本实用新型涉及泡棉加工技术领域，具体为一种泡棉模切机用裁切台。
背景技术：
泡棉，是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe,cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，泡棉模切机是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备对泡棉进行加工的机器，在泡棉加工时需要使用裁切台对泡面进行固定。
现有的泡棉模切机裁切台，在使用时只能简单的将泡棉放置在裁切台上，通常不能快速的对泡棉进行固定，同时在有风的环境中边角处会因风掀起，会影响泡棉的加工处理，会降低装置的使用效率，同时影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种泡棉模切机用裁切台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉模切机用裁切台，包括机体、操作台和第二磁吸条，所述机体的上端设置为操作台，且操作台的表面开设有吸孔，所述操作台的两侧设置有滑块，且滑块与操作台的连接处开设有滑槽，所述滑块与滑槽的接触面上设置有卡块，且滑块远离卡块的一端上安装有握把，所述滑块靠近操作台的下端设置有第二磁吸条，且第二磁吸条的下端安装有第一磁吸条，所述操作台的下端四角安装有支撑腿，且支撑腿的内侧设置有气泵。
优选的，所述滑块的数量设置为四个，且四个所述滑块之间呈两两对称分布，所述滑块与卡块之间设为整体结构。
优选的，所述第一磁吸条与操作台之间设为固定连接，且第一磁吸条与第二磁吸条之间互为磁吸连接。
优选的，所述吸孔的数量设为六个，六个所述吸孔之间为两两整列分布，所述吸孔与气泵的输出口气口之间为固定连接。
优选的，所述卡块与滑槽之间设为卡合连接，且卡块通过滑槽与操作台之间构成滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，通过将四个滑块之间设为两两对称分布，能够对泡棉的四角进行固定，进而能够在有风的环境中防止泡棉得到边角处会掀起，从而增加泡棉的加工稳定性，使得泡棉模切机的加工质量随之提高；通过将一磁吸条与第二磁吸条之间互设为磁吸连接，能够使滑块与操作台之间进行固定，进而能够增加泡棉的固定性，同时能够避免贯穿泡棉的同时对泡棉进行固定，从而能够使得泡棉的加工稳定性能够增加；
2.本实用新型通过将吸孔与气泵的输出口气口之间固定连接，能够通过吸孔将气泵产生的吸力进行传到，进而对放在操作台上的泡棉进行吸附固定，从而增加泡棉的固定程度；通过将卡块与操作台之间设为滑动连接，能够通过卡块带动滑块进行滑动，进而能够对不同厚度的泡棉进行固定，增加本装置的加工灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的底视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的滑槽结构示意图。
图5为本实用新型的滑块结构示意图。
图中：1、机体；2、滑块；3、第一磁吸条；4、操作台；5、吸孔；6、支撑腿；7、握把；8、卡块；9、气泵；10、滑槽；11、第二磁吸条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种泡棉模切机用裁切台，包括机体1、操作台4和第二磁吸条11，机体1的上端设置为操作台4，且操作台4的表面开设有吸孔5，操作台4的两侧设置有滑块2，且滑块2与操作台4的连接处开设有滑槽10，滑块2与滑槽10的接触面上设置有卡块8，且滑块2远离卡块8的一端上安装有握把7，滑块2靠近操作台4的下端设置有第二磁吸条11，且第二磁吸条11的下端安装有第一磁吸条3，操作台4的下端四角安装有支撑腿6，且支撑腿6的内侧设置有气泵9。
滑块2的数量设置为四个，且四个滑块2之间呈两两对称分布，滑块2与卡块8之间设为整体结构，通过将四个滑块2之间设为两两对称分布，可以对泡棉的四角进行固定，进而可以在有风的环境中防止泡棉得到边角处会掀起，从而增加泡棉的加工稳定性，使得泡棉模切机的加工质量随之提高。
第一磁吸条3与操作台4之间设为固定连接，且第一磁吸条3与第二磁吸条11之间互为磁吸连接,通过将第一磁吸条3与第二磁吸条11之间互设为磁吸连接，可以使滑块2与操作台4之间进行固定，进而可以增加泡棉的固定性，同时可以避免贯穿泡棉的同时对泡棉进行固定，从而可以使得泡棉的加工稳定性可以增加。
吸孔5的数量设为六个，六个吸孔5之间为两两整列分布，吸孔5与气泵9的输出口气口之间为固定连接，通过将吸孔5与气泵9的输出口气口之间固定连接，可以通过吸孔5将气泵9产生的吸力进行传到，进而对放在操作台4上的泡棉进行吸附固定，从而增加泡棉的固定程度。
卡块8与滑槽10之间设为卡合连接，且卡块8通过滑槽10与操作台4之间构成滑动连接，通过将卡块8与操作台4之间设为滑动连接，可以通过卡块8带动滑块2进行滑动，进而可以对不同厚度的泡棉进行固定，增加本装置的加工灵活性。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将泡棉放置在操作台4上，然后启动气泵9，使气泵9开始运转，同时气泵9产生的吸力对泡棉进行吸附固定，此时握住握把7使滑块2上的卡块8与滑槽10之间进行滑动移动，同时将泡棉的边缘卡在滑块2和操作台4之间，然后将滑块2向下进行贴近，使得第一磁吸条3与第二磁吸条11之间进行磁吸，此时完成对泡棉的固定，然后使用泡棉模切机对泡棉进行加工处理，此时完成对裁切台的使用，这样一种便于固定泡棉的泡棉模切机用裁切台更方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种泡棉模切机用裁切台，包括机体(1)、操作台(4)和第二磁吸条(11)，其特征在于：所述机体(1)的上端设置为操作台(4)，且操作台(4)的表面开设有吸孔(5)，所述操作台(4)的两侧设置有滑块(2)，且滑块(2)与操作台(4)的连接处开设有滑槽(10)，所述滑块(2)与滑槽(10)的接触面上设置有卡块(8)，且滑块(2)远离卡块(8)的一端上安装有握把(7)，所述滑块(2)靠近操作台(4)的下端设置有第二磁吸条(11)，且第二磁吸条(11)的下端安装有第一磁吸条(3)，所述操作台(4)的下端四角安装有支撑腿(6)，且支撑腿(6)的内侧设置有气泵(9)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机用裁切台，其特征在于：所述滑块(2)的数量设置为四个，且四个所述滑块(2)之间呈两两对称分布，所述滑块(2)与卡块(8)之间设为整体结构。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机用裁切台，其特征在于：所述第一磁吸条(3)与操作台(4)之间设为固定连接，且第一磁吸条(3)与第二磁吸条(11)之间互为磁吸连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机用裁切台，其特征在于：所述吸孔(5)的数量设为六个，六个所述吸孔(5)之间为两两整列分布，所述吸孔(5)与气泵(9)的输出口气口之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机用裁切台，其特征在于：所述卡块(8)与滑槽(10)之间设为卡合连接，且卡块(8)通过滑槽(10)与操作台(4)之间构成滑动连接。
技术总结