本申请涉及换热管切割设备的领域，尤其是涉及一种换热管内切割机。
背景技术：
制作表冷器时，需要对表冷器中的铜质换热管多余的部分进行切割，以便后续将表冷器中的换热管串联起来。
相关技术中，切割表冷器采用的是利用管道切割机从换热管的外侧壁沿与换热管的轴线的垂直方向进行切割。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有换热管的材质的硬度较低较，被切割后，被切割部位附近的管道易发生变形的缺陷。
技术实现要素：
为了降低换热管被切割后变形的概率，本申请提供一种换热管内切割机。
本申请提供的一种换热管内切割机采用如下的技术方案：
一种换热管内切割机，其特征在于：包括枪体，所述枪体内设置有驱动件，所述驱动件的输出端固定连接设置有转轴，转轴靠近枪体的一端套设有持握柱，所述持握柱与枪体固定连接，所述转轴远离枪体的一端设置有切刀。
通过采用上述技术方案，当切割换热管时，将转轴伸入换热管内，使得切刀与换热管待切割部位的内侧壁抵接，此时可启动驱动件，驱动件驱动转轴转动，转轴带动切刀转动，转动的切刀将换热管从待切割部位截断。通过从换热管内部切割，避免了换热管因受到外部压力而产生凹陷变形的情况发生。切割作业时，技术人员可拿持持握柱，使得切割时枪体更加稳定。如此设置，有利于提升切割换热管时的效率与本申请中的换热管内切割机在使用时的稳定性。
优选的，所述转轴远离枪体的侧壁上固定设置有连接柱，所述转轴远离枪体的一端设置有夹紧柱，所述夹紧柱可拆卸穿设在连接柱上，所述切刀穿设在连接柱上，所述切刀设置于夹紧柱与转轴之间。
通过采用上述技术方案，当需要更换切刀时，可将夹紧柱从连接柱上取下，同时将切刀从连接柱上取下，并将另一个切刀穿设在连接柱上，此时可将夹紧柱重新安装在连接柱上，使得夹紧柱与转轴将更换后的切刀夹紧，即可完成更换切刀的操作，有利于提升本申请中的换热管内切割机的整体应用性。
优选的，所述转轴在连接柱的周侧固定设置有裙片，所述裙片的内侧壁与夹紧柱的周侧壁滑动抵接，所述裙片上设置有多个与切刀适配卡接的卡槽。
通过采用上述技术方案，卡槽可对切刀进行限位，从而降低了切刀在作业时因发生自转导致无法与转轴同步转动的概率，有利于提升切刀进行切割作业时的稳固性。
优选的，所述持握柱与枪体之间固定设置有支撑台，所述转轴穿设在支撑台内，所述支撑台上设置有可调节与支撑台之间的距离的限位柱。
通过采用上述技术方案，当转轴伸入待切割的换热管时，限位柱可通过抵接在换热器的侧壁靠近待切割的换热管的位置处上而控制转轴伸入换热管的长度，从而降低切刀切割换热管时偏离待切割位置的概率，有利于提升本申请中的换热管内切割机的切割准确性。
优选的，所述限位柱滑动穿设在支撑台上，所述支撑台的侧壁上固定设置有用于固定限位柱的紧固件。
通过采用上述技术方案，当限位柱滑动调节至所需位置时，即可通过紧固件将限位柱固定在当前位置，有利于提升限位柱抵接在换热器的侧壁靠近待切割的换热管的位置处时的稳定性。
优选的，所述限位柱的周侧壁上设置有用于显示限位柱远离支撑台的一端与支撑台之间的距离的刻度。
通过采用上述技术方案，技术人员调节限位柱与支撑台之间的距离时，可通过支撑台的侧壁靠近限位柱的边缘所抵接的刻度实时获知限位柱远离支撑台的一端与支撑台之间的距离，有利于提升调节限位柱时的准确性。
优选的，所述限位柱远离支撑台的一端固定设置有稳固片。
通过采用上述技术方案，限位柱通过稳固片与换热器抵接，稳固片可增大限位柱与换热器的侧壁抵接的面积，从而降低了限位柱抵接在换热器的侧壁上时发生晃动的概率，有利于提升限位柱抵接在换热器的侧壁上时的稳固性。
优选的，所述持握柱的周侧壁上套设有缓震胶套。
通过采用上述技术方案，缓震胶套可在技术人员进行切割作业时对技术人员拿持持握柱的手提供缓震作用，降低技术人员拿持持握柱的手因振动导致无法稳定操作本申请中的换热管内切割机的概率，有利于提升本申请中的换热管内切割机的整体应用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在枪体内设置驱动件，枪体上转动设置与驱动件相连接的转轴，转轴上设置有切刀，切割换热管时，将转轴伸入换热管内，此时可启动驱动件，驱动件驱动转轴转动，转轴带动切刀转动，转动的切刀将换热管从待切割部位截断。通过从换热管内部切割，避免了换热管因受到外部压力而产生凹陷变形的情况发生，有利于提升切割换热管时的效率与本申请中的换热管内切割机在使用时的稳定性；
2.通过在转轴上设置连接柱，连接柱上穿设有夹紧柱，切刀穿设在连接柱上，当需要更换切刀时，可将夹紧柱从连接柱上取下，同时将切刀从连接柱上取下，并将另一个切刀穿设在连接柱上，此时可将夹紧柱重新安装在连接柱上，使得夹紧柱与转轴将更换后的切刀夹紧，即可完成更换切刀的操作，有利于提升本申请中的换热管内切割机的整体应用性；
3.通过在枪体上设置支撑台，支撑台上穿设有限位柱，当转轴伸入待切割的换热管时，限位柱可通过抵接在换热器的侧壁靠近待切割的换热管的位置处上而控制转轴伸入换热管的长度，从而降低切刀切割换热管时偏离待切割位置的概率，有利于提升本申请中的换热管内切割机的切割准确性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖面图。
图3是图2中a部分的放大图。
附图标记说明：1、枪体；2、驱动件；3、转轴；4、连接柱；5、切刀；51、连接部；52、切割部；6、裙片；7、卡槽；8、夹紧柱；9、持握柱；10、缓震胶套；11、支撑台；12、限位柱；13、紧固件；14、刻度；15、稳固片。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种换热管内切割机。参照图1与图2，换热管内切割机包括枪体1，所述枪体1内固定嵌设有驱动件2，本实施例中，驱动件2可以是电机。驱动件2的输出端固定设置有圆柱状的转轴3，转轴3转动穿设在枪体1上。
参照图2与图3，转轴3远离枪体1的侧壁上同轴焊接固定设置有圆柱状的连接柱4，连接柱4上设置有切刀5，切刀5包括长方型的连接部51与水滴状的切割部52，连接部51长度方向的中间位置穿设在连接柱4上，切割部52设置在连接部51远离连接柱4的位置处。转轴3靠近切刀5的轴侧壁的边缘焊接固定设置有圆环状的裙片6，裙片6上均匀设置有多个长方型卡槽7，本实施例中，卡槽7的数量可以是两个。切刀5的连接部51可适配卡接在卡槽7中。卡槽7可对切刀5进行限位，从而降低了切刀5在作业时因发生自转导致无法与转轴3同步转动的概率，有利于提升切刀5进行切割作业时的稳固性。
连接柱4上同轴套设有圆柱状的夹紧柱8，夹紧柱8与连接柱4通过螺纹配合可拆卸设置。夹紧柱8的周向侧壁与裙片6的周向内侧壁滑动抵接。切刀5被夹紧柱8与转轴3相互靠近的侧壁夹紧固定在连接柱4上。当需要更换切刀5时，可将夹紧柱8从连接柱4上取下，同时将切刀5从连接柱4上取下，并将另一个切刀5穿设在连接柱4上，此时可将夹紧柱8重新安装在连接柱4上，使得夹紧柱8与转轴3将更换后的切刀5夹紧，即可完成更换切刀5的操作，有利于提升本申请中的换热管内切割机的整体应用性。
转轴3靠近枪体1的位置处同轴套设有圆柱状的持握柱9，持握柱9的周侧壁上通过胶水固定覆盖设置有缓震胶套10，本实施例中，缓震胶套10的材质可以是顺丁橡胶。缓震胶套10可在技术人员进行切割作业时对技术人员拿持持握柱9的手提供缓震作用，降低技术人员拿持持握柱9的手因振动导致无法稳定操作本申请中的换热管内切割机的概率，有利于提升本申请中的换热管内切割机的整体应用性。
持握柱9与枪体1之间设置有长方体状的支撑台11，转轴3转动穿设在支撑台11的中间部位，持握柱9焊接固定在支撑台11远离枪体1的侧壁上。支撑台11长度方向的侧壁上滑动穿设有圆柱状的限位柱12，支撑台11靠近限位柱12的周侧壁上穿设有用于固定限位柱12的紧固件13，本实施例中，紧固件13可以是螺栓。当转轴3伸入待切割的换热管时，限位柱12可通过抵接在换热器的侧壁靠近待切割的换热管的位置处上而控制转轴3伸入换热管的长度，当限位柱12滑动调节至所需位置时，即可通过紧固件13将限位柱12固定在当前位置，从而降低切刀5切割换热管时偏离待切割位置的概率，有利于提升本申请中的换热管内切割机的切割准确性。
限位柱12的周侧壁上均匀固定设置有多个刻度14，技术人员调节限位柱12与支撑台11之间的距离时，可通过支撑台11的侧壁靠近限位柱12的边缘所抵接的刻度14实时获知限位柱12远离支撑台11的一端与支撑台11之间的距离，有利于提升调节限位柱12时的准确性。
限位柱12远离支撑台11的侧壁上同轴固定焊接设置有圆型稳固片15，限位柱12通过稳固片15与换热器抵接，稳固片15可增大限位柱12与换热器的侧壁抵接的面积，从而降低了限位柱12抵接在换热器的侧壁上时发生晃动的概率，有利于提升限位柱12抵接在换热器的侧壁上时的稳固性。
本申请实施例一种换热管内切割机的实施原理为：当切割换热管时，调节限位柱12至所需长度，将转轴3伸入换热管内，使得切刀5的切割部52与换热管待切割部52位的内侧壁抵接，且限位柱12通过稳固片15与换热器的侧壁抵接，此时可启动驱动件2，驱动件2驱动转轴3转动，转轴3带动切刀5转动，转动的切刀5将换热管从待切割部52位截断。通过从换热管内部切割，避免了换热管因受到外部压力而产生凹陷变形的情况发生。切割作业时，技术人员可拿持持握柱9，使得切割时枪体1更加稳定。如此设置，有利于提升切割换热管时的效率与本申请中的换热管内切割机在使用时的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种换热管内切割机，其特征在于：包括枪体（1），所述枪体（1）内设置有驱动件（2），所述驱动件（2）的输出端固定连接设置有转轴（3），转轴（3）靠近枪体（1）的一端套设有持握柱（9），所述持握柱（9）与枪体（1）固定连接，所述转轴（3）远离枪体（1）的一端设置有切刀（5）。
2.根据权利要求1所述的换热管内切割机，其特征在于：所述转轴（3）远离枪体（1）的侧壁上固定设置有连接柱（4），所述转轴（3）远离枪体（1）的一端设置有夹紧柱（8），所述夹紧柱（8）可拆卸穿设在连接柱（4）上，所述切刀（5）穿设在连接柱（4）上，所述切刀（5）设置于夹紧柱（8）与转轴（3）之间。
3.根据权利要求2所述的换热管内切割机，其特征在于：所述转轴（3）在连接柱（4）的周侧固定设置有裙片（6），所述裙片（6）的内侧壁与夹紧柱（8）的周侧壁滑动抵接，所述裙片（6）上设置有多个与切刀（5）适配卡接的卡槽（7）。
4.根据权利要求1所述的换热管内切割机，其特征在于：所述持握柱（9）与枪体（1）之间固定设置有支撑台（11），所述转轴（3）穿设在支撑台（11）内，所述支撑台（11）上设置有可调节与支撑台（11）之间的距离的限位柱（12）。
5.根据权利要求4所述的换热管内切割机，其特征在于：所述限位柱（12）滑动穿设在支撑台（11）上，所述支撑台（11）的侧壁上固定设置有用于固定限位柱（12）的紧固件（13）。
6.根据权利要求4所述的换热管内切割机，其特征在于：所述限位柱（12）的周侧壁上设置有用于显示限位柱（12）远离支撑台（11）的一端与支撑台（11）之间的距离的刻度（14）。
7.根据权利要求4所述的换热管内切割机，其特征在于：所述限位柱（12）远离支撑台（11）的一端固定设置有稳固片（15）。
8.根据权利要求1所述的换热管内切割机，其特征在于：所述持握柱（9）的周侧壁上套设有缓震胶套（10）。
技术总结