一种环保的钢管切断设备的制作方法

专利2022-11-19  84


本实用新型涉及钢管切断技术领域,具体为一种环保的钢管切断设备。



背景技术:

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

在实现本实用新型中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有的钢管切断设备无法对切割过程中产生的废气进行净化,导致污染工作环境,因此,我们提出一种环保的钢管切断设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环保的钢管切断设备,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保的钢管切断设备,包括工作台、净化箱和电机;

所述工作台右侧固定安装有控制开关,所述工作台下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿,所述工作台上表面开设有收纳槽,所述收纳槽上端设置有筛网,所述收纳槽下端中部固定安装有排渣管,所述排渣管下端固定安装有蝶阀,所述净化箱上端固定安装有抽风机,所述抽风机右侧固定安装有抽风管,所述抽风管贯穿工作台与收纳槽左侧连通,所述抽风管末端设置有防护网;

所述抽风机左侧固定安装有排气管,所述排气管下端与净化箱上端连通,所述净化箱内腔中部设置有活性炭层,所述净化箱左侧下端固定安装有出气管,所述工作台上表面左侧固定安装有立柱,所述立柱右侧开设有滑槽,所述滑槽下端固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸上端固定安装有滑块,所述滑块的大小与滑槽相吻合,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块右端与电机左端固定连接,所述电机右侧设置有传动杆,所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接,所述传动杆右端固定安装有刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支腿下表面粘黏有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收纳槽下端的左侧与右侧均安装有导料板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述净化箱前表面设置有箱门。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制开关经外部电源分别与抽风机和电机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过抽风机上的抽风管以及净化箱上的活性炭层,切断时,先通过控制开关打开抽风机,抽风机通过抽风管把切割产生的废气抽到净化箱内,再通过净化箱内的活性炭层对废气进行净化,从而除去废气中的异味和灰尘,再从出气管排出,解决了无法对切割过程中产生的废气进行净化,导致污染工作环境的问题,通过抽风管上的防护网,便于对抽风管进行防护,避免抽除过程中碎屑进入抽风管内,有利于更为实用的使用一种环保的钢管切断设备。

2.本实用新型通过支腿下表面粘黏有防滑垫,便于通过防滑垫提高支腿与地面之间的摩擦力,从而提高设备的稳定性,有利于更为实用的使用一种环保的钢管切断设备。

3.本实用新型通过收纳槽下端的左侧与右侧均安装有导料板,方便通过导料板排出收纳槽内收集的碎屑,有利于更为实用的使用一种环保的钢管切断设备。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种环保的钢管切断设备的内部结构示意图;

图2为本实用新型一种环保的钢管切断设备的主视结构示意图。

图中:1、工作台,2、控制开关,3、支腿,4、防滑垫,5、收纳槽,6、筛网,7、导料板,8、排渣管,9、蝶阀,10、净化箱,11、抽风机,12、抽风管,13、防护网,14、排气管,15、活性炭层,16、出气管,17、立柱,18、滑槽,19、电动液压缸,20、滑块,21、电机,22、传动杆,23、刀片,24、箱门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种环保的钢管切断设备,包括工作台1、净化箱10和电机21;

所述工作台1右侧固定安装有控制开关2,所述工作台1下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿3,所述工作台1上表面开设有收纳槽5,所述收纳槽5上端设置有筛网6,所述收纳槽5下端中部固定安装有排渣管8,所述排渣管8下端固定安装有蝶阀9,所述净化箱10上端固定安装有抽风机11,所述抽风机11右侧固定安装有抽风管12,所述抽风管12贯穿工作台1与收纳槽5左侧连通,所述抽风管12末端设置有防护网13;

所述抽风机11左侧固定安装有排气管14,所述排气管14下端与净化箱10上端连通,所述净化箱10内腔中部设置有活性炭层15,所述净化箱10左侧下端固定安装有出气管16,所述工作台1上表面左侧固定安装有立柱17,所述立柱17右侧开设有滑槽18,所述滑槽18下端固定安装有电动液压缸19,所述电动液压缸19上端固定安装有滑块20,所述滑块20的大小与滑槽18相吻合,所述滑块20与滑槽18滑动连接,所述滑块20右端与电机21左端固定连接,所述电机21右侧设置有传动杆22,所述电机21的电机轴输出端与传动杆22传动连接,所述传动杆22右端固定安装有刀片23。

本实施例中请参阅图1和图2,通过抽风机11上的抽风管12以及净化箱10上的活性炭层15,切断时,先通过控制开关2打开抽风机11,抽风机11通过抽风管12把切割产生的废气抽到净化箱10内,再通过净化箱10内的活性炭层15对废气进行净化,从而除去废气中的异味和灰尘,再从出气管16排出,解决了无法对切割过程中产生的废气进行净化,导致污染工作环境的问题,通过抽风管12上的防护网13,便于对抽风管12进行防护,避免抽除过程中碎屑进入抽风管12内,有利于更为实用的使用一种环保的钢管切断设备。

其中,所述支腿3下表面粘黏有防滑垫4。

本实施例中请参阅图1和图2,通过支腿3下表面粘黏有防滑垫4,便于通过防滑垫4提高支腿3与地面之间的摩擦力,从而提高设备的稳定性,有利于更为实用的使用一种环保的钢管切断设备。

其中,所述收纳槽5下端的左侧与右侧均安装有导料板7。

本实施例中请参阅图1,通过收纳槽5下端的左侧与右侧均安装有导料板7,方便通过导料板5排出收纳槽5内收集的碎屑,有利于更为实用的使用一种环保的钢管切断设备。

其中,所述净化箱10前表面设置有箱门24。

其中,所述控制开关2经外部电源分别与抽风机11和电机21电性连接。

工作原理,切断时,先把钢管放在工作台1上,然后通过控制开关2打开电动液压缸19和电机21,电动液压缸19带动电机21向下移动,使电机21对钢管进行切割,同时通过控制开关2打开抽风机11,抽风机11通过抽风管12把切割产生的废气抽到净化箱10内,再通过净化箱10内的活性炭层15对废气进行净化,从而除去废气中的异味和灰尘,再从出气管16排出,解决了无法对切割过程中产生的废气进行净化,导致污染工作环境的问题,通过抽风管12上的防护网13,便于对抽风管12进行防护,避免抽除过程中碎屑进入抽风管12内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种环保的钢管切断设备,其特征在于,包括工作台(1)、净化箱(10)和电机(21);

所述工作台(1)右侧固定安装有控制开关(2),所述工作台(1)下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿(3),所述工作台(1)上表面开设有收纳槽(5),所述收纳槽(5)上端设置有筛网(6),所述收纳槽(5)下端中部固定安装有排渣管(8),所述排渣管(8)下端固定安装有蝶阀(9),所述净化箱(10)上端固定安装有抽风机(11),所述抽风机(11)右侧固定安装有抽风管(12),所述抽风管(12)贯穿工作台(1)与收纳槽(5)左侧连通,所述抽风管(12)末端设置有防护网(13);

所述抽风机(11)左侧固定安装有排气管(14),所述排气管(14)下端与净化箱(10)上端连通,所述净化箱(10)内腔中部设置有活性炭层(15),所述净化箱(10)左侧下端固定安装有出气管(16),所述工作台(1)上表面左侧固定安装有立柱(17),所述立柱(17)右侧开设有滑槽(18),所述滑槽(18)下端固定安装有电动液压缸(19),所述电动液压缸(19)上端固定安装有滑块(20),所述滑块(20)的大小与滑槽(18)相吻合,所述滑块(20)与滑槽(18)滑动连接,所述滑块(20)右端与电机(21)左端固定连接,所述电机(21)右侧设置有传动杆(22),所述电机(21)的电机轴输出端与传动杆(22)传动连接,所述传动杆(22)右端固定安装有刀片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种环保的钢管切断设备,其特征在于:所述支腿(3)下表面粘黏有防滑垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种环保的钢管切断设备,其特征在于:所述收纳槽(5)下端的左侧与右侧均安装有导料板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种环保的钢管切断设备,其特征在于:所述净化箱(10)前表面设置有箱门(24)。

5.根据权利要求1所述的一种环保的钢管切断设备,其特征在于:所述控制开关(2)经外部电源分别与抽风机(11)和电机(21)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及钢管切断技术领域,公开了一种环保的钢管切断设备,包括工作台、净化箱和电机,所述工作台右侧固定安装有控制开关,所述工作台下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿,所述工作台上表面开设有收纳槽,所述收纳槽上端设置有筛网,所述收纳槽下端中部固定安装有排渣管,所述排渣管下端固定安装有蝶阀,所述净化箱上端固定安装有抽风机,所述抽风机右侧固定安装有抽风管,所述抽风管贯穿工作台与收纳槽左侧连通。本实用新型通过抽风机上的抽风管以及净化箱上的活性炭层,解决了无法对切割过程中产生的废气进行净化,导致污染工作环境的问题,较为实用,适合广泛推广与使用。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:无锡浪肯精密钢管有限公司
技术研发日:2020.08.09
技术公布日:2021.04.06

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