本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种内孔镗管拉刀装置。
背景技术：
现有技术加工管状靶材内孔时，采用普通加长刀杆，刀杆头部固定住车刀，刀杆尾部夹在车床刀架上，然后伸进管内进行加工。
该加工方式在加工过程中刀杆会产生颤动，导致加工后的内孔出现颤纹，无法满足使用要求。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种内孔镗管拉刀装置，以至少解决现有技术中的管材加工装置在加工内孔过程中会产生颤动，导致加工后的内孔出现颤纹，无法满足使用要求的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种内孔镗管拉刀装置，包括：拉杆，拉杆固定安装在机床的刀座上，拉杆的中心线与机床的卡盘的轴心线共线；刀头，设置在拉杆的第一端；其中，待加工的管材穿过机床的主轴的中心孔并被卡盘夹持，拉杆的第一端穿过管材的内孔以使刀头与管材的端部接触；卡盘带动管材旋转且刀座通过拉杆拉动刀头沿管材的中心线方向移动以对管材的内壁切削加工以使管材的内径增大。
进一步地，刀头可拆卸地设置在拉杆的第一端。
进一步地，拉杆为管体结构，刀头包括：刀体；连接杆，连接杆的第一端与刀体连接，连接杆第二端开设有沿其径向延伸的安装孔；其中，拉杆的第一端开设有与安装孔对应的连接孔，连接杆的第二端插入拉杆第一端的内孔以使安装孔与连接孔相对并通过插入安装孔和连接孔的连接销相互连接。
进一步地，内孔镗管拉刀装置还包括：拉杆固定机构，拉杆通过拉杆固定机构安装在刀座上。
进一步地，拉杆固定机构包括：固定套，套设在拉杆上，固定套上开设有沿其径向延伸的螺栓孔；锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设在螺栓孔内以将拉杆锁紧；定位夹板，设置在固定套的侧方，定位夹板被夹紧固定在刀座上以将拉杆与刀座相互固定。
进一步地，螺栓孔为多个，多个螺栓孔沿固定套的长度方向间隔开设；其中，锁紧螺栓为多个，多个锁紧螺栓一一对应地穿设在多个螺栓孔内以将拉杆锁紧。
进一步地，拉杆为管体结构，内孔镗管拉刀装置还包括：冷却机构，冷却机构通过拉杆的第二端与拉杆的内孔连通，冷却机构用于通过拉杆的内孔向刀头输送冷却液。
进一步地，冷却机构包括：冷却箱，冷却箱用于储存冷却液；输送泵，设置在冷却箱内；冷却管，输送泵通过冷却管与拉杆的第二端连接；其中，输送泵工作时将冷却液通过冷却管以及拉杆的内孔输送至刀头。
应用本实用新型技术方案的内孔镗管拉刀装置，包括拉杆和刀头，拉杆固定安装在机床的刀座上，拉杆的中心线与机床的卡盘的轴心线共线；刀头设置在拉杆的第一端；待加工的管材穿过机床的主轴的中心孔并被卡盘夹持，拉杆的第一端穿过管材的内孔以使刀头与管材的端部接触；卡盘带动管材旋转且刀座通过拉杆拉动刀头沿管材的中心线方向移动以对管材的内壁切削加工以使管材的内径增大。从而在加工管状靶材内孔时，拉杆和刀头均能够在管材内孔中保持稳定，从而加工出光滑的内孔。解决了现有技术中的管材加工装置在加工内孔过程中会产生颤动，导致加工后的内孔出现颤纹，无法满足使用要求的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型实施例可选的一种内孔镗管拉刀装置在机床上的安装结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例可选的一种内孔镗管拉刀装置与管材的装配结构示意图；
图3是图2中a处的放大结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例可选的一种内孔镗管拉刀装置的拉杆固定机构在机床的刀座上的安装结构示意图；以及
图5是根据本实用新型实施例可选的一种内孔镗管拉刀装置的拉杆固定机构与拉杆的装配结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、拉杆；20、刀头；21、刀体；22、连接杆；23、连接销；30、刀座；40、卡盘；50、主轴；60、管材；70、拉杆固定机构；71、固定套；72、锁紧螺栓；73、定位夹板；80、冷却机构；81、冷却箱；82、输送泵；83、冷却管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
根据本实用新型实施例的内孔镗管拉刀装置，如图1至图3所示，包括拉杆10和刀头20，拉杆10固定安装在机床的刀座30上，拉杆10的中心线与机床的卡盘40的轴心线共线；刀头20设置在拉杆10的第一端；待加工的管材60穿过机床的主轴50的中心孔并被卡盘40夹持，拉杆10的第一端穿过管材60的内孔以使刀头20与管材60的端部接触；卡盘40带动管材60旋转且刀座30通过拉杆10拉动刀头20沿管材60的中心线方向移动以对管材60的内壁切削加工以使管材60的内径增大。从而在加工管状靶材内孔时，拉杆10和刀头20均能够在管材60内孔中保持稳定，从而加工出光滑的内孔。解决了现有技术中的管材加工装置在加工内孔过程中会产生颤动，导致加工后的内孔出现颤纹，无法满足使用要求的问题。
具体实施时，如图3所示，刀头20可拆卸地设置在拉杆10的第一端。具体地，拉杆10为管体结构，刀头20包括刀体21和连接杆22；刀体21包括中心盘体和四个刀齿，四个刀齿沿中心盘体的周向间隔设置，连接杆22的第一端与刀体21的中心盘体连接，连接杆22第二端开设有沿其径向延伸的安装孔；拉杆10的第一端开设有与安装孔对应的连接孔，连接杆22的第二端插入拉杆10第一端的内孔以使安装孔与连接孔相对，通过将连接销23插入安装孔和连接孔从而将连接杆22与拉杆10相互连接进而将刀头20固定。
进一步地，如图4和图5所示，内孔镗管拉刀装置还包括拉杆固定机构70，拉杆10通过拉杆固定机构70安装在刀座30上。具体地，拉杆固定机构70包括固定套71、锁紧螺栓72和定位夹板73，固定套71套设在拉杆10上，固定套71上开设有沿其径向延伸的螺栓孔，螺栓孔为多个，多个螺栓孔沿固定套71的长度方向间隔开设；相应地，锁紧螺栓72也为多个，多个锁紧螺栓72一一对应地穿设在多个螺栓孔内，多个锁紧螺栓72拧紧时前端部将拉杆10锁紧；定位夹板73设置在固定套71的侧方，定位夹板73沿水平方向放置从而被夹紧固定在刀座30上以将拉杆10与刀座30相互固定。刀座30移动时通过拉杆10带动刀头20沿管材60的中心线方向朝向拉杆10的第二端的方向移动，同时卡盘40带动管材60旋转从而对管材的内壁切削加工使管材的内径增大。
进一步地，内孔镗管拉刀装置还包括冷却机构80，冷却机构80通过拉杆10的第二端与拉杆10的内孔连通，冷却机构80用于通过拉杆10的内孔向刀头20输送冷却液，从而在对管材内孔切削加工过程中对刀头20进行冷却，防止刀头20过热变形。
具体地，冷却机构80包括冷却箱81、输送泵82和冷却管83，冷却箱81用于储存冷却液；输送泵82设置在冷却箱81内；输送泵82通过冷却管83与拉杆10的第二端连接；输送泵82工作时将冷却液以一定压力输送至拉杆10的内孔，再通过拉杆10的内孔输送至刀头20，从而对刀头20进行冷却。在实际应用时，冷却管83为软管，其长度根据拉杆10的移动行程决定，从而保证不会对拉杆10的移动造成影响。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种内孔镗管拉刀装置，其特征在于，包括：
拉杆(10)，所述拉杆(10)固定安装在机床的刀座(30)上，所述拉杆(10)的中心线与所述机床的卡盘(40)的轴心线共线；
刀头(20)，设置在所述拉杆(10)的第一端；
其中，待加工的管材(60)穿过所述机床的主轴(50)的中心孔并被所述卡盘(40)夹持，所述拉杆(10)的第一端穿过所述管材(60)的内孔以使所述刀头(20)与所述管材(60)的端部接触；
所述卡盘(40)带动所述管材(60)旋转且所述刀座(30)通过所述拉杆(10)拉动所述刀头(20)沿所述管材(60)的中心线方向移动以对所述管材(60)的内壁切削加工以使所述管材(60)的内径增大。
2.根据权利要求1所述的内孔镗管拉刀装置，其特征在于，所述刀头(20)可拆卸地设置在所述拉杆(10)的第一端。
3.根据权利要求2所述的内孔镗管拉刀装置，其特征在于，所述拉杆(10)为管体结构，所述刀头(20)包括：
刀体(21)；
连接杆(22)，所述连接杆(22)的第一端与所述刀体(21)连接，所述连接杆(22)第二端开设有沿其径向延伸的安装孔；
其中，所述拉杆(10)的第一端开设有与所述安装孔对应的连接孔，所述连接杆(22)的第二端插入所述拉杆(10)第一端的内孔以使所述安装孔与所述连接孔相对并通过插入所述安装孔和所述连接孔的连接销(23)相互连接。
4.根据权利要求1所述的内孔镗管拉刀装置，其特征在于，所述内孔镗管拉刀装置还包括：
拉杆固定机构(70)，所述拉杆(10)通过所述拉杆固定机构(70)安装在所述刀座(30)上。
5.根据权利要求4所述的内孔镗管拉刀装置，其特征在于，所述拉杆固定机构(70)包括：
固定套(71)，套设在所述拉杆(10)上，所述固定套(71)上开设有沿其径向延伸的螺栓孔；
锁紧螺栓(72)，所述锁紧螺栓(72)穿设在所述螺栓孔内以将所述拉杆(10)锁紧；
定位夹板(73)，设置在所述固定套(71)的侧方，所述定位夹板(73)被夹紧固定在所述刀座(30)上以将所述拉杆(10)与所述刀座(30)相互固定。
6.根据权利要求5所述的内孔镗管拉刀装置，其特征在于，所述螺栓孔为多个，多个所述螺栓孔沿所述固定套(71)的长度方向间隔开设；
其中，所述锁紧螺栓(72)为多个，多个所述锁紧螺栓(72)一一对应地穿设在多个所述螺栓孔内以将所述拉杆(10)锁紧。
7.根据权利要求1所述的内孔镗管拉刀装置，其特征在于，所述拉杆(10)为管体结构，所述内孔镗管拉刀装置还包括：
冷却机构(80)，所述冷却机构(80)通过所述拉杆(10)的第二端与所述拉杆(10)的内孔连通，所述冷却机构(80)用于通过所述拉杆(10)的内孔向所述刀头(20)输送冷却液。
8.根据权利要求7所述的内孔镗管拉刀装置，其特征在于，所述冷却机构(80)包括：
冷却箱(81)，所述冷却箱(81)用于储存冷却液；
输送泵(82)，设置在所述冷却箱(81)内；
冷却管(83)，所述输送泵(82)通过所述冷却管(83)与所述拉杆(10)的第二端连接；
其中，所述输送泵(82)工作时将冷却液通过所述冷却管(83)以及所述拉杆(10)的内孔输送至所述刀头(20)。
技术总结