本实用新型涉及印花原纸加工技术领域，尤其涉及一种印花原纸加工用的裁切设备。
背景技术：
原纸又称加工原纸，是待进一步加工的纸，而印花原纸一般为未未按照预定尺寸切割，未染上图案的原纸，其在物理性质和化学性质上与印花纸没有较大区别。
随着印花原纸的快速发展，对于印花原纸的加工要求也随之提高，但是现有的印花原纸加工用的裁切设备因为在裁切过程中的挤压力会导致原纸出现位置偏移，进而极大的影响了正常的裁切质量和效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的印花原纸加工用的裁切设备因为在裁切过程中的挤压力会导致原纸出现位置偏移，进而极大的影响了正常的裁切质量和效率，而提出的一种印花原纸加工用的裁切设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种印花原纸加工用的裁切设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装u形板，所述安装u形板顶部的内表面上固定连接有步进电机，所述步进电机底部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述安装u形板顶部的内表面上固定连接有位于步进电机两侧且对称的两个导向滑轨，所述螺纹块的两侧均通过导向杆滑动连接在导向滑轨的内表面上，所述螺纹块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有裁切刀本体，所述安装板的底部通过限位弹簧固定连接有位于裁切刀本体背面且对称的两个贴合板，所述贴合板的顶部固定连接有定向杆，所述定向杆的顶端贯穿安装板，所述贴合板的底部固定连接有按压滚轮，两个所述贴合板相互靠近的一侧均固定连接有固定气缸，两个所述固定气缸相互靠近一侧的输出端固定连接有固定板。
优选的，所述贴合板正面的形状为l形。
优选的，所述贴合板底部按压滚轮的数量不少于三个，所述按压滚轮呈矩形阵列。
优选的，所述限位弹簧的长度不小于六厘米，所述限位弹簧的弹性系数为二十牛顿每厘米。
优选的，所述导向滑轨的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。
优选的，所述安装u形板和步进电机之间的连接方式为螺纹连接，所述步进电机和螺纹杆之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过按压滚轮起到在裁切过程中对原纸的上方进行按压加固的作用，通过固定气缸和固定板起到有效在裁切过程中对原纸两侧进行加固的作用，进而通过在裁切过程中对原纸上方和两侧进行加固达到保证裁切过程中原纸不会出现位置偏移的效果，从而达到提升裁切质量的效果。
(2)本实用新型通过按压滚轮对裁切过程中的原纸进行按压加固达到避免使原纸受到损伤的作用，从而达到按压加固过程中有效保证原纸质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的a处放大图；
图3为本实用新型的安装板右视结构示意图。
图中：1、底板；2、安装u形板；3、步进电机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、导向滑轨；7、导向杆；8、连接杆；9、安装板；10、裁切刀本体；11、限位弹簧；12、贴合板；13、定向杆；14、按压滚轮；15、固定气缸；16、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种印花原纸加工用的裁切设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有安装u形板2，安装u形板2顶部的内表面上固定连接有步进电机3，步进电机3底部的输出端固定连接有螺纹杆4，安装u形板2和步进电机3之间的连接方式为螺纹连接，步进电机3和螺纹杆4之间的连接方式为焊接，螺纹杆4的外表面上螺纹连接有螺纹块5，安装u形板2顶部的内表面上固定连接有位于步进电机3两侧且对称的两个导向滑轨6，螺纹块5的两侧均通过导向杆7滑动连接在导向滑轨6的内表面上，导向滑轨6的内表面上固定连接有助滑垫，导向杆7的外表面上固定连接有耐磨垫，螺纹块5的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定连接有安装板9，安装板9的底部固定连接有裁切刀本体10，安装板9的底部通过限位弹簧11固定连接有位于裁切刀本体10背面且对称的两个贴合板12，贴合板12正面的形状为l形，限位弹簧11的长度不小于六厘米，限位弹簧11的弹性系数为二十牛顿每厘米，贴合板12的顶部固定连接有定向杆13，定向杆13的顶端贯穿安装板9，贴合板12的底部固定连接有按压滚轮14，贴合板12底部按压滚轮14的数量不少于三个，按压滚轮14呈矩形阵列，两个贴合板12相互靠近的一侧均固定连接有固定气缸15，两个固定气缸15相互靠近一侧的输出端固定连接有固定板16。
本实用新型中，使用者使用该装置时，通过按压滚轮14起到在裁切过程中对原纸的上方进行按压加固的作用，通过固定气缸15和固定板16起到有效在裁切过程中对原纸两侧进行加固的作用，进而通过在裁切过程中对原纸上方和两侧进行加固达到保证裁切过程中原纸不会出现位置偏移的效果，从而达到提升裁切质量的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
1.一种印花原纸加工用的裁切设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有安装u形板(2)，所述安装u形板(2)顶部的内表面上固定连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)底部的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面上螺纹连接有螺纹块(5)，所述安装u形板(2)顶部的内表面上固定连接有位于步进电机(3)两侧且对称的两个导向滑轨(6)，所述螺纹块(5)的两侧均通过导向杆(7)滑动连接在导向滑轨(6)的内表面上，所述螺纹块(5)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的底部固定连接有裁切刀本体(10)，所述安装板(9)的底部通过限位弹簧(11)固定连接有位于裁切刀本体(10)背面且对称的两个贴合板(12)，所述贴合板(12)的顶部固定连接有定向杆(13)，所述定向杆(13)的顶端贯穿安装板(9)，所述贴合板(12)的底部固定连接有按压滚轮(14)，两个所述贴合板(12)相互靠近的一侧均固定连接有固定气缸(15)，两个所述固定气缸(15)相互靠近一侧的输出端固定连接有固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种印花原纸加工用的裁切设备，其特征在于，所述贴合板(12)正面的形状为l形。
3.根据权利要求1所述的一种印花原纸加工用的裁切设备，其特征在于，所述贴合板(12)底部按压滚轮(14)的数量不少于三个，所述按压滚轮(14)呈矩形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种印花原纸加工用的裁切设备，其特征在于，所述限位弹簧(11)的长度不小于六厘米，所述限位弹簧(11)的弹性系数为二十牛顿每厘米。
5.根据权利要求1所述的一种印花原纸加工用的裁切设备，其特征在于，所述导向滑轨(6)的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆(7)的外表面上固定连接有耐磨垫。
6.根据权利要求1所述的一种印花原纸加工用的裁切设备，其特征在于，所述安装u形板(2)和步进电机(3)之间的连接方式为螺纹连接，所述步进电机(3)和螺纹杆(4)之间的连接方式为焊接。
技术总结