本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种新型铝合金角度型材钳。
背景技术：
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一，在铝合金型材的加工中，人们需要通过型材钳对型材进行90度或者45度的角度切割，以方便型材之间的组合，但是现有的型材钳不方便对t型条和u型条进行90度或者45度的角度切割，功能单一，为此，我们提出一种新型铝合金角度型材钳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金角度型材钳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金角度型材钳，包括第一把手、第二把手、第一转盘和第二转盘，所述第一把手一侧设有第二把手，所述第一把手和第二把手一端分别固定有第一转盘和第二转盘，且第二转盘中部呈中空设置，所述第一转盘靠近第二转盘的一端固定有固定销，且固定销与第二转盘内壁活动铆接，所述第一转盘外侧远离第一把手的一端固定有上钳体，所述第二转盘外侧远离第二把手的一端固定有下钳体，所述上钳体一侧可拆卸固定有剪切刀，所述下钳体靠近上钳体的一侧开设有剪切固定槽。
优选的，所述剪切固定槽包括第一斜槽、第二斜槽、平行槽、第一直槽、第二直槽、第一剪角块、第一直角槽和放置槽，所述下钳体表面对称开设有第一斜槽，所述下钳体表面位于两个第一斜槽之间开设有第二斜槽，所述第二斜槽内壁对称开设有平行槽，所述下钳体表面对称开设有第一直槽，所述下钳体表面位于两个第一直槽之间开设有第二直槽，所述下钳体远离第二转盘的一端固定有第一剪角块，所述第一剪角块一端对称开设有第一直角槽，所述下钳体靠近上钳体的一侧开设有放置槽，所述放置槽靠近第一斜槽的一端到靠近第二转盘的第一斜槽处截止，且放置槽靠近第一直槽的一端到远离第二转盘的第一直槽和第一斜槽处截止。
优选的，所述上钳体下表面靠近第一剪角块的一端固定有第二剪角块，所述第二剪角块开设有与第一剪角块相配合的第二直角槽，所述第二直角槽与第一剪角块卡合，且第二剪角块与第一直角槽卡合。
优选的，所述上钳体一侧对称开设有螺纹孔，所述剪切刀一侧对称开设有通孔，所述通孔内壁插接有螺栓，且螺栓与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述第一把手和第二把手靠近第一转盘的一端均开设有弹簧安装槽。
优选的，所述第二斜槽和第二直槽内壁上端宽度均大于下端宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上钳体和下钳体配合，通过下钳体内开设的剪切固定槽，对u形型材和t形型材进行90°或者45°的角度固定，并通过剪切刀对u形型材和t形型材进行剪切，并通过第一剪角块和第二剪角块对平面型材进行90°剪角，且可对型材进行折边处理，功能多样，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一；
图2为本实用新型整体结构示意图之二；
图3为本实用新型剪切固定槽结构示意图；
图4为本实用新型上钳体结构示意图之一；
图5为本实用新型上钳体结构示意图之二。
图中：1、第一把手；2、第二把手；3、第一转盘；4、第二转盘；5、固定销；6、上钳体；7、下钳体；8、剪切刀；9、剪切固定槽；91、第一斜槽；92、第二斜槽；93、平行槽；94、第一直槽；95、第二直槽；96、第一剪角块；97、第一直角槽；98、放置槽；10、第二剪角块；11、第二直角槽；12、螺纹孔；13、螺栓；14、弹簧安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图示中的一种新型铝合金角度型材钳，包括第一把手1、第二把手2、第一转盘3和第二转盘4，所述第一把手1一侧设有第二把手2，所述第一把手1和第二把手2一端分别固定有第一转盘3和第二转盘4，且第二转盘4中部呈中空设置，所述第一转盘3靠近第二转盘4的一端固定有固定销5，且固定销5与第二转盘4内壁活动铆接，所述第一转盘3外侧远离第一把手1的一端固定有上钳体6，所述第二转盘4外侧远离第二把手2的一端固定有下钳体7，所述上钳体6一侧可拆卸固定有剪切刀8，所述下钳体7靠近上钳体6的一侧开设有剪切固定槽9。
请参照图3和图5所示，所述剪切固定槽9包括第一斜槽91、第二斜槽92、平行槽93、第一直槽94、第二直槽95、第一剪角块96、第一直角槽97和放置槽98，所述下钳体7表面对称开设有第一斜槽91，所述下钳体7表面位于两个第一斜槽91之间开设有第二斜槽92，所述第二斜槽92内壁对称开设有平行槽93，所述下钳体7表面对称开设有第一直槽94，所述下钳体7表面位于两个第一直槽94之间开设有第二直槽95，所述第二斜槽92和第二直槽95内壁上端宽度均大于下端宽度，所述下钳体7远离第二转盘4的一端固定有第一剪角块96，所述第一剪角块96一端对称开设有第一直角槽97，所述下钳体7靠近上钳体6的一侧开设有放置槽98，所述放置槽98靠近第一斜槽91的一端到靠近第二转盘4的第一斜槽91处截止，且放置槽98靠近第一直槽94的一端到远离第二转盘4的第一直槽94和第一斜槽91处截止，所述上钳体6下表面靠近第一剪角块96的一端固定有第二剪角块10，所述第二剪角块10开设有与第一剪角块96相配合的第二直角槽11，所述第二直角槽11与第一剪角块96卡合，且第二剪角块10与第一直角槽97卡合，通过将型材放在第一剪角块96上，然后通过握住第一把手1和第二把手2挤压，使得上钳体6向下挤压型材，使得第二剪角块10与第一剪角块96配合对型材进行剪切，使得剪切角度为90°，在对u形型材进行剪切时，将u形型材的两折边插入两个第一直槽94内，并使得u形型材的连接面放置于放置槽98内，然后通过上钳体6上的剪切刀8可对u形型材进行水平角度剪切，若将u形型材放置于两个第一斜槽91内壁，则可对u形型材进行45°角度剪切，若对t形型材进行剪切时，通过将t形型材的垂直边插入第二直槽95内，而另外两边则放置于放置槽98内，然后通过剪切刀8可对t形型材进行水平角度剪切，若将t形型材的垂直边插入第二斜槽92内，而t形型材的另外两边放置于放置槽98内，或者t形型材的另外两边放置于平行槽93内，则通过剪切刀8对t形型材进行45°角度剪切，并且通过将型材夹持在上钳体6和下钳体7之间，可对型材进行折边处理。
请参照图4和图5所示，所述上钳体6一侧对称开设有螺纹孔12，所述剪切刀8一侧对称开设有通孔，所述通孔内壁插接有螺栓13，且螺栓13与螺纹孔12螺纹连接，以便于对剪切刀8的更换安装。
请参照图4所示，所述第一把手1和第二把手2靠近第一转盘3的一端均开设有弹簧安装槽14，便于安装弹簧，以便于第一把手1和第二把手2之间的自动展开。
工作原理：
在使用时，第一把手1、第二把手2、第一转盘3、第二转盘4、固定销5、上钳体6和下钳体7之间连接形成钳子，人们通过将型材放在第一剪角块96上，然后通过握住第一把手1和第二把手2挤压，使得上钳体6向下挤压型材，使得第二剪角块10与第一剪角块96配合对型材进行剪切，使得剪切角度为90°，在对u形型材进行剪切时，将u形型材的两折边插入两个第一直槽94内，并使得u形型材的连接面放置于放置槽98内，然后通过上钳体6上的剪切刀8可对u形型材进行水平角度剪切，若将u形型材放置于两个第一斜槽91内壁，则可对u形型材进行45°角度剪切，若对t形型材进行剪切时，通过将t形型材的垂直边插入第二直槽95内，而另外两边则放置于放置槽98内，然后通过剪切刀8可对t形型材进行水平角度剪切，若将t形型材的垂直边插入第二斜槽92内，而t形型材的另外两边放置于放置槽98内，或者t形型材的另外两边放置于平行槽93内，则通过剪切刀8对t形型材进行45°角度剪切，并且通过将型材夹持在上钳体6和下钳体7之间，可对型材进行折边处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型铝合金角度型材钳，包括第一把手（1）、第二把手（2）、第一转盘（3）和第二转盘（4），其特征在于：所述第一把手（1）一侧设有第二把手（2），所述第一把手（1）和第二把手（2）一端分别固定有第一转盘（3）和第二转盘（4），且第二转盘（4）中部呈中空设置，所述第一转盘（3）靠近第二转盘（4）的一端固定有固定销（5），且固定销（5）与第二转盘（4）内壁活动铆接，所述第一转盘（3）外侧远离第一把手（1）的一端固定有上钳体（6），所述第二转盘（4）外侧远离第二把手（2）的一端固定有下钳体（7），所述上钳体（6）一侧可拆卸固定有剪切刀（8），所述下钳体（7）靠近上钳体（6）的一侧开设有剪切固定槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金角度型材钳，其特征在于：所述剪切固定槽（9）包括第一斜槽（91）、第二斜槽（92）、平行槽（93）、第一直槽（94）、第二直槽（95）、第一剪角块（96）、第一直角槽（97）和放置槽（98），所述下钳体（7）表面对称开设有第一斜槽（91），所述下钳体（7）表面位于两个第一斜槽（91）之间开设有第二斜槽（92），所述第二斜槽（92）内壁对称开设有平行槽（93），所述下钳体（7）表面对称开设有第一直槽（94），所述下钳体（7）表面位于两个第一直槽（94）之间开设有第二直槽（95），所述下钳体（7）远离第二转盘（4）的一端固定有第一剪角块（96），所述第一剪角块（96）一端对称开设有第一直角槽（97），所述下钳体（7）靠近上钳体（6）的一侧开设有放置槽（98），所述放置槽（98）靠近第一斜槽（91）的一端到靠近第二转盘（4）的第一斜槽（91）处截止，且放置槽（98）靠近第一直槽（94）的一端到远离第二转盘（4）的第一直槽（94）和第一斜槽（91）处截止。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝合金角度型材钳，其特征在于：所述上钳体（6）下表面靠近第一剪角块（96）的一端固定有第二剪角块（10），所述第二剪角块（10）开设有与第一剪角块（96）相配合的第二直角槽（11），所述第二直角槽（11）与第一剪角块（96）卡合，且第二剪角块（10）与第一直角槽（97）卡合。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金角度型材钳，其特征在于：所述上钳体（6）一侧对称开设有螺纹孔（12），所述剪切刀（8）一侧对称开设有通孔，所述通孔内壁插接有螺栓（13），且螺栓（13）与螺纹孔（12）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金角度型材钳，其特征在于：所述第一把手（1）和第二把手（2）靠近第一转盘（3）的一端均开设有弹簧安装槽（14）。
6.根据权利要求2所述的一种新型铝合金角度型材钳，其特征在于：所述第二斜槽（92）和第二直槽（95）内壁上端宽度均大于下端宽度。
技术总结