本实用新型涉及箱包拉杆切割领域，更具体地说，涉及一种箱包拉杆切管机。
背景技术：
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担；
其现有技术中在拉杆加工时，需要进行切割加工，其现有的切割设备中，多采用翻转式切割机切割，需要多需要手动翻转切割机切割，切割不便便捷，并且切割组件位于工台上方，其易于发生碰撞的危险，并且容易损坏。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种箱包拉杆切管机，通过将切割组件设置在工台下方，且滑配设置，通过气缸推进移动切割，不需要手动操作切割设备切割，同时不易发生碰撞危险，且不易损坏。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种箱包拉杆切管机，包括工台，所述工台的上表面固定有支撑座，所述工台的下端表面设置有滑座，所述滑座上端设置t形凸块滑配在工台下端滑槽中，所述滑座的下表面固定有电机，所述电机的驱动轴外固定有切割片，所述工台的表面开设条形口，所述切割片插进条形口内，所述工台下表面固定有第一凸座，所述第一凸座的外表面固定有第一气缸，所述第一气缸的推进杆端面固定在滑座的外表面，通过将切割组件设置在工台下方，且滑配设置，通过气缸推进移动切割，不需要手动操作切割设备切割，同时不易发生碰撞危险，且不易损坏。
进一步的，所述工台的上表面固定有第二凸座，第二凸座外固定有第二气缸，第二气缸的推进杆端面固定有压块，切割时，通过第二气缸带动压块推进，可挤压固定住拉杆管件，便于定位夹持。
进一步的，所述工台的表面设置有刻度条，便于测量切割长度。
进一步的，所述压块的外表面覆有橡胶层，在压块挤压拉杆管件时，设置橡胶层可增大摩擦力。
进一步的，所述第一气缸的推进杆端面通过法兰连接固定在滑座外，装配牢固。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）通过将切割组件设置在工台下方，且滑配设置，通过气缸推进移动切割，不需要手动操作切割设备切割，同时不易发生碰撞危险，且不易损坏。
（2）工台的上表面固定有第二凸座，第二凸座外固定有第二气缸，第二气缸的推进杆端面固定有压块，切割时，通过第二气缸带动压块推进，可挤压固定住拉杆管件，便于定位夹持。
（3）工台的表面设置有刻度条，便于测量切割长度。
（4）压块的外表面覆有橡胶层，在压块挤压拉杆管件时，设置橡胶层可增大摩擦力。
（5）第一气缸的推进杆端面通过法兰连接固定在滑座外，装配牢固。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的整体结构侧视图。
图中标号说明：
1工台、2支撑座、3滑座、30t形凸块、4电机、31滑槽、5切割片、6条形口、7第一凸座、8第一气缸、9第二凸座、100刻度条、10第二气缸、11压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种箱包拉杆切管机，包括工台1，工台1的上表面固定有支撑座2，工台1的下端表面设置有滑座3，滑座3上端设置t形凸块30滑配在工台1下端滑槽31中，滑座3的下表面固定有电机4，电机4的驱动轴外固定有切割片5，工台1的表面开设条形口6，切割片5插进条形口6内，工台1下表面固定有第一凸座7，第一凸座7的外表面固定有第一气缸8，第一气缸8的推进杆端面固定在滑座3的外表面。
请参阅图1-3，工台1的上表面固定有第二凸座9，第二凸座9外固定有第二气缸10，第二气缸10的推进杆端面固定有压块11，切割时，通过第二气缸10带动压块11推进，可挤压固定住拉杆管件，便于定位夹持，工台1的表面设置有刻度条100，便于测量切割长度，压块11的外表面覆有橡胶层，在压块11挤压拉杆管件时，设置橡胶层可增大摩擦力，第一气缸8的推进杆端面通过法兰连接固定在滑座3外，装配牢固。
在使用时，将拉杆管件贴合在支撑座2外侧推进，其通过工台1表面设置的刻度条100调整位置（可测量出需要长度），其通过工台1的下端表面设置有滑座3，滑座3上端设置t形凸块30滑配在工台1下端滑槽31中，滑座3的下表面固定有电机4，电机4的驱动轴外固定有切割片5，工台1的表面开设条形口6，切割片5插进条形口6内，工台1下表面固定有第一凸座7，第一凸座7的外表面固定有第一气缸8，第一气缸8的推进杆端面固定在滑座3的外表面，可通过第一气缸8推进滑座3移动，可带动电机4移动，可使切割片5移动切割拉杆管件，切割方便，不需要手动操作切割设备切割（切割组件设置在工台下方，同时不易发生碰撞危险，且不易损坏）；
并且在工台1的上表面固定有第二凸座9，第二凸座9外固定有第二气缸10，第二气缸10的推进杆端面固定有压块11，切割时，通过第二气缸10带动压块11推进，可挤压固定住拉杆管件，便于定位夹持。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种箱包拉杆切管机，包括工台（1），其特征在于：所述工台（1）的上表面固定有支撑座（2），所述工台（1）的下端表面设置有滑座（3），所述滑座（3）上端设置t形凸块（30）滑配在工台（1）下端滑槽（31）中，所述滑座（3）的下表面固定有电机（4），所述电机（4）的驱动轴外固定有切割片（5），所述工台（1）的表面开设条形口（6），所述切割片（5）插进条形口（6）内，所述工台（1）下表面固定有第一凸座（7），所述第一凸座（7）的外表面固定有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的推进杆端面固定在滑座（3）的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切管机，其特征在于：所述工台（1）的上表面固定有第二凸座（9），第二凸座（9）外固定有第二气缸（10），第二气缸（10）的推进杆端面固定有压块（11）。
3.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切管机，其特征在于：所述工台（1）的表面设置有刻度条（100）。
4.根据权利要求2所述的一种箱包拉杆切管机，其特征在于：所述压块（11）的外表面覆有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切管机，其特征在于：所述第一气缸（8）的推进杆端面通过法兰连接固定在滑座（3）外。
技术总结