轴向二极管加工用计量载具的制作方法

专利2022-11-19  92


本实用新型涉及二极管加工技术领域,具体为轴向二极管加工用计量载具。



背景技术:

二极管就是由一个pn结加上相应的电极引线及管壳封装而成的,采用不同的掺杂工艺,通过扩散作用,将p型半导体与n型半导体制作在同一块半导体(通常是硅或锗)基片上,在它们的交界面就形成空间电荷区称为pn结,由p区引出的电极称为阳极,n区引出的电极称为阴极,在二极管的加工中需要使用计量载具,对生产的二极管进行计量统计数量,现有的计量载具一般都是采用电子秤砣用来计量,二极管堆积在一起容易导致引线弯曲,且相互摩擦容易导致二极管损坏。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了轴向二极管加工用计量载具,现有的存料漏斗功能都较为单一,且原材料具有异味堆积在一起产生的异味容易使工作人员受到影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案:轴向二极管加工用计量载具,包括壳体,所述壳体的内部上表面固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有电机,所述电机的正面转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有齿轮一,所述齿轮一的外壁固定连接有皮带,所述皮带的外壁固定连接有齿轮二,所述齿轮二的背面固定连接有滚筒,所述壳体的上表面固定连接有隔板,所述壳体的右侧面固定连接有计数感应器,所述壳体的右侧面固定连接有保护罩,所述保护罩的右侧面固定连接有盛放盒,所述保护罩的右侧面固定连接有固定架,所述固定架的下表面转动连接有风扇,所述保护罩的上方内部固定连接有进料口,所述进料口的左右侧面均固定连接有挡板,所述挡板的下表面固定连接有管道,所述隔板的外壁固定连接有推板,所述挡板的外壁贯穿设置有孔洞,所述滚筒的外壁活动连接有履带。

优选的,所述滚筒设置有若干个,呈一字排列,最左侧滚筒的外壁设置有齿轮二,滚筒与滚筒的外壁之间紧密贴合。

优选的,所述滚筒的外壁与履带的内壁卡接,滚筒转动带动履带移动。

优选的,所述隔板设置有两块,两块隔板的外壁均设置有推板,推板移动带动隔板移动。

优选的,所述挡板设置有两块,挡板的外壁采用海绵材质,两块挡板的外壁均设置有若干个贯穿设置的孔洞。

优选的,所述固定架呈倾斜状,风扇呈倾斜状,对应下方倾斜设置的挡板。

优选的,所述保护罩的内部中空设置,挡板的下方中空设置。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该轴向二极管加工用计量载具,通过固定架下方的风扇,固定架和风扇倾斜设置对应下方的挡板,二极管从计数感应器掉落在下方的挡板,风扇产生的风能吹动二极管将二极管外壁的粉尘吹落。

2、该轴向二极管加工用计量载具,通过进料口下方的挡板,挡板的外壁采用海绵材质,二极管从计数感应器掉落在挡板上时,海绵起到缓冲作用,减少二极管掉落的冲击力,防止二极管损坏。

3、该轴向二极管加工用计量载具,通过壳体上表面的隔板,隔板设置有两块,通过推板左右移动,用于卡接二极管的阴极和阳极防止二极管移动时左右晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的壳体俯视结构示意图;

图3为本实用新型的挡板局部结构示意图;

图中:1、壳体;2、底板;3、电机;4、转轴;5、齿轮一;6、皮带;7、齿轮二;8、滚筒;9、隔板;10、计数感应器;11、保护罩;12、盛放盒;13、固定架;14、风扇;15、进料口;16、挡板;17、管道;18、推板;19、孔洞;20、履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,轴向二极管加工用计量载具,包括壳体1,壳体1的内部上表面固定连接有底板2,底板2的上表面固定连接有电机3,电机3的正面转动连接有转轴4,转轴4的外壁固定连接有齿轮一5,齿轮一5的外壁固定连接有皮带6,皮带6的外壁固定连接有齿轮二7,齿轮二7的背面固定连接有滚筒8,滚筒8设置有若干个,呈一字排列,最左侧滚筒8的外壁设置有齿轮二7,滚筒8与滚筒8的外壁之间紧密贴合,壳体1的上表面固定连接有隔板9,壳体1的右侧面固定连接有计数感应器10,壳体1的右侧面固定连接有保护罩11,保护罩11的右侧面固定连接有盛放盒12,保护罩11的右侧面固定连接有固定架13,固定架13的下表面转动连接有风扇14,保护罩11的上方内部固定连接有进料口15,进料口15的左右侧面均固定连接有挡板16,固定架13呈倾斜状,风扇14呈倾斜状,对应下方倾斜设置的挡板16,风扇14转动时风力直接作用在挡板16的外壁,保护罩11的内部中空设置,挡板16的下方中空设置,挡板16的下表面固定连接有管道17,隔板9的外壁固定连接有推板18,隔板9设置有两块,两块隔板9的外壁均设置有推板18,推板18移动带动隔板9移动,挡板16的外壁贯穿设置有孔洞19,挡板16设置有两块,挡板16的外壁采用海绵材质,两块挡板16的外壁均设置有若干个贯穿设置的孔洞19,滚筒8的外壁活动连接有履带20,滚筒8的外壁与履带20的内壁卡接,滚筒8转动带动履带20移动。

工作时,首先二极管放置在履带20的上表面,推动推板18将两块隔板9卡接在二极管的左右两侧,然后开启通过导线电性连接的电机3,电机3启动带动转轴4转动,转轴4转动带动齿轮一5转动,齿轮一5转动带动皮带6转动,皮带6转动带动齿轮二7转动,齿轮二7转动带动背面的滚筒8转动,滚筒8转动带动履带20移动,履带20移动带动上表面的二极管向右移动,经过计数感应器10时计量二极管的数量,二极管沿着计数感应器10的上表面掉入右侧的进料口15,然后开启通过导线电性连接的风扇14,风扇14转动,风力作用在下方的挡板16上方,将二极管外壁的粉尘吹入挡板16下方的孔洞19,二极管沿着进料口15下方的挡板16掉入下方的管道17,挡板16的外壁采用海绵设置缓冲二极管向下掉落的冲击力防止损坏,最后二极管沿着管道17的出口掉入下方的盛放盒12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.轴向二极管加工用计量载具,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部上表面固定连接有底板(2),所述底板(2)的上表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的正面转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外壁固定连接有齿轮一(5),所述齿轮一(5)的外壁固定连接有皮带(6),所述皮带(6)的外壁固定连接有齿轮二(7),所述齿轮二(7)的背面固定连接有滚筒(8),所述壳体(1)的上表面固定连接有隔板(9),所述壳体(1)的右侧面固定连接有计数感应器(10),所述壳体(1)的右侧面固定连接有保护罩(11),所述保护罩(11)的右侧面固定连接有盛放盒(12),所述保护罩(11)的右侧面固定连接有固定架(13),所述固定架(13)的下表面转动连接有风扇(14),所述保护罩(11)的上方内部固定连接有进料口(15),所述进料口(15)的左右侧面均固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的下表面固定连接有管道(17),所述隔板(9)的外壁固定连接有推板(18),所述挡板(16)的外壁贯穿设置有孔洞(19),所述滚筒(8)的外壁活动连接有履带(20)。

2.根据权利要求1所述的轴向二极管加工用计量载具,其特征在于:所述滚筒(8)设置有若干个,呈一字排列,最左侧滚筒(8)的外壁设置有齿轮二(7),滚筒(8)与滚筒(8)的外壁之间紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的轴向二极管加工用计量载具,其特征在于:所述滚筒(8)的外壁与履带(20)的内壁卡接,滚筒(8)转动带动履带(20)移动。

4.根据权利要求1所述的轴向二极管加工用计量载具,其特征在于:所述隔板(9)设置有两块,两块隔板(9)的外壁均设置有推板(18),推板(18)移动带动隔板(9)移动。

5.根据权利要求1所述的轴向二极管加工用计量载具,其特征在于:所述挡板(16)设置有两块,挡板(16)的外壁采用海绵材质,两块挡板(16)的外壁均设置有若干个贯穿设置的孔洞(19)。

6.根据权利要求1所述的轴向二极管加工用计量载具,其特征在于:所述固定架(13)呈倾斜状,风扇(14)呈倾斜状,对应下方倾斜设置的挡板(16)。

7.根据权利要求1所述的轴向二极管加工用计量载具,其特征在于:所述保护罩(11)的内部中空设置,挡板(16)的下方中空设置。

技术总结
本实用新型涉及二极管加工技术领域,且公开了轴向二极管加工用计量载具,包括壳体,壳体的内部上表面固定连接有底板,底板的上表面固定连接有电机,电机的正面转动连接有转轴,转轴的外壁固定连接有齿轮一,齿轮一的外壁固定连接有皮带,皮带的外壁固定连接有齿轮二,齿轮二的背面固定连接有滚筒,壳体的上表面固定连接有隔板,壳体的右侧面固定连接有计数感应器,壳体的右侧面固定连接有保护罩,保护罩的右侧面固定连接有盛放盒,保护罩的右侧面固定连接有固定架,该设备通过固定架下方的风扇,固定架和风扇倾斜设置对应下方的挡板,二极管从计数感应器掉落在下方的挡板,风扇产生的风能吹动二极管将二极管外壁的粉尘吹落。

技术研发人员:王志敏;汤嘉立;黄丽凤;张英宏
受保护的技术使用者:如皋市大昌电子有限公司
技术研发日:2020.08.10
技术公布日:2021.04.06

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