本实用新型属于电池片生产技术领域，具体涉及一种多种电池片兼容镀膜的载板。
背景技术：
碳纤维载板作为太阳能电池片镀膜工序中，装载电池片进入镀膜设备的一个装载用具，其材料由碳纤维材料和石墨材料组成。
现有的多种电池片兼容镀膜的载板在使用过程中，通过将需镀膜的太阳能电池片逐个放置于放置槽的内部，且根据太阳能电池片的尺寸放置于放置槽内部台阶状相适配的阶层，由于该放置方式为嵌入式结构，当太阳能电池片镀膜完毕后需要将其进行取出时，由于太阳能电池片嵌入的深度较深，从而存在一定取出不便的问题，为此本实用新型提出一种多种电池片兼容镀膜的载板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多种电池片兼容镀膜的载板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多种电池片兼容镀膜的载板，包括载板，所述载板底部开设有镂空，所述载板的表面开设有多个放置槽，所述放置槽的其中三面均为台阶式结构，所述放置槽的另外一侧对应于载板的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有活动块，所述活动槽和活动块之间贯穿有横杆，所述横杆表面套接有扭簧，所述活动块的外侧表面为台阶式结构。
优选的，所述载板的侧表面开设有固定槽，且固定槽与载板的连接处均为圆弧状。
优选的，所述固定槽的长度尺寸与载板的宽度尺寸一致，所述载板的横截面呈长方形结构。
优选的，所述活动块与活动槽的外侧表面层贴合状态，所述活动块的内侧表面呈l型结构。
优选的，所述活动块外侧表面的台阶式结构与放置槽内侧的台阶式结构尺寸一致，所述活动块的材质与载板的材质一致。
优选的，所述放置槽的内部设置有太阳能电池片，且太阳能电池片的横截面呈长方形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计的活动块、活动槽、扭簧，使太阳能电池片镀膜完成后，由于太阳能电池片嵌入的深度较深的情况下，造成镀膜后的太阳能电池片存在取出不便的现象时，通过该结构便于工作人员对太阳能电池片的取出操作，从而提高该装置的实用性。
（2）通过设计的固定槽，在不影响正常使用的情况下，便于工作人员将嵌于设备内部的载板取出，从而便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的载板与太阳能电池片卡合后侧面剖视示意图；
图3为本实用新型图2中的a部区域放大示意图；
图4为本实用新型的载板侧面剖视示意图；
图中：1、载板；2、放置槽；3、太阳能电池片；4、固定槽；5、镂空；6、活动槽；7、活动块；8、横杆；9、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多种电池片兼容镀膜的载板，包括载板1，载板1底部开设有镂空5，通过设计的镂空5，降低载板1的总体重量，载板1的表面开设有多个放置槽2，放置槽2的其中三面均为台阶式结构，通过2内侧为台阶式结构，满足生产不同规格尺寸3，不需要新做载板，极大的降低了生产成本，且在1长期使用后，当一个台阶出现损坏时，可以继续生产其他规格的电池片，以延长载板的使用寿命，放置槽2的另外一侧对应于载板1的内部开设有活动槽6，且活动槽6的内部设置有活动块7，活动槽6和活动块7之间贯穿有横杆8，横杆8表面套接有扭簧9，活动块7的外侧表面为台阶式结构，通过设计的活动块7、活动槽6、扭簧9，使太阳能电池片3镀膜完成后，由于太阳能电池片3嵌入的深度较深的情况下，造成镀膜后的太阳能电池片3存在取出不便的现象时，通过该结构便于工作人员对太阳能电池片3的取出操作，从而提高该装置的实用性。
本实施例中，优选的，载板1的侧表面开设有固定槽4，且固定槽4与载板1的连接处均为圆弧状，通过设计的固定槽4，在不影响正常使用的情况下，便于工作人员将嵌于设备内部的载板1取出，从而便于使用。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多种电池片兼容镀膜的载板，包括载板1，载板1的表面开设有多个放置槽2，放置槽2的其中三面均为台阶式结构，通过2内侧为台阶式结构，满足生产不同规格尺寸3，不需要新做载板，极大的降低了生产成本，且在1长期使用后，当一个台阶出现损坏时，可以继续生产其他规格的电池片，以延长载板的使用寿命，放置槽2的另外一侧对应于载板1的内部开设有活动槽6，且活动槽6的内部设置有活动块7，活动槽6和活动块7之间贯穿有横杆8，横杆8表面套接有扭簧9，活动块7的外侧表面为台阶式结构，通过设计的活动块7、活动槽6、扭簧9，使太阳能电池片3镀膜完成后，由于太阳能电池片3嵌入的深度较深的情况下，造成镀膜后的太阳能电池片3存在取出不便的现象时，通过该结构便于工作人员对太阳能电池片3的取出操作，从而提高该装置的实用性。
实施例3
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多种电池片兼容镀膜的载板，包括载板1，载板1的两侧表面开设有多个放置槽2，通过载板1两侧表面均设置有多个放置槽2，使载板1可根据需求进行翻面使用，放置槽2的其中三面均为台阶式结构，通过2内侧为台阶式结构，满足生产不同规格尺寸3，不需要新做载板，极大的降低了生产成本，且在1长期使用后，当一个台阶出现损坏时，可以继续生产其他规格的电池片，以延长载板的使用寿命，放置槽2的另外一侧对应于载板1的内部开设有活动槽6，且活动槽6的内部设置有活动块7，活动槽6和活动块7之间贯穿有横杆8，横杆8表面套接有扭簧9，活动块7的外侧表面为台阶式结构，通过设计的活动块7、活动槽6、扭簧9，使太阳能电池片3镀膜完成后，由于太阳能电池片3嵌入的深度较深的情况下，造成镀膜后的太阳能电池片3存在取出不便的现象时，通过该结构便于工作人员对太阳能电池片3的取出操作，从而提高该装置的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对太阳能电池片3进行镀膜操作时，首先通过将需镀膜的太阳能电池片3逐个放置于放置槽2的内部，同时根据太阳能电池片3的尺寸放置于放置槽2内部台阶状结构相适配的阶层内部，使太阳能电池片3嵌入放置槽2的内侧，接着通过固定槽4将放置有太阳能电池片3的载板1放置于设备内部，对太阳能电池片3进行镀膜操作，当太阳能电池片3镀膜完成后存在取出困难的现象时，通过对活动块7的一端进行按动，使活动块7以横杆8为中心旋转，使活动块7的一端嵌入活动槽6的内部，且使活动块7的另一端呈翘起状态，让太阳能电池片3通过活动块7使太阳能电池片3的一侧翘起，再通过太阳能电池片3的翘起部分将其取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多种电池片兼容镀膜的载板，包括载板（1），所述载板（1）底部开设有镂空（5），所述载板（1）的表面开设有多个放置槽（2），其特征在于：所述放置槽（2）的其中三面均为台阶式结构，所述放置槽（2）的另外一侧对应于载板（1）的内部开设有活动槽（6），且活动槽（6）的内部设置有活动块（7），所述活动槽（6）和活动块（7）之间贯穿有横杆（8），所述横杆（8）表面套接有扭簧（9），所述活动块（7）的外侧表面为台阶式结构。
2.根据权利要求1所述的一种多种电池片兼容镀膜的载板，其特征在于：所述载板（1）的侧表面开设有固定槽（4），且固定槽（4）与载板（1）的连接处均为圆弧状。
3.根据权利要求2所述的一种多种电池片兼容镀膜的载板，其特征在于：所述固定槽（4）的长度尺寸与载板（1）的宽度尺寸一致，所述载板（1）的横截面呈长方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种多种电池片兼容镀膜的载板，其特征在于：所述活动块（7）与活动槽（6）的外侧表面层贴合状态，所述活动块（7）的内侧表面呈l型结构。
5.根据权利要求1所述的一种多种电池片兼容镀膜的载板，其特征在于：所述活动块（7）外侧表面的台阶式结构与放置槽（2）内侧的台阶式结构尺寸一致，所述活动块（7）的材质与载板（1）的材质一致。
6.根据权利要求1所述的一种多种电池片兼容镀膜的载板，其特征在于：所述放置槽（2）的内部设置有太阳能电池片（3），且太阳能电池片（3）的横截面呈长方形结构。
技术总结