一种截污篮的制作方法

专利2022-11-19  94


本实用新型涉及截污篮设备技术领域,尤其涉及一种截污篮。



背景技术:

近年来,雨水泵站截流截污设施逐年改进,进一步提升了雨水泵站截流截污的水平,使得雨水泵站的使用寿命提升较大,节省投入资金。

由于现有的雨水泵站用截污篮在使用时,存在不能够完全的去除毛刷表面残留的油污和垃圾,且去除后集中收集处理的工序较为复杂的问题,因此为了解决这些问题,我们提出了一种截污篮。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种截污篮,解决了由于现有的雨水泵站用截污篮在使用时,存在不能够完全的去除毛刷表面残留的油污和垃圾,且去除后集中收集处理的工序较为复杂的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种截污篮,包括安装平台和截污篮主体,所述安装平台的上端表面呈对称固定安装有安装台,且所述安装台的上端表面位置固定安装有安装架,所述安装架远离安装台的上端位置固定安装有卷扬机,且所述卷扬机的内侧中心点位置活动安装有转动轴,所述转动轴的外端套接安装有钢丝绳,且所述安装台远离卷扬机的低端设置有格栅井,所述格栅井的底端位置呈对称安装有导轨,且所述导轨的外端套接安装有截污篮主体,所述截污篮主体靠近导轨的侧壁贯穿设置有滑动槽,且所述截污篮主体的外端侧壁顶部中心点位置固定安装有安装块,所述安装块远离截污篮主体的侧壁位置固定连接有拉环,且所述拉环的表面中间位置设置有安装孔,所述安装孔的内部活动连接有钢丝绳,且所述钢丝绳远离拉环的底端侧壁位置设置有销孔,且所述销孔的内部固定安装有插销杆。

优选的,所述截污篮主体的内部低端中间位置均匀的设置有毛刷穿孔,且所述截污篮主体靠近毛刷穿孔的侧壁底端位置固定安装有挡污板。

优选的,所述截污篮主体靠近挡污板的底端外侧位置设置有储污池,且所述截污篮主体靠近储污池的底端位置设置有卸料口。

优选的,所述截污篮主体远离毛刷穿孔的底端外侧位置固定安装有加重钢板,且所述加重钢板的表面位置固定安装有紧固螺栓。

优选的,所述插销杆的长度大于所述安装孔的直径大小,且所述截污篮主体的侧壁呈网状,用于截污篮主体上升过程中的排水。

本实用新型的有益效果为:

1:该装置在使用时,通过在截污篮主体的内部设置有挡污板、储污池以及卸料口,通过截污篮主体底端的毛刷穿孔在毛刷的外端配合安装,截污篮主体上升时把毛刷上的油污和垃圾挤压到截污篮主体内部的储污池内,当截污篮主体上升到毛刷的顶端时,通过卸料口将油污和垃圾排出,达到将毛刷外端油污有效清除的目的。

2:该装置在使用时,通过卷扬机配合钢丝绳拉动截污篮主体在导轨的外端上下滑动,使得毛刷外端的油污得到自动清除,且截污篮主体的底端固定安装有加重钢板,使得截污篮主体在卷扬机松开时得到快速下降到底部的目的。

综上所述:该装置解决了由于现有的雨水泵站用截污篮在使用时,存在不能够完全的去除毛刷表面残留的油污和垃圾,且去除后集中收集处理的工序较为复杂的问题,且操作简单,结构精巧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截污篮主体的结构示意图。

图3为本实用新型的截污篮主体的仰视结构示意图。

图4为本实用新型的图1中a的放大结构示意图。

图中标号:1、安装平台;2、拉环;3、截污篮主体;4、滑动槽;5、导轨;6、钢丝绳;7、卷扬机;8、安装台;9、挡污板;10、卸料口;11、加重钢板;12、紧固螺栓;13、储污池;14、毛刷穿孔;15、安装块;16、销孔;17、插销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种截污篮,包括安装平台1和截污篮主体3,所述安装平台1的上端表面呈对称固定安装有安装台8,且所述安装台8的上端表面位置固定安装有安装架,所述安装架远离安装台8的上端位置固定安装有卷扬机7,且所述卷扬机7的内侧中心点位置活动安装有转动轴,所述转动轴的外端套接安装有钢丝绳6,且所述安装台8远离卷扬机7的低端设置有格栅井,所述格栅井的底端位置呈对称安装有导轨5,且所述导轨5的外端套接安装有截污篮主体3,所述截污篮主体3靠近导轨5的侧壁贯穿设置有滑动槽4,且所述截污篮主体3的外端侧壁顶部中心点位置固定安装有安装块15,所述安装块15远离截污篮主体3的侧壁位置固定连接有拉环2,且所述拉环2的表面中间位置设置有安装孔,所述安装孔的内部活动连接有钢丝绳6,且所述钢丝绳6远离拉环2的底端侧壁位置设置有销孔16,且所述销孔16的内部固定安装有插销杆17,截污篮主体3的内部低端中间位置均匀的设置有毛刷穿孔14,且所述截污篮主体3靠近毛刷穿孔14的侧壁底端位置固定安装有挡污板9,截污篮主体3靠近挡污板9的底端外侧位置设置有储污池13,且所述截污篮主体3靠近储污池13的底端位置设置有卸料口10,截污篮主体3远离毛刷穿孔14的底端外侧位置固定安装有加重钢板11,且所述加重钢板11的表面位置固定安装有紧固螺栓12,插销杆17的长度大于所述安装孔的直径大小,且所述截污篮主体3的侧壁呈网状,用于截污篮主体3上升过程中的排水。

工作原理:一种截污篮在使用时,当毛刷的表面附着有大量油污和垃圾时,首先开启卷扬机7,卷扬机7带动钢丝绳6收卷,钢丝绳6从而带动下端固定连接的截污篮主体3通过导轨5上升,截污篮主体3上升的过程中,截污篮主体3底端设置的毛刷穿孔14穿过毛刷外端,并通过挡污板9将油污和垃圾挤压至截污篮主体3内部低端的储污池13的内部,截污篮主体3上升至毛刷顶端时,开启卸料口10将油污和垃圾排出,排放完毕后,随之关闭卸料口10,松开卷扬机7,截污篮主体3在加重钢板11的作用下,在导轨5的外端下降至格栅井的底部即完成去除毛刷表面的油污和垃圾的流程。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种截污篮,包括安装平台(1)和截污篮主体(3),其特征在于,所述安装平台(1)的上端表面呈对称固定安装有安装台(8),且所述安装台(8)的上端表面位置固定安装有安装架,所述安装架远离安装台(8)的上端位置固定安装有卷扬机(7),且所述卷扬机(7)的内侧中心点位置活动安装有转动轴,所述转动轴的外端套接安装有钢丝绳(6),且所述安装台(8)远离卷扬机(7)的低端设置有格栅井,所述格栅井的底端位置呈对称安装有导轨(5),且所述导轨(5)的外端套接安装有截污篮主体(3),所述截污篮主体(3)靠近导轨(5)的侧壁贯穿设置有滑动槽(4),且所述截污篮主体(3)的外端侧壁顶部中心点位置固定安装有安装块(15),所述安装块(15)远离截污篮主体(3)的侧壁位置固定连接有拉环(2),且所述拉环(2)的表面中间位置设置有安装孔,所述安装孔的内部活动连接有钢丝绳(6),且所述钢丝绳(6)远离拉环(2)的底端侧壁位置设置有销孔(16),且所述销孔(16)的内部固定安装有插销杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种截污篮,其特征在于,所述截污篮主体(3)的内部低端中间位置均匀的设置有毛刷穿孔(14),且所述截污篮主体(3)靠近毛刷穿孔(14)的侧壁底端位置固定安装有挡污板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种截污篮,其特征在于,所述截污篮主体(3)靠近挡污板(9)的底端外侧位置设置有储污池(13),且所述截污篮主体(3)靠近储污池(13)的底端位置设置有卸料口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种截污篮,其特征在于,所述截污篮主体(3)远离毛刷穿孔(14)的底端外侧位置固定安装有加重钢板(11),且所述加重钢板(11)的表面位置固定安装有紧固螺栓(12)。

5.根据权利要求1所述的一种截污篮,其特征在于,所述插销杆(17)的长度大于所述安装孔的直径大小,且所述截污篮主体(3)的侧壁呈网状,用于截污篮主体(3)上升过程中的排水。

技术总结
本实用新型公开了一种截污篮,涉及截污篮设备技术领域,针对现有的雨水泵站用截污篮在使用时,存在不能够完全的去除毛刷表面残留的油污和垃圾,且去除后集中收集处理的工序较为复杂问题,现提出如下方案,其包括安装平台和截污篮主体,所述安装平台的上端表面呈对称固定安装有安装台,且所述安装台的上端表面位置固定安装有安装架,所述安装架远离安装台的上端位置固定安装有卷扬机,且所述卷扬机的内侧中心点位置活动安装有转动轴。本实用新型结构新颖,且解决了由于现有的雨水泵站用截污篮在使用时,存在不能够完全的去除毛刷表面残留的油污和垃圾,且去除后集中收集处理的工序较为复杂的问题。

技术研发人员:许欣平;张伟;周丹
受保护的技术使用者:上海妙佳流体控制技术有限公司
技术研发日:2020.06.10
技术公布日:2021.04.06

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