本实用新型涉及切割机设备技术领域，特别涉及一种玻纤棒的切割装置。
背景技术：
玻璃纤维棒是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958年提出的，由建材系统扩至全国，还普遍地采用着。
目前市面上用于玻纤维棒的切割装置，普遍存在着切割时容易引起锯末，污染环境，也容易对人身健康造成损坏，另一方面对于玻纤维棒的限位装置设计的也不够合理，存在着不便于调节的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种玻纤棒的切割装置，具有降低扬起的锯末和便于调节限位装置的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻纤棒的切割装置，包括切割装置，所述切割装置的顶部设置有切割机，所述切割机的底部固定连接有传送架，所述切割机的顶部设置有电机，所述电机的一侧固定连接传动箱，所述传动箱的一端固定连接有主轴，所述主轴的上表面设置有压杆，所述压杆的一侧固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有切割刀片，所述切割刀片的一侧设置有喷水管，所述喷水管的一端固定连接有出水口，所述出水口的顶部设置有储水箱，所述储水箱的底部固定连接有放置架。
通过采用上述技术方案，切割装置主要由切割机和传送架两个主要结构组合而成，切割机的一侧设置有喷水管，在切割玻纤棒时，喷水管对着切割部位喷水，可以降低扬起的锯末。
本实用新型的进一步设置为：所述切割机的底部设置有固定座，所述固定座的上表面固定连接有限位装置。
通过采用上述技术方案，固定座用来把切割机固定在传送架的上表面，限位装置主要用来固定纤维玻纤棒，防止切割时玻纤棒偏移。
本实用新型的进一步设置为：所述限位装置的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案，底板用于放置玻纤棒，限位块可以固定夹紧玻纤棒，达到固定玻纤棒的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述限位块的一端设置有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案，调节杆可以调节限位块与玻纤棒之间的间距，手柄用来转动调节杆，便于工人操作使用。
本实用新型的进一步设置为：所述传送架的内部设置有滚轴，所述滚轴的两端均固定连接有转轴。
通过采用上述技术方案，玻纤棒放置在滚轴的上表面，通过滚轴的滚动带动玻纤棒滑动，转轴插接在传送架的内部，起到固定滚轴的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述底板的内部开设有滑槽，所述限位块的底部固定连接有滑块。
通过采用上述技术方案，滑槽与滑块滑动连接，达到了便于调节限位装置的目的。
本实用新型的有益效果是：切割装置主要由切割机和传送架两个主要结构组合而成，切割机的一侧设置有喷水管，在切割玻纤棒时，喷水管对着切割部位喷水，可以降低扬起的锯末，限位装置主要由底板、限位块、调节杆、滑槽、滑块、手柄组合而成，限位块底部的滑柱与底板内部的滑槽滑动连接。通过转动手柄，从而带动调节杆转动，限位块向前位移，达到了便于调节限位装置的目的，限位装置主要用来加紧固定玻纤棒，防止在切割机切割玻纤棒时，玻纤棒由于人工操作不当，发生偏移，节省了一定的人力，也提高了玻纤棒在切割时的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型限位装置结构示意图；
图3为本实用新型滚轴结构示意图；
图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中，1、切割装置；2、切割机；3、传送架；4、电机；5、传动箱；6、主轴；7、滑块；8、压杆；9、防护外壳；10、切割刀片；11、喷水管；12、出水口；13、储水箱；14、放置架；15、固定座；16、限位装置；17、底板；18、限位块；19、调节杆；20、手柄；21、滚轴；22、转轴；23、滑槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种玻纤棒的切割装置，包括切割装置1，切割装置1的顶部设置有切割机2，切割机2的底部固定连接有传送架3，切割机2的顶部设置有电机4，电机4的一侧固定连接传动箱5，传动箱5的一端固定连接有主轴6，主轴6的上表面设置有压杆8，压杆8的一侧固定连接有防护外壳9，防护外壳9的内部设置有切割刀片10，切割刀片10的一侧设置有喷水管11，切割机2的一侧设置有喷水管11，在切割玻纤棒时，喷水管11对着切割部位喷水，可以降低扬起的锯末，喷水管11的一端固定连接有出水口12，出水口12的顶部设置有储水箱13，储水箱13的底部固定连接有放置架14，切割机2的底部设置有固定座15，固定座15用来把切割机2固定在传送架的上表面，固定座15的上表面固定连接有限位装置16，限位装置16主要用来固定纤维玻纤棒，防止切割时玻纤棒偏移，限位装置16的底部设置有底板17，底板17用于放置玻纤棒，底板17的顶部固定连接有限位块18，限位块18可以固定夹紧玻纤棒，达到固定玻纤棒的目的，限位块18的一端设置有调节杆19，调节杆19可以调节限位块18与玻纤棒之间的间距，调节杆19的一端固定连接有手柄20，手柄20用来转动调节杆19，便于工人操作使用，底板17的内部开设有滑槽23，限位块18的底部固定连接有滑块7，滑槽23与滑块7滑动连接，达到了便于调节限位装置16的目的，传送架3的内部设置有滚轴21，滚轴21的两端均固定连接有转轴22。
本实用新型中，切割装置1主要由切割机2和传送架3两个主要结构组合而成，切割机2的一侧设置有喷水管11，在切割玻纤棒时，喷水管11对着切割部位喷水，可以降低扬起的锯末，限位装置16主要由底板17、限位块18、调节杆19、滑槽23、滑块7、手柄20组合而成，限位块18底部的滑块7与底板17内部的滑槽23滑动连接。通过转动手柄20，从而带动调节杆19转动，限位块18向前位移，达到了便于调节限位装置16的目的，限位装置16主要用来夹紧固定玻纤棒，防止在切割机2切割玻纤棒时，玻纤棒由于人工操作不当，发生偏移，节省了一定的人力，也提高了玻纤棒在切割时的精度。
1.一种玻纤棒的切割装置，包括切割装置(1)，其特征在于：切割装置(1)的顶部设置有切割机(2)，所述切割机(2)的底部固定连接有传送架(3)，所述切割机(2)的顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的一侧固定连接传动箱(5)，所述传动箱(5)的一端固定连接有主轴(6)，所述主轴(6)的上表面设置有压杆(8)，所述压杆(8)的一侧固定连接有防护外壳(9)，所述防护外壳(9)的内部设置有切割刀片(10)，所述切割刀片(10)的一侧设置有喷水管(11)，所述喷水管(11)的一端固定连接有出水口(12)，所述出水口(12)的顶部设置有储水箱(13)，所述储水箱(13)的底部固定连接有放置架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤棒的切割装置，其特征在于：所述切割机(2)的底部设置有固定座(15)，所述固定座(15)的上表面固定连接有限位装置(16)。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤棒的切割装置，其特征在于：所述限位装置(16)的底部设置有底板(17)，所述底板(17)的顶部固定连接有限位块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤棒的切割装置，其特征在于：所述限位块(18)的一端设置有调节杆(19)，所述调节杆(19)的一端固定连接有手柄(20)。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤棒的切割装置，其特征在于：所述传送架(3)的内部设置有滚轴(21)，所述滚轴(21)的两端均固定连接有转轴(22)。
6.根据权利要求3所述的一种玻纤棒的切割装置，其特征在于：所述底板(17)的内部开设有滑槽(23)，所述限位块(18)的底部固定连接有滑块(7)。
技术总结