一种双锯切角机切料靠尺的制作方法

专利2022-11-19  135


本实用新型涉及切角机技术领域,更具体地说是一种双锯切角机切料靠尺。



背景技术:

双锯切角机,包括机架,所述机架上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑架,所述滑架的下方连接有升降气缸,所述滑架上设置有高速电机一和高速电机二,所述高速电机一上设置有圆锯一,所述高速电机二上设置有圆锯二,所述圆锯一和圆锯二上下交错对顶成切割角,所述切割角随圆锯一和圆锯二的往复运动形成有切割路径,所述切割路径经过有过切割平台,所述切割平台上设置有水平布置的靠尺,所述靠尺的其中一侧面与所述切割角的外顶点相切。

将切料依靠在靠尺上,双手在两边按住,然后脚踩踏板启动切角机,圆锯一和圆锯二上下升降一次,从切料上切出一个与切割角形状相吻合的角料,角料在切割出时即脱离切料,同时切料断开形成两个断口,两断口形成一对可以拼凑的框角。

切料必须依靠在靠尺上才能切割平稳,但由于切割角的外顶点与靠尺是相切布置的,所以无论是圆锯一还是圆锯二都是无法完整穿透切料,不得就会撞到靠尺上,造成锯齿损坏,而正是因为这个无法完整穿透切割的问题存在,切料被切割出来的断面外顶点上就会有应力性断裂的毛刺存在,在追求品质的相框厂是不允许这个毛刺存在的,所以这是个必须克服的技术缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷,提供一种双锯切角机切料靠尺,在靠尺上相对于切割角的相切位置布置一个缺口槽,让圆锯一和圆锯二的端部能够伸入一点位置进去,从而实现完整穿透切料的问题,同时克服锯齿撞到靠尺而损坏的难题,达到提升切割品质、消除切割毛刺等优点。

为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种双锯切角机切料靠尺,包括机架,所述机架上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑架,所述滑架上设置有高速电机一和高速电机二,所述高速电机一上设置有圆锯一,所述高速电机二上设置有圆锯二,所述圆锯一和圆锯二上下交错对顶成切割角,所述切割角随圆锯一和圆锯二的往复运动形成有切割路径,所述切割路径经过有一切割平台,所述切割平台上设置有靠尺,其特征在于,所述靠尺的其中一侧面上设置有容许所述切割角的外顶点切入切出的缺口槽。

本实用新型在靠尺上相对于切割角的相切位置布置一个缺口槽,让圆锯一和圆锯二的端部能够伸入一点位置进去,缺口槽容许切割角的外顶点切入切出,从而实现完整穿透切料的问题,同时克服锯齿撞到靠尺而损坏的难题,达到提升切割品质、消除切割毛刺等优点。

作为优选,所述缺口槽内填充有非刚性材料制成的填充体,所述填充体为亚克力块或木块。

缺口槽的存在让切料在切割点上失去了依靠,虽然锯齿能够完整贯穿,但是有时候过脆性的切料,比如木头、塑料,在即将切割断裂时,会产生应力性断裂毛刺,而有依靠物体的存在,则会大大降低这种应力性断裂情况发生,所以本实用新型在缺口槽部位填充材料,这个材料不能太过刚性,不能够使锯齿发生损坏,在第一次切割是切割角就会在填充体上留下切割印,这能够大大减小缺口槽的尺寸,使切料得到有效依靠。

作为优选,靠尺上沿其长度方向等间距布置有若干个腰形槽,每个所述腰形槽内均植入有调节螺丝。

缺口槽已经设计出来了,至于切割角伸入多少,可以由操作人员根据实际情况调整,比如切料的材料软硬度不同,尺寸大小不同等等众多因素,需要调节靠尺前后深度的,所以靠尺设计成可以位移的。

作为优选,靠尺的两侧端上分别顶靠有一止位螺杆,每个所述止位螺杆均贯穿在一止位螺座中,两所述止位螺座均安置在切割平台上,每个所述止位螺座中均布置有一与其上对应止位螺杆相配合的止位螺孔,每个所述止位螺杆的自由端上均设置有一内六角头。

虽然由调节螺丝能够稳定住靠尺,但是靠尺受到的力是从侧向来的,而调节螺丝能够紧固的力刚好与该侧向力是垂直的,所以久而久之,会发生靠尺的位置,这个变化有可能不能轻易发现,但是切割时就无法保证切料断面了,因此构件一套止位装置,用止位螺杆去顶住靠尺,之所以是止位螺杆,它可以调节顶靠深度,所以才能随着靠尺的位移变化顶靠位置。

作为优选,每个所述止位螺杆上均套设有一锁定螺母,每个所述锁定螺母均靠置于其对应所述止位螺杆所在的止位螺座上。止位螺杆时间久了会松动,所以用锁定螺母来双保险。

作为优选,所述滑轨为由三条位于同一平面内相互平行的轨道组成。三轨道能够保证滑架升降的稳定性和平稳性,并且三条轨道分担的重量小于两条轨道分担的重量,它们所承受的摩擦力也会小很多,也就能抗磨损的能力更强,使用寿命更长。

有益效果:本实用新型在靠尺上相对于切割角的相切位置布置一个缺口槽,让圆锯一和圆锯二的端部能够伸入一点位置进去,缺口槽容许切割角的外顶点切入切出,从而实现完整穿透切料的问题,同时克服锯齿撞到靠尺而损坏的难题,达到提升切割品质、消除切割毛刺等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a部分的结构放大图;

图3为图1中b部分的结构放大图。

图中:1-机架,2-滑轨,3-滑架,4-高速电机一,5-高速电机二,6-圆锯一,7-圆锯二,8-切割平台,9-靠尺,10-缺口槽,11-填充体,12-腰形槽,13-调节螺丝,14-止位螺杆,15-止位螺座,16-内六角头,17-锁定螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例:如图1所示,一种双锯切角机切料靠尺,包括机架1,机架1上沿竖向设置有滑轨2,滑轨2为由三条位于同一平面内相互平行的轨道组成,滑轨2上滑动设置有滑架3,三轨道能够保证滑架3升降的稳定性。滑架3的正中心下方连接有升降气缸(图中被遮挡未示出),滑架3上设置有一对上下错位布置的高速电机一4和高速电机二5,高速电机一4的电机轴上设置有圆锯一6,高速电机二5的电机轴上设置有圆锯二7,圆锯一6和圆锯二7上下交错错位对顶成切割角,切割角的角度为90°,切割角随圆锯一6和圆锯二7的往复运动形成有切割路径,切割路径经过有一切割平台8,切割平台8上设置有水平布置的靠尺9,靠尺9与圆锯一6和圆锯二7形成的夹角均成45°。

如图2所示,靠尺9的其中一侧面上设置有容许切割角的外顶点切入切出的缺口槽10。缺口槽10内填充有非刚性材料制成的填充体11,填充体11为亚克力块(也可以是木块)。

如图3所示,靠尺9上沿其长度方向等间距布置有三个腰形槽12,每个腰形槽12内均植入有调节螺丝13。

如图3所示,靠尺9的两侧端上分别顶靠有一止位螺杆14,每个止位螺杆14均贯穿在一止位螺座15中,两止位螺座15均安置在切割平台8上,每个止位螺座15中均布置有一与其上对应止位螺杆14相配合的止位螺孔,每个止位螺杆14的自由端上均设置有一内六角头16。每个止位螺杆14上均套设有一锁定螺母17,每个锁定螺母17均靠置于其对应止位螺杆14所在的止位螺座15上。

使用:本实用新型在靠尺上相对于切割角的相切位置布置一个缺口槽,让圆锯一和圆锯二的端部能够伸入一点位置进去,缺口槽容许切割角的外顶点切入切出,从而实现完整穿透切料的问题,同时克服锯齿撞到靠尺而损坏的难题,达到提升切割品质、消除切割毛刺等优点。


技术特征:

1.一种双锯切角机切料靠尺,包括机架,所述机架上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑架,所述滑架上设置有高速电机一和高速电机二,所述高速电机一上设置有圆锯一,所述高速电机二上设置有圆锯二,所述圆锯一和圆锯二上下交错对顶成切割角,所述切割角随圆锯一和圆锯二的往复运动形成有切割路径,所述切割路径经过有一切割平台,所述切割平台上设置有靠尺,其特征在于,所述靠尺的其中一侧面上设置有容许所述切割角的外顶点切入切出的缺口槽。

2.根据权利要求1所述的双锯切角机切料靠尺,其特征在于,所述缺口槽内填充有非刚性材料制成的填充体,所述填充体为亚克力块或木块。

3.根据权利要求1或2所述的双锯切角机切料靠尺,其特征在于,靠尺上沿其长度方向等间距布置有若干个腰形槽,每个所述腰形槽内均植入有调节螺丝。

4.根据权利要求3所述的双锯切角机切料靠尺,其特征在于,靠尺的两侧端上分别顶靠有一止位螺杆,每个所述止位螺杆均贯穿在一止位螺座中,两所述止位螺座均安置在切割平台上,每个所述止位螺座中均布置有一与其上对应止位螺杆相配合的止位螺孔,每个所述止位螺杆的自由端上均设置有一内六角头。

5.根据权利要求4所述的双锯切角机切料靠尺,其特征在于,每个所述止位螺杆上均套设有一锁定螺母,每个所述锁定螺母均靠置于其对应所述止位螺杆所在的止位螺座上。

6.根据权利要求1所述的双锯切角机切料靠尺,其特征在于,所述滑轨为由三条位于同一平面内相互平行的轨道组成。

技术总结
本实用新型公开了一种双锯切角机切料靠尺,包括机架、滑轨、滑架、高速电机一、高速电机二、圆锯一和圆锯二,圆锯一和圆锯二上下交错对顶成切割角,切割角随圆锯一和圆锯二的往复运动形成有切割路径,切割路径经过有一切割平台,切割平台上设置有靠尺,其特征在于,靠尺的其中一侧面上设置有容许切割角的外顶点切入切出的缺口槽。本实用新型在靠尺上相对于切割角的相切位置布置一个缺口槽,让圆锯一和圆锯二的端部能够伸入一点位置进去,缺口槽容许切割角的外顶点切入切出,从而实现完整穿透切料的问题,同时克服锯齿撞到靠尺而损坏的难题,达到提升切割品质、消除切割毛刺等优点。

技术研发人员:李楚坚
受保护的技术使用者:深圳市金容克科技有限公司
技术研发日:2020.07.14
技术公布日:2021.04.06

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