本实用新型属于机床加工技术领域，具体涉及一种主轴加工用卧式拉床。
背景技术：
卧式拉床是一种金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。其特点是止回阀装于水平管道。
现有的卧式拉床在加工主轴配件时，没有辅助的工件托举装置，当拉刀直线运动切削完成后，工件有时会从工件支撑架上脱落，虽然拉床的下端有接料箱，但是工件落下砸到接料箱内其他工件，工件的表面会产生划痕或磕碰印记，且拉刀在切削的过程中会产生废屑，这些废屑如果附着在工件表面会影响加工，因而开发一种主轴加工用卧式拉床，成为亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种主轴加工用卧式拉床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴加工用卧式拉床，包括卧式拉床主体、轨道架、拖台、支撑杆、空心铁管、半球形底座、钢球和转盘，所述卧式拉床主体的工件支撑端的下侧外壁分别焊接有轨道架与接料箱，所述轨道架的底端固定连接于接料箱的外壁，所述轨道架的轨道槽内垂直插接有支撑杆，所述支撑杆的两端外壁均焊接有两组相对设置的夹持块，每两组相对设置的所述夹持块分别抵接轨道架的上下两端外壁，且每两组相对设置的所述夹持块的内腔中均镶有钢珠，所述支撑杆的上端内腔中螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端插接在拖台的底端外壁；
所述卧式拉床主体的工件支撑端的顶端外壁垂直焊接有滑杆，所述滑杆的上端外壁套接有圆柱套筒，所述圆柱套筒的中部外壁横向焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的端口焊接有半球形底座，所述半球形底座的内腔中镶有钢球，所述钢球的外壁通过第二连接杆与空心铁管相连接，所述空心铁管的一端管口外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述空心铁管的光滑面外壁焊接有l形支架，所述l形支架的端口活动连接有转盘，所述转盘的外壁固定插接有多组喷头。
优选的，所述卧式拉床主体的底端一侧螺栓连接有风机，所述风机的输出端通过输风管与空心铁管一端的管口相连接。
优选的，所述轨道架的侧壁开设有滑槽，所述支撑杆的下端外壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿轨道架侧壁的滑槽螺纹连接在支撑杆的下端外壁。
优选的，所述拖台的一端侧壁焊接有螺帽，所述螺帽内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端活动连接有顶座。
优选的，所述半球形底座的外壁螺纹连接有第一蝶形螺栓，所述第一蝶形螺栓的螺杆端在半球形底座的内腔中抵接钢球的外壁。
优选的，所述滑杆的顶端外壁螺纹连接有限位螺栓，所述圆柱套筒的中部外壁螺纹连接有第二蝶形螺栓。
本实用新型的技术效果和优点：该主轴加工用卧式拉床，卧式拉床主体的工件支撑端的下侧外壁焊接有一组轨道架，轨道架的轨道槽内插接的支撑杆，其顶端的拖台可托举着工件，有效的解决了拉刀切削完成后工件脱落的问题，同时拖台还可通过支撑杆在轨道架内滑动进行水平位置的微调与收纳；空心铁管的一端管口外壁螺纹连接有螺纹套筒，通过螺纹套筒可使空心铁管与转盘外壁多组不同孔径的喷头中的任意一组相连接，空心铁管另一端可外接风机设备，配合喷头将附着在工件表面的废屑清除，提高工件表面的洁净度，操作简单，设计合理，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的拖台与支撑杆结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图。
图中：1卧式拉床主体、2轨道架、3拖台、4支撑杆、5空心铁管、6半球形底座、7钢球、8转盘、9第一螺杆、10夹持块、11钢珠、12滑杆、13圆柱套筒、14第一连接杆、15第二连接杆、16l形支架、17喷头、18螺纹套筒、19接料箱、20风机、21输风管、22滑槽、23紧固螺栓、24螺帽、25调节螺栓、26顶座、27第一蝶形螺栓、28限位螺栓、29第二蝶形螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种主轴加工用卧式拉床，包括卧式拉床主体1、轨道架2、拖台3、支撑杆4、空心铁管5、半球形底座6、钢球7和转盘8，所述卧式拉床主体1的工件支撑端的下侧外壁分别焊接有轨道架2与接料箱19，所述轨道架2的底端固定连接于接料箱19的外壁，所述轨道架2的轨道槽内垂直插接有支撑杆4，所述支撑杆4的两端外壁均焊接有两组相对设置的夹持块10，每两组相对设置的所述夹持块10分别抵接轨道架2的上下两端外壁，且每两组相对设置的所述夹持块10的内腔中均镶有钢珠11，所述支撑杆4的上端内腔中螺纹连接有第一螺杆9，所述第一螺杆9的顶端插接在拖台3的底端外壁；
所述卧式拉床主体1的工件支撑端的顶端外壁垂直焊接有滑杆12，所述滑杆12的上端外壁套接有圆柱套筒13，所述圆柱套筒13的中部外壁横向焊接有第一连接杆14，所述第一连接杆14的端口焊接有半球形底座6，所述半球形底座6的内腔中镶有钢球7，所述钢球7的外壁通过第二连接杆15与空心铁管5相连接，所述空心铁管5的一端管口外壁螺纹连接有螺纹套筒18，所述空心铁管5的光滑面外壁焊接有l形支架16，所述l形支架16的端口活动连接有转盘8，所述转盘8的外壁固定插接有多组喷头17。
具体的，所述卧式拉床主体1的底端一侧螺栓连接有风机20，所述风机20的输出端通过输风管21与空心铁管5一端的管口相连接，风机20运行将气流通过输风管21输送至空心铁管5，从空心铁管5连接的喷头17中喷出，将加工废屑清除。
具体的，所述轨道架2的侧壁开设有滑槽22，所述支撑杆4的下端外壁螺纹连接有紧固螺栓23，所述紧固螺栓23贯穿轨道架2侧壁的滑槽22螺纹连接在支撑杆4的下端外壁，旋转拧紧紧固螺栓23可将支撑杆4固定在轨道架2内，旋转拧松紧固螺栓23，支撑杆4可沿着轨道架2的轨道槽进行位移。
具体的，所述拖台3的一端侧壁焊接有螺帽24，所述螺帽24内螺纹连接有调节螺栓25，所述调节螺栓25的顶端活动连接有顶座26，顺时针旋转调节螺栓25，可使调节螺栓25螺旋向上，推动着顶端的顶座26向上位移，使顶座26与拖台3在一个水平面，增加拖台3的台面长度。
具体的，所述半球形底座6的外壁螺纹连接有第一蝶形螺栓27，所述第一蝶形螺栓27的螺杆端在半球形底座6的内腔中抵接钢球7的外壁，并将钢球7限位锁死在半球形底座6的内腔中，旋转拧松第一蝶形螺栓27，可解除钢球7在半球形底座6内腔中的限位锁死。
具体的，所述滑杆12的顶端外壁螺纹连接有限位螺栓28，所述圆柱套筒13的中部外壁螺纹连接有第二蝶形螺栓29。
工作原理，使用时，旋转拧松支撑杆4的下端外壁的紧固螺栓23，解除支撑杆4在轨道架2的限位锁死，将支撑杆4滑动至卧式拉床主体1的工件支撑端的下侧，支撑杆4顶端的拖台3可托举着卧式拉床主体1工件支撑端的工件，支撑杆4是通过上端内腔中的第一螺杆9连接着拖台3，第一螺杆9的顶端插接在拖台3的底端外壁，向上拔出拖台3，顺逆时针旋转支撑杆4上端内腔中的第一螺杆9，可调整第一螺杆9的水平高底，方便调节拖台3的水平高度，使其托举不同尺寸的工件；空心铁管5的下端管口外壁螺纹连接有螺纹套筒18，逆时针旋转螺纹套筒18，可将其从空心铁管5的下端管口拧出，拧出的那一端则螺纹套接于转盘8外壁上位于空心铁管5下端的一组喷头17的连接座，通过螺纹套筒18可使空心铁管5与转盘8外壁多组不同孔径的喷头17中的任意一组相连接，而旋转转盘8可选择不同孔径的喷头17位置于空心铁管5的下端进行连接，卧式拉床主体1的底端一侧螺栓连接有风机20，风机20的输出端通过输风管21与空心铁管5的上端管口相连接，风机20运行将气流通过输风管21输送至空心铁管5，再从空心铁管5连接的喷头17中喷出，将加工废屑清除，设计合理，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种主轴加工用卧式拉床，包括卧式拉床主体(1)、轨道架(2)、拖台(3)、支撑杆(4)、空心铁管(5)、半球形底座(6)、钢球(7)和转盘(8)，其特征在于：所述卧式拉床主体(1)的工件支撑端的下侧外壁分别焊接有轨道架(2)与接料箱(19)，所述轨道架(2)的底端固定连接于接料箱(19)的外壁，所述轨道架(2)的轨道槽内垂直插接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的两端外壁均焊接有两组相对设置的夹持块(10)，每两组相对设置的所述夹持块(10)分别抵接轨道架(2)的上下两端外壁，且每两组相对设置的所述夹持块(10)的内腔中均镶有钢珠(11)，所述支撑杆(4)的上端内腔中螺纹连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的顶端插接在拖台(3)的底端外壁；
所述卧式拉床主体(1)的工件支撑端的顶端外壁垂直焊接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的上端外壁套接有圆柱套筒(13)，所述圆柱套筒(13)的中部外壁横向焊接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的端口焊接有半球形底座(6)，所述半球形底座(6)的内腔中镶有钢球(7)，所述钢球(7)的外壁通过第二连接杆(15)与空心铁管(5)相连接，所述空心铁管(5)的一端管口外壁螺纹连接有螺纹套筒(18)，所述空心铁管(5)的光滑面外壁焊接有l形支架(16)，所述l形支架(16)的端口活动连接有转盘(8)，所述转盘(8)的外壁固定插接有多组喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴加工用卧式拉床，其特征在于：所述卧式拉床主体(1)的底端一侧螺栓连接有风机(20)，所述风机(20)的输出端通过输风管(21)与空心铁管(5)一端的管口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种主轴加工用卧式拉床，其特征在于：所述轨道架(2)的侧壁开设有滑槽(22)，所述支撑杆(4)的下端外壁螺纹连接有紧固螺栓(23)，所述紧固螺栓(23)贯穿轨道架(2)侧壁的滑槽(22)螺纹连接在支撑杆(4)的下端外壁。
4.根据权利要求1所述的一种主轴加工用卧式拉床，其特征在于：所述拖台(3)的一端侧壁焊接有螺帽(24)，所述螺帽(24)内螺纹连接有调节螺栓(25)，所述调节螺栓(25)的顶端活动连接有顶座(26)。
5.根据权利要求1所述的一种主轴加工用卧式拉床，其特征在于：所述半球形底座(6)的外壁螺纹连接有第一蝶形螺栓(27)，所述第一蝶形螺栓(27)的螺杆端在半球形底座(6)的内腔中抵接钢球(7)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种主轴加工用卧式拉床，其特征在于：所述滑杆(12)的顶端外壁螺纹连接有限位螺栓(28)，所述圆柱套筒(13)的中部外壁螺纹连接有第二蝶形螺栓(29)。
技术总结