本实用新型涉及led灯丝加工技术领域，特别是涉及一种led固晶的下料装置。
背景技术：
目前，led生产企业迫切需要更加自动化，固晶机是led后道封装生产线中的关键设备，当固晶机工作完成后都需要用到下料装置。
但是现有的下料装置仍存在一些弊端，由于工作流程每次下料都需要人工操作完成，使得工作人员的工作任务过于繁重，致使降低了工作效率，为此我们提出一种led固晶的下料装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种led固晶的下料装置，通过设置的下料机构，能够便捷、快速的将将固晶完成的fpc基板治具推送至出料架上，继而实现了能够一次性出料多个固晶后的fpc基板，也减轻了工作人员的工作任务，提高了装置的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种led固晶的下料装置，包括底座，所述底座的顶端固定有下料装置本体，所述下料装置本体的一侧表面固定有第一滑块，所述第一滑块的一侧表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧表面固定有推料杆；所述底座的顶端位于下料装置本体的一侧活动连接有出料架，所述出料架的顶端固定有握把。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料杆的一侧表面活动连接有防磨垫板；所述推料杆的一侧表面固定有对称的第二滑块；所述防磨垫板的一侧表面开设有对称的与第二滑块滑合的滑槽，所述第二滑块与滑槽滑动连接，所述防磨垫板的两侧表面均螺接有螺栓；所述第二滑块的一侧表面开设有与螺栓相对应的螺纹槽，所述螺栓的末端处于螺纹槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部设置有防滑条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定有两两对称的安装座，所述安装座的底部固定有轮子。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料装置本体的一侧表面开设有散热口，所述散热口的内部通过固定螺栓固定有防尘网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料架的内侧固定有等距分布的放置板，所述出料架的内侧位于放置板的一侧固定有对称的限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料杆为凸型结构，所述推料杆的内部开设有空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防磨垫板的横截面为长方形，所述防磨垫板为弹性材质。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的第一滑块与滑轨，有效避免了由于工作流程每次下料都需要人工操作完成，使得工作人员的工作任务过于繁重，致使降低了工作效率，能够便捷、快速的将固晶完成的fpc基板治具推送至出料架上，继而实现了能够一次性出料多个固晶后的fpc基板，也减轻了工作人员的工作任务，提高了装置的工作效率；
2、通过设置的防磨垫板，有效避免了当防磨垫板在推送固晶完成的fpc基板治具时，使得固晶完成的fpc基板治具的表面可能存在磨损的情况，继而降低了固晶完成的fpc基板治具的质量，便于快速将防磨垫板安装在推料杆的一侧表面，能够对固晶完成的fpc基板治具进行一定的保护，继而保证了固晶完成的fpc基板治具的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中推料杆与防磨垫板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中a的放大图；
其中：1、底座；2、第一滑块；3、滑轨；4、推料杆；5、防磨垫板；6、出料架；7、握把；8、第二滑块；9、滑槽；10、螺栓；11、螺纹槽；12、下料装置本体。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示，一种led固晶的下料装置，包括底座1，底座1的顶端固定有下料装置本体12，下料装置本体12的一侧表面固定有第一滑块2，第一滑块2的一侧表面滑动连接有滑轨3，滑轨3的一侧表面固定有推料杆4；底座1的顶端位于下料装置本体12的一侧活动连接有出料架6，出料架6的顶端固定有握把7；
在对固晶完成的fpc基板治具进行下料时，首先启动电机，使得推料杆4在电机带动下通过在第一滑块2上进行上下滑动，然后通过滑轨3进行前后移动，继而能够将将固晶完成的fpc基板治具推送至出料架6上，从而实现了能够便捷、快速的将固晶完成的fpc基板治具推送至出料架6上，继而实现了能够一次性出料多个固晶后的fpc基板，也减轻了工作人员的工作任务，提高了装置的工作效率。
在其他实施例中，本实施例公开了防护机构的安装位置，如图2、图3所示，推料杆4的一侧表面活动连接有防磨垫板5；推料杆4的一侧表面固定有对称的第二滑块8；防磨垫板5的一侧表面开设有对称的与第二滑块8滑合的滑槽9，第二滑块8与滑槽9滑动连接，防磨垫板5的两侧表面均螺接有螺栓10；第二滑块8的一侧表面开设有与螺栓10相对应的螺纹槽11，螺栓10的末端处于螺纹槽11的内部；
在对推送时的固晶完成的fpc基板治具进行防护时，首先将防磨垫板5通过滑槽9在第二滑块8的外部向下滑动，当滑动到合适位置时，再顺时针方向拧动螺栓10，使得螺栓10的末端能够转入至螺纹槽11的内部，继而能够将防磨垫板5稳固的安装在推料杆4的一侧表面，从而实现了快速将防磨垫板5安装在推料杆4的一侧表面，能够对固晶完成的fpc基板治具进行一定的保护，继而保证了固晶完成的fpc基板治具的质量。
在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，如图1所示，底座1的底端固定有两两对称的减震座，减震座的底部设置有防滑条；
通过在底座1的底端安装两两对称的减震座，能够缓冲装置工作时的震动，继而保证了装置工作时的稳定性。
在其他实施例中，本实施例公开了安装座与轮子的安装位置，如图1所示，底座1的底端固定有两两对称的安装座，安装座的底部固定有轮子；
通过在底座1的底端安装两两对称的安装座，然后在安装座的底部安装轮子，能够方便后期工作人员移动装置。
在其他实施例中，本实施例公开了散热口的开设位置与防尘网的安装位置，如图1所示，下料装置本体12的一侧表面开设有散热口，散热口的内部通过固定螺栓固定有防尘网；
通过在底座1的一侧表面开设散热口，能够对底座1内部的零件进行通风、散热，继而保证了内部零件的正常工作运行，又通过在散热口的内部安装防尘网，能够有效防止外部灰尘进入至底座1的内部，影响内部零件的工作，继而能够对内部零件起到防尘、保护的作用。
在其他实施例中，本实施例公开了放置板与限位杆的安装位置，如图1所示，出料架6的内侧固定有等距分布的放置板，出料架6的内侧位于放置板的一侧固定有对称的限位杆；
通过在出料架6的内侧安装六组放置板，然后在出料架6的中间内侧安装对称的限位杆，能够对基板治具进行限位。
在其他实施例中，本实施例公开了机构形状与空腔的开设位置，如图1所示，推料杆4为凸型结构，推料杆4的内部开设有空腔；
通过在凸型结构推料杆4的内部开设空腔，能够降低推料杆4的重力，继而提高了推料杆4的传动效率。
在其他实施例中，本实施例公开了防磨垫板5的横截面形状与材质，如图2所示，防磨垫板5的横截面为长方形，防磨垫板5为弹性材质；
通过横截面为长方形与弹性材质的设置，能够对固晶完成的fpc基板治具的表面进行保护，继而保证了固晶完成的fpc基板治具的质量。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种led固晶的下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有下料装置本体(12)，所述下料装置本体(12)的一侧表面固定有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的一侧表面滑动连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的一侧表面固定有推料杆(4)，所述底座(1)的顶端位于下料装置本体(12)的一侧活动连接有出料架(6)，所述出料架(6)的顶端固定有握把(7)。
2.根据权利要求1所述的一种led固晶的下料装置，其特征在于：所述推料杆(4)的一侧表面活动连接有防磨垫板(5)；所述推料杆(4)的一侧表面固定有对称的第二滑块(8)；所述防磨垫板(5)的一侧表面开设有对称的与第二滑块(8)滑合的滑槽(9)，所述第二滑块(8)与滑槽(9)滑动连接，所述防磨垫板(5)的两侧表面均螺接有螺栓(10)；所述第二滑块(8)的一侧表面开设有与螺栓(10)相对应的螺纹槽(11)，所述螺栓(10)的末端处于螺纹槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种led固晶的下料装置，其特征在于：所述底座(1)的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部设置有防滑条。
4.根据权利要求1所述的一种led固晶的下料装置，其特征在于：所述底座(1)的底端固定有两两对称的安装座，所述安装座的底部固定有轮子。
5.根据权利要求1所述的一种led固晶的下料装置，其特征在于：所述下料装置本体(12)的一侧表面开设有散热口，所述散热口的内部通过固定螺栓固定有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种led固晶的下料装置，其特征在于：所述出料架(6)的内侧固定有等距分布的放置板，所述出料架(6)的内侧位于放置板的一侧固定有对称的限位杆。
7.根据权利要求1所述的一种led固晶的下料装置，其特征在于：所述推料杆(4)为凸型结构，所述推料杆(4)的内部开设有空腔。
8.根据权利要求2所述的一种led固晶的下料装置，其特征在于：所述防磨垫板(5)的横截面为长方形，所述防磨垫板(5)为弹性材质。
技术总结