本实用新型涉及切角机技术领域，更具体地说是一种双锯切角机弹射角料防护挡帘。
背景技术：
双锯切角机，包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑架，所述滑架的下方连接有升降气缸，所述滑架上设置有高速电机一和高速电机二，所述高速电机一上设置有圆锯一，所述高速电机二上设置有圆锯二，所述圆锯一的下方设置有废料斗一，所述圆锯二的下方设置有废料斗二，所述废料斗一和废料斗二的前侧下方对接有废料斗三。其中，所述废料斗一、废料斗二和废料斗三围合形成有一缺口槽，当圆锯一和圆锯二上下升降时，该缺口槽用于高速电机一的电机轴和高速电机二的电机轴切入切出。
由于圆锯一和圆锯二必须上下交错对顶布置，又是各自高速运转，所以在升降切割过程当中，入锯和出锯有先后之分，部分材料切割出的角料就会获得弹射的动力，弹射方向也是不确定的。其中，所述废料斗一、废料斗二和废料斗三能接到大部分的角料，但是由于它们之间缺口槽的存在，也会经常发生角料弹射入缺口槽的情况，从而飞溅入切角机内部，不但这些废料留在了切角机内部而得不到有效排出，并且还存在飞入时打坏核心零部件的风险隐患，当然还有“哐哐哐”不时发出敲打切角机内部零部件的杂音出现，甚让工作人员烦恼。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种双锯切角机弹射角料防护挡帘，巧妙利用软质材料制成挡帘，不仅加装便捷容易实现，而且又能不干扰双锯升降，并且在升降过程中全程无缺口遮挡，防止角料进入机器内部。
为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双锯切角机弹射角料防护挡帘，包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑架，所述滑架的下方连接有升降气缸，所述滑架上设置有高速电机一和高速电机二，所述高速电机一上设置有圆锯一，所述高速电机二上设置有圆锯二，所述圆锯一的下方设置有废料斗一，所述圆锯二的下方设置有废料斗二，所述废料斗一和废料斗二的前侧下方对接有废料斗三，所述废料斗一、废料斗二和废料斗三围合形成有缺口槽，其特征在于，所述缺口槽的槽面处遮挡有由软质材料制成的挡帘，所述挡帘连接在所述滑架的下端，所述挡帘独立于所述废料斗一、废料斗二和废料斗三而存在，所述挡帘随着所述滑架的升降而始终保证所述缺口槽被遮挡的状态。
本实用新型巧妙利用软质材料制成缺口槽的挡帘，其在随着滑架的升降而在机架底部形成迂回折叠，从而使挡帘始终保证缺口槽被遮挡的状态，防止角料进入机器内部。挡帘加装在滑架底部，与废料斗一、废料斗二和废料斗三围合形成有缺口槽相吻合，并与圆锯一、圆锯二、高速电机一的电机轴和高速电机二的电机轴形成水平错位，不仅加装便捷容易实现，而且又能不干扰双锯升降。
作为优选，所述挡帘通过连接梁安置在所述滑架的下端面上。
挡帘直接加装在滑架底部，没处固定，所以需要安置一个连接梁，为了安装牢靠稳定。
作为优选，所述挡帘由软玻璃构成。
挡帘的软质材料优选软玻璃，具有耐热、耐寒、抗老化、耐重压、耐强酸碱、透光性好、使用寿命长等特点。
作为优选，所述废料斗三的底部连接有通往机架外部的排渣口三。
只在废料斗三上设置排渣口，将废料斗一和废料斗二汇流到废料斗三。
作为优选，废料斗一的底部连接有通往机架外部的排渣口一，废料斗二的底部连接有通往机架外部的排渣口二。
在废料斗一和废料斗二上均布置排渣口，让排渣更流畅。
作为优选，废料斗一、废料斗二和废料斗三一体成型。
作为优选，滑轨为由三条位于同一平面内相互平行的轨道组成。三轨道能够保证滑架升降的稳定性和平稳性，并且三条轨道分担的重量小于两条轨道分担的重量，它们所承受的摩擦力也会小很多，也就能抗磨损的能力更强，使用寿命更长。
有益效果：（1）本实用新型巧妙利用软质材料制成缺口槽的挡帘，其在随着滑架的升降而在机架底部形成迂回折叠，从而使挡帘始终保证缺口槽被遮挡的状态，防止角料进入机器内部。
（2）本实用新型挡帘加装在滑架底部，与废料斗一、废料斗二和废料斗三围合形成有缺口槽相吻合，并与圆锯一、圆锯二、高速电机一的电机轴和高速电机二的电机轴形成水平错位，不仅加装便捷容易实现，而且又能不干扰双锯升降。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机架，2-滑轨，3-滑架，4-升降气缸，5-高速电机一，6-圆锯一，7-高速电机二，8-圆锯二，9-废料斗一，10-废料斗二，11-废料斗三，12-缺口槽，13-挡帘，14-连接梁，15-排渣口一，16-排渣口二，17-排渣口三。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例1：如图1所示，一种双锯切角机弹射角料防护挡帘，包括机架1，机架1上沿竖向设置有滑轨2，滑轨2为由三条位于同一平面内相互平行的轨道组成，三轨道能够保证滑架3升降的稳定性。滑轨2上滑动设置有滑架3，滑架3的正中心下方连接有升降气缸4，滑架3上设置有一对上下错位布置的高速电机二7和高速电机一5，高速电机一5的电机轴上设置有圆锯一6，高速电机二7的电机轴上设置有圆锯二8，圆锯二8和圆锯一6上下交错对顶成切割角，切割角的角度为90°，圆锯一6的下方设置有废料斗一9，废料斗一9向圆锯一6的切割方向布置有开放口一，圆锯二8的下方设置有废料斗二10，废料斗二10向圆锯二8的切割方向布置有开放口二，开放口一和开放口二的前侧下方对接有废料斗三11。
废料斗一9的底部连接有通往机架1外部的排渣口一15，废料斗二10的底部连接有通往机架1外部的排渣口二16，废料斗三11的底部连接有通往机架1外部的排渣口三17。
废料斗一9、废料斗二10和废料斗11三围合形成有供圆锯一6和圆锯二8上下升降时高速电机一5的电机轴和高速电机二7的电机轴切入切出的缺口槽12，缺口槽12的槽面处遮挡有由软质材料制成的挡帘13，挡帘13由软玻璃构成，挡帘13通过连接梁14安置在滑架3的下端面上，挡帘13独立于废料斗一9、废料斗二10和废料斗三11而存在，挡帘13随着滑架3的升降而在机架1底部形成迂回折叠，从而使挡帘13始终保证缺口槽12被遮挡的状态。
实施例2：废料斗一9、废料斗二10和废料斗三11一体成型。
其余同实施例1。
使用：挡帘在随着滑架的升降而在机架底部形成迂回折叠，从而使挡帘始终保证缺口槽被遮挡的状态，防止角料进入机器内部。
1.一种双锯切角机弹射角料防护挡帘，包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑架，所述滑架的下方连接有升降气缸，所述滑架上设置有高速电机一和高速电机二，所述高速电机一上设置有圆锯一，所述高速电机二上设置有圆锯二，所述圆锯一的下方设置有废料斗一，所述圆锯二的下方设置有废料斗二，所述废料斗一和废料斗二的前侧下方对接有废料斗三，所述废料斗一、废料斗二和废料斗三围合形成有缺口槽，其特征在于，所述缺口槽的槽面处遮挡有由软质材料制成的挡帘，所述挡帘连接在所述滑架的下端，所述挡帘独立于所述废料斗一、废料斗二和废料斗三而存在，所述挡帘随着所述滑架的升降而始终保证所述缺口槽被遮挡的状态。
2.根据权利要求1所述的双锯切角机弹射角料防护挡帘，其特征在于，所述挡帘通过连接梁安置在所述滑架的下端面上。
3.根据权利要求1或2所述的双锯切角机弹射角料防护挡帘，其特征在于，所述挡帘由软玻璃构成。
4.根据权利要求1所述的双锯切角机弹射角料防护挡帘，其特征在于，所述废料斗三的底部连接有通往机架外部的排渣口三。
5.根据权利要求4所述的双锯切角机弹射角料防护挡帘，其特征在于，废料斗一的底部连接有通往机架外部的排渣口一，废料斗二的底部连接有通往机架外部的排渣口二。
6.根据权利要求1或4或5所述的双锯切角机弹射角料防护挡帘，其特征在于，废料斗一、废料斗二和废料斗三一体成型。
7.根据权利要求1所述的双锯切角机弹射角料防护挡帘，其特征在于，所述滑轨为由三条位于同一平面内相互平行的轨道组成。
技术总结