本实用新型涉及二极管技术领域，具体为一种轴向二极管的引直加工机构。
背景技术：
二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能，无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹，在二极管的生产中需要对引脚引直，现有的引直装置一般都是采用压力将引脚拉直，压力过大容易导致引脚断裂，同时引脚弯曲不当会损坏芯片，而且会导致电特性的劣化或可靠性问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴向二极管的引直加工机构，现有的引直装置一般都是采用压力将引脚拉直，压力过大容易导致引脚断裂，同时引脚弯曲不当会损坏芯片，而且会导致电特性的劣化或可靠性问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种轴向二极管的引直加工机构，包括壳体，所述壳体的内部上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的正面转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外壁活动连接有皮带一，所述电机的上方转动连接有滚筒一，所述滚筒一的正面固定连接有齿轮二，所述齿轮二的正面固定连接有齿轮三，所述齿轮三的外壁活动连接有皮带二，所述滚筒一的上方转动连接有滚筒二，所述滚筒二的正面固定连接有齿轮四，所述壳体的右侧面固定连接有毛刷，所述壳体的左侧面固定连接有固定架，所述固定架的内壁嵌入设置有滚筒三，所述滚筒三的外壁活动连接有幕布，所述固定架的正面转动连接有摇把，所述滚筒二的左侧面转动连接有风扇，所述滚筒二的下表面固定连接有托板，所述幕布的左侧固定连接有阴极，所述阴极的右侧面固定连接有环氧树脂，所述环氧树脂的右侧面固定连接有阳极，所述滚筒一的外壁开设槽有凹槽。
优选的，所述所述滚筒一的直径与滚筒二的直径相等，滚筒一和滚筒二的外壁均开设有凹槽。
优选的，所述滚筒一的外壁高度与托板的上表面平行，托板的长度大于壳体的宽度。
优选的，所述凹槽的宽度大于环氧树脂的宽度，环氧树脂与凹槽卡接。
优选的，所述阳极和阴极加起来的长度小于滚筒一和滚筒二的宽度，阴极和阳极的外壁与滚筒一和滚筒二的外壁紧密贴合。
优选的，所述毛刷的下表面与托板的上表面紧密贴合。
优选的，所述滚筒一和滚筒二之间留有空隙，空隙的高度小于幕布的厚度，幕布从滚筒一和滚筒二之间的空隙通过。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该一种轴向二极管的引直加工机构，通过滚筒一外壁的凹槽，凹槽与环氧树脂卡接，滚筒一和滚筒二转动时压平阴极和阳极，凹槽压平环氧树脂，使其平整。
2、该一种轴向二极管的引直加工机构，通过壳体右侧面的毛刷，毛刷的下表面与托板的上表面紧密贴合，幕布从托板移出时，毛刷刷除幕布之间卡接的阴极和阳极防止空气中的粉尘粘敷其表面，影响二极管的导电性能。
3、该一种轴向二极管的引直加工机构，通过滚筒三外壁的幕布，幕布设置有两条将阴极和阳极卡接，防止阴极和阳极在挤压时移动，导致挤压时阴极和阳极变形。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的幕布局部结构示意图；
图3为本实用新型的滚筒一局部结构示意图；
图中：1、壳体；2、底板；3、电机；4、转轴；5、齿轮一；6、皮带一；7、滚筒一；8、齿轮二；9、齿轮三；10、皮带二；11、滚筒二；12、齿轮四；13、毛刷；14、固定架；15、滚筒三；16、幕布；17、摇把；18、风扇；19、托板；20、阴极；21、环氧树脂；22、阳极；23、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种轴向二极管的引直加工机构，包括壳体1，壳体1的内部上表面固定连接有底板2，底板2的上表面固定连接有电机3，电机3的正面转动连接有转轴4，转轴4的外壁固定连接有齿轮一5，齿轮一5的外壁活动连接有皮带一6，电机3的上方转动连接有滚筒一7，滚筒一7的正面固定连接有齿轮二8，齿轮二8的正面固定连接有齿轮三9，齿轮三9的外壁活动连接有皮带二10，滚筒一7的上方转动连接有滚筒二11，滚筒二11的正面固定连接有齿轮四12，壳体1的右侧面固定连接有毛刷13，壳体1的左侧面固定连接有固定架14，固定架14的内壁嵌入设置有滚筒三15，滚筒三15的外壁活动连接有幕布16，滚筒一7和滚筒二11之间留有空隙，空隙的高度小于幕布16的厚度，幕布16从滚筒一7和滚筒二11之间的空隙通过，固定架14的正面转动连接有摇把17，滚筒二11的左侧面转动连接有风扇18，滚筒二11的下表面固定连接有托板19，毛刷13的下表面与托板19的上表面紧密贴合，刮除幕布16上表面的杂质，滚筒一7的外壁高度与托板19的上表面平行，托板19的长度大于壳体1的宽度，方便幕布16的进出，幕布16的左侧固定连接有阴极20，阴极20的右侧面固定连接有环氧树脂21，环氧树脂21的右侧面固定连接有阳极22，阳极22和阴极20加起来的长度小于滚筒一7和滚筒二11的宽度，阴极20和阳极22的外壁与滚筒一7和滚筒二11的外壁紧密贴合，滚筒一7的外壁开设槽有凹槽23，滚筒一7的直径与滚筒二11的直径相等，滚筒一7和滚筒二11的外壁均开设有凹槽23，凹槽23的宽度大于环氧树脂21的宽度，环氧树脂21与凹槽23卡接。
工作时，首先，将幕布16放置在滚筒三15的外壁固定，然后将阴极20和阳极22的尾端插入幕布16的内部用于固定，用手握住摇把17转动摇把17，摇把17转动带动滚筒三15转动，滚筒三15转动带动外壁的幕布16移动，推动幕布16进入壳体1内部，幕布16沿着下方的托板19进入滚筒一7和滚筒二11之间的空隙，开启通过导线电性连接的电机3，电机3启动带动转轴4转动，转轴4转动带动齿轮一5转动，齿轮一5转动带动皮带一6转动，皮带一6转动带动齿轮二8转动，齿轮二8转动带动齿轮三9转动，带动滚筒一7转动，齿轮三9转动带动皮带二10转动，皮带二10转动带动齿轮四12转动，齿轮四12转动带动滚筒二11转动，滚筒一7和滚筒二11之间留有空隙，空隙的高度小于幕布16的厚度，幕布16从滚筒一7和滚筒二11之间的空隙通过，阴极20和阳极22与滚筒一7和滚筒二11的外壁紧密贴合将阴极20和阳极22压平，环氧树脂21卡接在滚筒一7和滚筒二11外壁开设的凹槽23内，幕布16随着滚筒一7和滚筒二11的转动向右移动经过毛刷13刷除二极管外壁的杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种轴向二极管的引直加工机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部上表面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的正面转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固定连接有齿轮一(5)，所述齿轮一(5)的外壁活动连接有皮带一(6)，所述电机(3)的上方转动连接有滚筒一(7)，所述滚筒一(7)的正面固定连接有齿轮二(8)，所述齿轮二(8)的正面固定连接有齿轮三(9)，所述齿轮三(9)的外壁活动连接有皮带二(10)，所述滚筒一(7)的上方转动连接有滚筒二(11)，所述滚筒二(11)的正面固定连接有齿轮四(12)，所述壳体(1)的右侧面固定连接有毛刷(13)，所述壳体(1)的左侧面固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内壁嵌入设置有滚筒三(15)，所述滚筒三(15)的外壁活动连接有幕布(16)，所述固定架(14)的正面转动连接有摇把(17)，所述滚筒二(11)的左侧面转动连接有风扇(18)，所述滚筒二(11)的下表面固定连接有托板(19)，所述幕布(16)的左侧固定连接有阴极(20)，所述阴极(20)的右侧面固定连接有环氧树脂(21)，所述环氧树脂(21)的右侧面固定连接有阳极(22)，所述滚筒一(7)的外壁开设槽有凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种轴向二极管的引直加工机构，其特征在于：所述滚筒一(7)的直径与滚筒二(11)的直径相等，滚筒一(7)和滚筒二(11)的外壁均开设有凹槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种轴向二极管的引直加工机构，其特征在于：所述滚筒一(7)的外壁高度与托板(19)的上表面平行，托板(19)的长度大于壳体(1)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种轴向二极管的引直加工机构，其特征在于：所述凹槽(23)的宽度大于环氧树脂(21)的宽度，环氧树脂(21)与凹槽(23)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种轴向二极管的引直加工机构，其特征在于：所述阳极(22)和阴极(20)加起来的长度小于滚筒一(7)和滚筒二(11)的宽度，阴极(20)和阳极(22)的外壁与滚筒一(7)和滚筒二(11)的外壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种轴向二极管的引直加工机构，其特征在于：所述毛刷(13)的下表面与托板(19)的上表面紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种轴向二极管的引直加工机构，其特征在于：所述滚筒一(7)和滚筒二(11)之间留有空隙，空隙的高度小于幕布(16)的厚度，幕布(16)从滚筒一(7)和滚筒二(11)之间的空隙通过。
技术总结