本实用新型涉及刀具，尤其涉及一种管子切割刀具。
背景技术：
目前，在进行水电安装时，往往需要布置管道，而在管道布置时，需要根据管道的布置结构和距离对管道进行切割、粘接以及弯曲等操作。尤其是在对管道进行切割时，需要专门的管子切割刀具进行切割。现有的管子切割刀具的刀片的安装比较复杂，需要在管子切割刀具上设置控制件，该控制件连接用于固定刀片的转轴；在需要更换刀片时，需要将该控制件拆下，以将其与转轴分离，然后将转轴从管子切割刀具中抽出，这时才可以进行刀片更换。
由此可见，现有技术中存在刀片更换复杂的问题。
技术实现要素：
因此，本实用新型实施例提供一种管子切割刀具，有效解决刀片更换复杂的问题。
一方面，本实用新型实施例提供的一种管子切割刀具，包括：刀片夹持部，一侧设有切合开口，包括：第一夹持件；第二夹持件，连接所述第一夹持件；刀片，通过第一转轴连接在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间，包括：刀刃部，位于所述切合开口处；第一调节部，连接所述刀刃部；握持部，通过第二转轴连接在所述刀片夹持部相对的另一侧；刀片调节组件，设于所述握持部与所述刀片夹持部之间，且设有第二调节部，所述第二调节部和所述第一调节部在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成配合关系；开关组件，设于所述第一夹持件与所述第一转轴的连接处，具有分离柱，所述分离柱与所述第一转轴相对应。
本实施例中，所述开关组件上设置所述分离柱，所述分离柱与连接所述刀片的所述第一转轴对应，操作所述开关组件时所述分离柱将所述第一转轴作用于所述第一转轴，将所述第一转轴顶出，使其与刀片分离；因此，无需拆卸任何部件，即可实现将所述第一转轴与所述刀片分离，进而更换刀片。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一夹持件远离所述刀片的一侧设有开关安装位，所述开关安装位暴露所述第一转轴设于第一端的卡槽；所述开关组件安装至所述开关安装位，所述开关组件还包括：按钮，靠近所述开关安装位的一侧连接所述分离柱，所述分离柱与所述第一转轴的所述第一端对应；卡扣件，设于所述开关安装位和所述按钮之间，设有弹性卡环，所述弹性卡环套设于所述卡槽内；弹性件，夹设所述按钮和所述开关安装位之间。
在本实用新型的一个实施例中，所述卡扣件的一端连接在所述开关安装位上，所述卡扣件相对的另一端为所述弹性卡环。
在本实用新型的一个实施例中，所述弹性卡环设有弹性开口；所述卡扣件的一端设有固定环，相对的另一端设为所述弹性卡环，且所述固定环连接所述弹性卡环；所述开关安装位设有卡扣件连接柱，所述固定环套接所述卡扣件连接柱。
在本实用新型的一个实施例中，所述弹性卡环设有弹性段；所述卡扣件的一端设有固定环，相对的另一端设为所述弹性卡环，且所述固定环连接所述弹性卡环；所述开关安装位设有卡扣件连接柱，所述固定环套接所述卡扣件连接柱。
在本实用新型的一个实施例中，所述弹性卡环包括：弹性片，一端连接于所述开关安装位，相对的另一端套接在所述卡槽外周。
在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件为弹簧；所述弹簧的一端固定在所述开关安装位上，或者所述弹簧的一端固定在所述按钮靠近所述开关安装位的一侧。
在本实用新型的一个实施例中，所述按钮靠近所述开关安装位的一侧还设有连接柱；所述开关安装位相应的位置设有安装孔；所述连接柱插入所述安装孔内。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接柱的端部设有阻挡凸台，且所述连接柱插入所述安装孔内时，所述阻挡凸台贴合于所述第一夹持件远离所述开关组件的侧面。
综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下优点或有益效果：不必拆卸任何零部件，以实现所述第一转轴和所述刀片的分离，进而进行所述刀片的更换，操作简单、极大的方便了操作者的使用，降低了更换刀片所需的时间，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的管子切割刀具100的结构示意图。
图2为图1所示管子切割刀具100的爆炸图。
图3为图1所述管子切割刀具100的第一夹持件20视角下的结构示意图。
图4为图3中开关安装位21的结构示意图。
图5为图3中按钮61的结构示意图。
图6为图3中第一转轴12的结构示意图。
图7为图3中卡扣件65的一种结构示意图。
图8为图3中卡扣件65的另一种结构示意图。
图9为图3中卡扣件65的再一种结构示意图。
主要元件符号说明：
100为管子切割刀具；10为刀片夹持部；11为切合开口；12为第一转轴；12-1卡槽；13为第二转轴；20为第一夹持件；21为开关安装位；22为卡扣件连接柱；23为安装孔；30为第二夹持件；40为刀片；41为刀刃部；42为第一调节部；50为握持部；60为开关组件；61为按钮；62为分离柱；63为连接柱；63-1为阻挡凸台；64为弹性件；65为卡扣件；66为弹性卡环；66-1为弹性开口；66-2为弹性段；66-3为弹性片；67为固定环；70刀片调节组件；71为第二调节部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，其为本实用新型实施例提供的一种管子切割刀具的结构示意图，所述管子切割刀具100例如包括：刀片夹持部10、刀片40以及握持部50。其中，刀片夹持部10设有切合开口11，且刀片夹持部10可以包括第一夹持件20和第二夹持件30；刀片40夹设于第一夹持件20和第二夹持件30之间，且位于切合开口11处，同时刀片40与切合开口11配合可进行管子切割。
具体的，结合图2，刀片40例如包括刀刃部41和与刀刃部41连接的第一调节部42，其中，刀片40通过第一转轴12轴连接在第一夹持件20和第二夹持件30之间，且第一调节部42位于第一夹持件20和第二夹持件30之间，刀刃部41位于切合开口11处，刀片40相对第一转轴12可相对刀片夹持部10在一定角度范围内来回转动，从而使得刀刃部41的与切合开口11形成一开一合的配合关系，从而实现对管子的切割。
其中，握持部50通过第二转轴13轴连接在刀片夹持部10相对切合开口11的另一侧上，且握持部50通过第二转轴13相对刀片夹持部10可在一定角度范围内来回转动；握持部50与刀片夹持部10之间例如还连接有刀片调节组件70，刀片调节组件70例如连接在握持部50上，刀片调节组件70上的第二调节部71夹设于第一夹持件20和第二夹持件30之间；第二调节部71与第一调节部72在第一夹持件20和第二夹持件30之间形成配合关系。
管子切割刀具100例如还包括开关组件60，开关组件60设于第一夹持件20与第一转轴12的连接处，且用于控制第一转轴12与刀片40分离。参见图3，第一夹持件20远离刀片40的表面可以设有开关安装位21，开关组件60安装至开关安装位21。
具体的，结合图4-图6，开关组件60例如包括按钮61、弹性件64和卡扣件65。其中，按钮61朝向开关安装位21的一侧设有分离柱62和至少一个连接柱63；弹性件64设于按钮61和开关安装位21之间；卡扣件65连接在按钮61和开关安装位21之间，卡扣件65设有弹性卡环66。
其中，开关安装位21可以设有开口，并且第一转轴12的一端上设置的卡槽12-1暴露于该开口，同时第一转轴12与按钮61的分离柱62相对应，并且卡扣件65的弹性卡环66套接在卡槽12-1上，以固定第一转轴12；开关安装位21还可以设有至少一个安装孔23，至少一个安装孔23与至少一个连接柱63相对应，每一个连接柱63插入对应的一个安装孔23内以将按钮60安装在开关安装位21上；开关安装位21还可以设有卡扣件连接柱22，卡扣件65的一端连接至卡扣件连接柱22，并且使得卡扣件65另一端设置的弹性卡环66套设在卡槽12-1外周。
优选的，每一个连接柱63的端部设有阻挡凸台63-1，连接柱63插入相应的连接孔23时，阻挡凸台63-1位于第一夹持件20与刀片40之间。
卡关组件60控制第一转轴12与刀片40分离的过程例如是：由于按钮61与开关安装位21之间设有弹性件64例如弹簧，因此，弹性件64支撑按钮61设于开关安装位21内，且使得分离柱63与第一转轴12具有一定间隙(或者恰好接触也可以)，阻挡凸台63-1防止按钮61在弹性件64的作用下与开关安装位21分离；操作按钮61使其压缩弹性件64，并使得分离柱63作用于第一转轴12，将第一转轴12与卡扣件65的弹性卡环66脱离，也即第一转轴12端部的卡槽12-1与弹性卡环66脱离；从而可以将第一转轴12从第二夹持件30远离刀片40的一侧(也即第二夹持件30的表面)将第一转轴12取出。
该过程不需要将开关组件60拆卸下，即可实现将固定刀片40的第一转轴12拆下，进而再进行刀片40的更换。
卡扣件65至少以下三种不同结构，具体为：
参见图7，第一种结构的卡扣件65还包括与弹性卡环66连接的固定环67，其中固定环67套接在开关安装位21上的卡扣件连接柱23上，弹性卡环66设有弹性开口66-1。其中，将弹性卡环66套接在第一转轴12一端的卡槽12-1内、或者将弹性卡环66与第一转轴12分离时，弹性卡环66在外力的作用下发生形变，从而扩大弹性开口66-1，进而使得弹性卡环66的直径扩大，从而可将第一转轴12从弹性卡环66内顶出。
参见图8，第二种结构的卡扣件65与上述第一种结构的卡扣件65设置相似，其不同之处在于：弹性卡环66设有弹性段66-2以替换弹性开口66-1，弹性段66-2可以为弹簧或橡胶等弹性材料。与第一种结构的卡扣件65的远离相同，通过弹性段66-2的弹性形变，使得弹性卡环66的直径扩大，从而可将第一转轴12从弹性卡环66内顶出。
参见图9，第三种结构的卡扣件65例如包括至少两个弹性片66-3，至少两个弹性片66-3的围成环状的弹性卡环66；每一个弹性片66-3受力而发生形变时，同样会扩大弹性卡环66的直径，进而同样能够将第一转轴12从弹性卡环66内顶出。
当然，管子切割刀具100的其他设置可以与现有的管子切割刀具的设置相同。例如第一夹持件20和第二夹持件30分别设置有多个插槽，并且通过多个连接杆将两者连接起来；再如刀片调节组件70的第二调节部71与刀片40的第一调节部42之间的配合方式与现有方式相同。
具体的，管子切割刀具11的使用过程例如是：将握持部50绕第二转轴13转轴，使得握持部50与刀片夹持部10之间的夹角增大时，握持部50通过刀片调节组件70调节刀片40的转动角度，并且能够使刀片40的刀刃部41与切合开口11之间的夹角增大；在需要剪切管子时，将管子放置在切合开口11与刀刃部41之间，然后将握持部50与刀片夹持部10合紧，进而握持部50通过刀片调节组件70作用于刀片40的第一调节部41，使得刀片40转动，并且使刀刃部41与切合开口11闭合，从而实现对管子的切割。该过程与现有管子切割刀具的工作方式相同，此处不再赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种管子切割刀具，其特征在于，包括：
刀片夹持部，一侧设有切合开口，包括：
第一夹持件；
第二夹持件，连接所述第一夹持件；
刀片，通过第一转轴连接在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间，包括：
刀刃部，位于所述切合开口处；
第一调节部，连接所述刀刃部；
握持部，通过第二转轴连接在所述刀片夹持部相对的另一侧；
刀片调节组件，设于所述握持部与所述刀片夹持部之间，且设有第二调节部，所述第二调节部和所述第一调节部在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成配合关系；
开关组件，设于所述第一夹持件与所述第一转轴的连接处，具有分离柱，所述分离柱与所述第一转轴相对应。
2.根据权利要求1所述的管子切割刀具，其特征在于，所述第一夹持件远离所述刀片的一侧设有开关安装位，所述开关安装位暴露所述第一转轴设于第一端的卡槽；
所述开关组件安装至所述开关安装位，所述开关组件还包括：
按钮，靠近所述开关安装位的一侧连接所述分离柱，所述分离柱与所述第一转轴的所述第一端对应；
卡扣件，设于所述开关安装位和所述按钮之间，设有弹性卡环，所述弹性卡环套设于所述卡槽内；
弹性件，夹设所述按钮和所述开关安装位之间。
3.根据权利要求2所述的管子切割刀具，其特征在于，所述卡扣件的一端连接在所述开关安装位上，所述卡扣件相对的另一端为所述弹性卡环。
4.根据权利要求2所述的管子切割刀具，其特征在于，所述弹性卡环设有弹性开口；
所述卡扣件的一端设有固定环，相对的另一端设为所述弹性卡环，且所述固定环连接所述弹性卡环；
所述开关安装位设有卡扣件连接柱，所述固定环套接所述卡扣件连接柱。
5.根据权利要求2所述的管子切割刀具，其特征在于，所述弹性卡环设有弹性段；
所述卡扣件的一端设有固定环，相对的另一端设为所述弹性卡环，且所述固定环连接所述弹性卡环；
所述开关安装位设有卡扣件连接柱，所述固定环套接所述卡扣件连接柱。
6.根据权利要求2所述的管子切割刀具，其特征在于，所述弹性卡环包括：
弹性片，一端连接于所述开关安装位，相对的另一端套接在所述卡槽外周。
7.根据权利要求2所述的管子切割刀具，其特征在于，所述弹性件为弹簧；所述弹簧的一端固定在所述开关安装位上，或者所述弹簧的一端固定在所述按钮靠近所述开关安装位的一侧。
8.根据权利要求2所述的管子切割刀具，其特征在于，所述按钮靠近所述开关安装位的一侧还设有连接柱；所述开关安装位相应的位置设有安装孔；所述连接柱插入所述安装孔内。
9.根据权利要求8所述的管子切割刀具，其特征在于，所述连接柱的端部设有阻挡凸台，且所述连接柱插入所述安装孔内时，所述阻挡凸台贴合于所述第一夹持件远离所述开关组件的侧面。
技术总结