本实用新型涉及钢管纵剪机技术领域，具体为一种便于清理的钢管纵剪机。
背景技术：
众所周知，便于清理的钢管纵剪机是一种用于钢管裁剪过程中，进行钢管纵剪，以便于钢管裁剪质量更好效率更高的辅助装置，其在钢管裁剪领域中得到广泛的使用。
中国专利号为cn201820410243.6的实用新型专利公开了一种钢管纵剪机，包括底板和两个支撑杆，两个支撑杆均与底板固定连接，支撑杆顶端固定有安装板，安装板底端设有纵剪机构，两个支撑柱之间通过两个圆盘转动连接有与纵剪机构相匹配的纵剪底座，其在使用时，通过纵剪机构与纵剪底座的配合，实现对钢管的纵剪。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其底板和安装板均与支杆固定连接，纵剪机构和纵剪底座清理较难，并且其安装板、纵剪底座均通过支撑柱支撑，支撑稳定性较差，对纵剪机构和纵剪底座的防护性较差，使用安全性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的钢管纵剪机，其纵剪机构和纵剪底座分别安装在连接板和支撑板上，连接板和支撑板之间设计有快开铰链，纵剪机构和纵剪底座清理较易，同时通过连接板和支撑板的配合，支撑效果较好，对纵剪机构和纵剪底座的防护性较好，使用安全性较高。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的钢管纵剪机，包括底板、纵剪机构和纵剪底座，还包括顶板，所述底板的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定连接有凹定位块，两个支撑板的相互靠近的一端与所述纵剪底座转动连接，所述顶板的底端与所述纵剪机构的顶端固定连接，顶板的底端左侧和底端右侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的底端均固定连接有与所述凹定位块相匹配的凸定位块，两个连接板的相互远离的一端均连接有快开铰链，两个所述快开铰链的相互靠近的一端分别与两个所述支撑板相互远离的一端连接。
优选的，两个所述快开铰链均包括支撑杆和拉杆，两个所述支撑杆的相互靠近的一端分别与两个所述连接板的相互远离的一端转动连接，两个所述拉杆的相互靠近的一端分别与两个所述连接板的相互远离的一端转动连接，两个所述拉杆的相互远离的一端均转动连接有l型杆，两个所述l型杆的相互远离的一端均转动连接有直板，两个所述直板的相互靠近的一端均通过转动轴分别与两个所述支撑杆转动连接，两个所述转动轴分别与两个所述支撑板固定连接，两个所述l型杆的相互远离的一端均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的相互远离的一端均转动连接有弹性定位机构，两个所述弹性定位机构的相互靠近的一端均通过拉柱与两个所述支撑板的相互远离的一端转动连接。
优选的，两个所述弹性定位机构均包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与所述拉柱转动连接，第一连接块的后端固定连接有滑杆，所述第二连接块与所述连接柱转动连接，第二连接块的前端固定连接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有挡板，所述挡板的前端与所述滑杆的后端固定连接，滑杆上滑动连接有挡环，所述挡环的后端与所述滑筒的前端固定连接，所述挡板和挡环之间固定连接有拉簧。
优选的，两个所述滑筒上均开设有注油孔，所述注油孔与所述滑筒的内侧相连通。
优选的，两个所述连接板的相互远离的一端均固定连接有抬杆。
优选的，所述抬杆上设置有防滑纹。
优选的，两个所述支撑板中靠近右侧的支撑板上固定连接有与所述纵剪底座相匹配的防护罩。
优选的，两个所述连接板的相互远离的一端均安装有反光贴。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理的钢管纵剪机，具备以下有益效果：
1.该便于清理的钢管纵剪机，通过快开铰链的设计，便于支撑板与连接板之间的快速开启与合并，从而便于纵剪机构和纵剪底座的清理，使用清洁性较高，通过弹性定位机构的设计，便于稳定支撑板与连接板开启状态与合并状态的限位，使用可靠性较高，通过凹定位块和凸定位块的配合，便于提高支撑板与连接板之间的连接可靠性，实用性较高。
2.该便于清理的钢管纵剪机，通过支撑板和连接板的设计，便于纵剪机构和纵剪底座的支撑，支撑效果较好，稳定性较高，对纵剪机构和纵剪底座的防护性较好，使用安全性较高。
附图说明
图1为本实用新型剖视的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型整体的立体结构示意图；
图5为本实用新型图4中c处的局部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、纵剪机构；3、纵剪底座；4、顶板；5、支撑板；6、凹定位块；7、连接板；8、凸定位块；9、支撑杆；10、拉杆；11、l型杆；12、直板；13、转动轴；14、连接柱；15、拉柱；16、第一连接块；17、第二连接块；18、滑杆；19、滑筒；20、挡板；21、挡环；22、拉簧；23、注油孔；24、抬杆；25、防滑纹；26、防护罩；27、反光贴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种便于清理的钢管纵剪机，包括底板1、纵剪机构2和纵剪底座3，还包括顶板4，底板1的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有支撑板5，两个支撑板5的顶端均固定连接有凹定位块6，便于提高支撑板5与连接板7之间的连接可靠性，实用性较高，两个支撑板5的相互靠近的一端与纵剪底座3转动连接，顶板4的底端与纵剪机构2的顶端固定连接，便于纵剪机构2和纵剪底座3的支撑，支撑效果较好，稳定性较高，对纵剪机构2和纵剪底座3的防护性较好，使用安全性较高，顶板4的底端左侧和底端右侧均固定连接有连接板7，两个连接板7的底端均固定连接有与凹定位块6相匹配的凸定位块8，便于与凸定位块8的配合，使用可靠性较高，两个连接板7的相互远离的一端均连接有快开铰链，两个快开铰链的相互靠近的一端分别与两个支撑板5相互远离的一端连接，便于支撑板5与连接板7之间的快速开启与合并，从而便于纵剪机构2和纵剪底座3的清理，使用清洁性较高，两个快开铰链均包括支撑杆9和拉杆10，两个支撑杆9的相互靠近的一端分别与两个连接板7的相互远离的一端转动连接，两个拉杆10的相互靠近的一端分别与两个连接板7的相互远离的一端转动连接，两个拉杆10的相互远离的一端均转动连接有l型杆11，两个l型杆11的相互远离的一端均转动连接有直板12，两个直板12的相互靠近的一端均通过转动轴13分别与两个支撑杆9转动连接，两个转动轴13分别与两个支撑板5固定连接，两个l型杆11的相互远离的一端均固定连接有连接柱14，两个连接柱14的相互远离的一端均转动连接有弹性定位机构，两个弹性定位机构的相互靠近的一端均通过拉柱15与两个支撑板5的相互远离的一端转动连接，便于稳定支撑板5与连接板7开启状态与合并状态的限位，使用可靠性较高，两个弹性定位机构均包括第一连接块16和第二连接块17，第一连接块16与拉柱15转动连接，第一连接块16的后端固定连接有滑杆18，第二连接块17与连接柱14转动连接，第二连接块17的前端固定连接有滑筒19，滑筒19内滑动连接有挡板20，挡板20的前端与滑杆18的后端固定连接，滑杆18上滑动连接有挡环21，挡环21的后端与滑筒19的前端固定连接，挡板20和挡环21之间固定连接有拉簧22，便于弹性定位，实用性较高。
两个滑筒19上均开设有注油孔23，注油孔23与滑筒19的内侧相连通，便于弹性定位机构的加油，从而便于提高润滑效果，使用可靠性较高，两个连接板7的相互远离的一端均固定连接有抬杆24，便于转动两个连接板7，实用性较高，抬杆24上设置有防滑纹25，便于增加摩擦力，提高使用安全性，两个支撑板5中靠近右侧的支撑板5上固定连接有与纵剪底座3相匹配的防护罩26，便于提高防护，使用安全性较高，两个连接板7的相互远离的一端均安装有反光贴27，便于增加可视效果，使用安全性较好。
综上所述，该便于清理的钢管纵剪机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该便于清理的钢管纵剪机安装在所需使用的地点，通过纵剪机构2与纵剪底座3的配合实现钢管的剪裁，当清理纵剪机构2和纵剪底座3时，首先关停该便于清理的钢管纵剪机，然后通过抬杆24将连接板7的后侧抬起，连接板7通过快开铰链绕支撑板5转动，快开铰链上设计有弹性定位机构，当连接板7转动到一定角度后，弹性定位机构实现定位，清理纵剪机构2与纵剪底座3，完成清理后，通过抬杆24将连接板7复位，弹性定位机构再次实现定位，支撑板5与连接板7之间设计有凹定位块6和凸定位块8，定位效果较好，使用稳定性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于清理的钢管纵剪机，包括底板(1)、纵剪机构(2)和纵剪底座(3)，其特征在于：还包括顶板(4)，所述底板(1)的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶端均固定连接有凹定位块(6)，两个支撑板(5)的相互靠近的一端与所述纵剪底座(3)转动连接，所述顶板(4)的底端与所述纵剪机构(2)的顶端固定连接，顶板(4)的底端左侧和底端右侧均固定连接有连接板(7)，两个所述连接板(7)的底端均固定连接有与所述凹定位块(6)相匹配的凸定位块(8)，两个连接板(7)的相互远离的一端均连接有快开铰链，两个所述快开铰链的相互靠近的一端分别与两个所述支撑板(5)相互远离的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢管纵剪机，其特征在于：两个所述快开铰链均包括支撑杆(9)和拉杆(10)，两个所述支撑杆(9)的相互靠近的一端分别与两个所述连接板(7)的相互远离的一端转动连接，两个所述拉杆(10)的相互靠近的一端分别与两个所述连接板(7)的相互远离的一端转动连接，两个所述拉杆(10)的相互远离的一端均转动连接有l型杆(11)，两个所述l型杆(11)的相互远离的一端均转动连接有直板(12)，两个所述直板(12)的相互靠近的一端均通过转动轴(13)分别与两个所述支撑杆(9)转动连接，两个所述转动轴(13)分别与两个所述支撑板(5)固定连接，两个所述l型杆(11)的相互远离的一端均固定连接有连接柱(14)，两个所述连接柱(14)的相互远离的一端均转动连接有弹性定位机构，两个所述弹性定位机构的相互靠近的一端均通过拉柱(15)与两个所述支撑板(5)的相互远离的一端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的钢管纵剪机，其特征在于：两个所述弹性定位机构均包括第一连接块(16)和第二连接块(17)，所述第一连接块(16)与所述拉柱(15)转动连接，第一连接块(16)的后端固定连接有滑杆(18)，所述第二连接块(17)与所述连接柱(14)转动连接，第二连接块(17)的前端固定连接有滑筒(19)，所述滑筒(19)内滑动连接有挡板(20)，所述挡板(20)的前端与所述滑杆(18)的后端固定连接，滑杆(18)上滑动连接有挡环(21)，所述挡环(21)的后端与所述滑筒(19)的前端固定连接，所述挡板(20)和挡环(21)之间固定连接有拉簧(22)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的钢管纵剪机，其特征在于：两个所述滑筒(19)上均开设有注油孔(23)，所述注油孔(23)与所述滑筒(19)的内侧相连通。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的钢管纵剪机，其特征在于：两个所述连接板(7)的相互远离的一端均固定连接有抬杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的钢管纵剪机，其特征在于：所述抬杆(24)上设置有防滑纹(25)。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理的钢管纵剪机，其特征在于：两个所述支撑板(5)中靠近右侧的支撑板(5)上固定连接有与所述纵剪底座(3)相匹配的防护罩(26)。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理的钢管纵剪机，其特征在于：两个所述连接板(7)的相互远离的一端均安装有反光贴(27)。
技术总结