本实用新型涉及断路器配件的技术领域，尤其是涉及一种断路器连接件。
背景技术：
塑壳断路器在配电系统中的应用越来越广泛，它担负着保护和控制电路的双重任务，对整个线路系统的安全性、可靠性和实用性起着至关重要的作用；现有的低压塑壳断路器触头系统主要由动触头和静触头组成。
目前，公开号为cn107799368a的专利公开了塑壳断路器触头结构，包括静触头，静触头的一端为具有u形凹腔的u形弯折端，还包括设置在u形凹腔中的磁铁组件，所述u形弯折端的底壁上设有触头底孔，所述磁铁组件的底部设有与所述触头底孔相对应的磁铁底孔。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：断路器在通过短路电流分断时会产生电弧，为防止电弧在高温下烧蚀触点，需要将产生的电弧快速引入灭弧室内进行灭弧；现有的断路器为了增加灭弧室的磁吹，都会在静触板上的触头的周围增加磁铁芯，使电弧更容易进入灭弧室，磁铁芯通常使用铁磁材料，而触头通常是铜材料，如果将两者直接焊接容易出现焊接不牢固的问题，仍有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断路器连接件，使触头在静触板上的焊接更牢固。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种断路器连接件，包括静触片和触点，静触片的一端一体成型有外接端子，另一端一体形成有引弧片，所述静触片靠近引弧片的一端弯折呈u型形成有安装板，引弧片连接于安装板上；所述触点通过安装结构安装于安装板上，所述安装结构包括连接杆和连接槽，所述触点上固定有插接于静触片上的插接块，所述连接槽开设于插接块的侧壁，所述连接杆活动连接于静触片内并插接于连接槽，所述插接块焊接固定于静触片上。
通过采用上述技术方案，触点通过插接块插接于静触片后，再通过连接杆和连接槽的配合实现插接块的稳定固定，同时连接槽和连接杆的配合设置也增大了触点焊接的接触面积，有利于提高焊接的稳定和牢固性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上开设有插接槽，且所述插接块由导向结构导向安装于插接槽。
通过采用上述技术方案，导向结构一方面对插接块和插接槽的配合插接起导向作用，另一方面也辅助触点在水平方向上的定位，便于后期的固定以及焊接过程。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向结构包括导向条和导向槽，所述导向条相对固定于插接槽的侧壁上，且所述导向条与连接杆错开设置，所述导向槽分别开设于插接块的侧壁上并供对应的导向条插接。
通过采用上述技术方案，插接块的侧壁开设导向槽，一方面与导向条配合，另一方面也可在焊接时增大插接块和焊接面积，辅助提高焊接稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆和连接槽的插接通过固定结构定位。
通过采用上述技术方案，固定结构实现连接杆和连接槽的稳定连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定结构包括固定板和抵接块，所述安装板上开设有滑动槽，所述固定板容置于滑动槽内，且固定板和连接杆由竖杆固定连接，且安装板内形成有供竖杆和连接杆活动的活动槽；所述抵接块活动连接于滑动槽内并抵接于所述固定板的侧壁。
通过采用上述技术方案，静触片上的滑动槽为固定板的活动提供空间，竖杆连接固定板和连接杆，当固定板抵接于抵接块远离插接块的一侧时，连接杆收纳于活动槽内，避免阻碍插接块和插接槽的插接；当固定板抵接于抵接块的另一侧时，连接杆稳定插接于连接槽中不会脱出，此时即可将插接块稳定焊接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽垂直于固定板活动方向的侧壁内开设有容置槽，所述抵接块容置于容置槽中，且抵接块和容置槽的侧壁之间固定连接有连接弹簧。
通过采用上述技术方案，抵接块通过连接弹簧活动连接于容置槽，一方面使抵接块可挤压连接弹簧容置于容置槽，为固定板的滑动让位，另一方面抵接块在连接弹簧的弹力作用下可稳定抵接于固定板的侧壁，起限位作用；容置槽开设于滑动槽垂直于固定板活动方向的侧壁内，使抵接块和固定板的相互抵接结构更稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板靠近插接块的侧壁上设置有从左至右朝向靠近插接块的方向倾斜的倾斜面，所述抵接块远离插接块的侧壁上形成有与倾斜面配合的斜切面。
通过采用上述技术方案，倾斜面和斜切面的配合使固定板从抵接块的一侧移动至另一侧的过程更易于实现。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接槽错层设置于插接块的侧壁上。
通过采用上述技术方案，错层设置的连接槽可分别从上下两侧辅助实现插接块在插接槽中的稳定焊接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外接端子呈平板状，且外接端子弯折至与静触片错层设置。
通过采用上述技术方案，外接端子弯折至与静触片错层设置可使接线空间更大。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.触点通过插接块插接于静触片后，再通过连接杆和连接槽的配合实现插接块的稳定固定，同时连接槽和连接杆的配合设置也增大了触点焊接的接触面积，有利于提高焊接的稳定和牢固性；
2.插接块的侧壁开设导向槽，一方面导向槽与导向条配合，另一方面也可在焊接时增大插接块和焊接面积，辅助提高焊接稳定性；
3.静触片上的滑动槽为固定板的活动提供空间，竖杆连接固定板和连接杆，当固定板抵接于抵接块远离插接块的一侧时，连接杆收纳于活动槽内，避免阻碍插接块和插接槽的插接；当固定板抵接于抵接块的另一侧时，连接杆稳定插接于连接槽中不会脱出，此时即可将插接块稳定焊接。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的触点安装于安装板上的局部爆炸结构示意图；
图3是凸显的本实施例的连接杆和连接槽配合连接的局部剖视示意图；
图4是凸显的本实施例的抵接块和固定板配合的局部剖视示意图。
附图标记：1、静触片；2、触点；21、插接块；3、外接端子；4、引弧片；5、安装板；51、滑动槽；511、容置槽；52、活动槽；53、插接槽；6、安装结构；61、连接杆；62、连接槽；7、导向结构；71、导向条；72、导向槽；8、固定结构；81、固定板；811、倾斜面；82、抵接块；821、斜切面；9、竖杆；10、连接弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种断路器连接件，包括静触片1和触点2，静触片1的一端一体成型有外接端子3，另一端一体形成有引弧片4，外接端子3呈平板状，且外接端子3弯折至与静触片1错层设置，外接端子3用于连接外部线路，外接端子3弯折至与错层设置可使接线空间更大。
如图1、2所示，静触片1靠近引弧片4的一端一体弯折呈u型形成有安装板5，引弧片4连接于安装板5上；所述触点2的底部固定有插接块21，所述安装板5上开设有插接槽53，插接块21由导向结构7导向并插接于插接槽53中。
如图2所示，导向结构7包括导向条71和导向槽72，两个所述导向条71等间距固定于插接槽53的侧壁上的相对处，所述导向槽72分别开设于插接块21的侧壁上并供对应的导向条71插接，一方面通过导向条71与导向槽72的配合对插接块21和插接槽53的插接起导向作用，另一方面也可在焊接时增大插接块21和焊接面积，辅助提高焊接稳定性。
如图3所示，触点2通过安装结构6安装于安装板5上，所述安装结构6包括连接杆61和连接槽62，两个连接槽62开设于插接块21的侧壁相对的两侧，且两个连接槽62分别位于导向条71之间，使连接杆61与导向块错开设置，避免结构间互相影响；所述连接杆61活动连接于静触片1内并插接于连接槽62。
如图3所示，两个连接槽62上下错层设置于插接块21的侧壁上，从而可分别从上下两侧辅助实现插接块21在插接槽53中的稳定焊接。
如图2、3所示，连接杆61和连接槽62的插接通过固定结构8定位；固定结构8包括固定板81和抵接块82，所述安装板5的上部且位于触片的两侧均开设有滑动槽51，两个固定板81分别容置于两个滑动槽51内，且固定板81和对应的连接杆61由沿竖直方向延伸的竖杆9固定连接，需要指出的是，两根竖杆9的长度不同；安装板5内形成有供竖杆9和对应的连接杆61活动的活动槽52，连接杆61穿设于活动槽52的侧壁并可插接于插接槽53中。
如图3、4所示，所述抵接块82活动连接于滑动槽51内并抵接于所述固定板81的侧壁，当固定板81抵接于抵接块82远离插接块21的一侧时，连接杆61收纳于活动槽52内；当固定板81抵接于抵接块82的另一侧时，连接杆61稳定插接于连接槽62中不会脱出；需要提及的是，当固定板81位于抵接块82远离插接块21的一侧时，固定板81和滑动槽51的侧壁间仍具有一定的空隙，便于用人手或使用工具推动固定板81的滑动。
如图4所示，滑动槽51垂直于固定板81活动方向的侧壁内开设有容置槽511，所述抵接块82容置于容置槽511中，且抵接块82和容置槽511的侧壁之间固定连接有连接弹簧10，当抵接块82挤压连接弹簧10可容置于容置槽511，为固定板81的滑动让位；在连接弹簧10的弹力作用下，抵接块82又可稳定抵接于固定板81的侧壁，起限位作用。
如图1、4所示，固定板81靠近插接块21的侧壁上设置有从左至右朝向靠近插接块21的方向倾斜的倾斜面811，所述抵接块82远离插接块21的侧壁上形成有与倾斜面811配合的斜切面821，倾斜面811和斜切面821的配合使固定板81从抵接块82的一侧移动至另一侧的过程更易于实现。
本实施例的实施原理为：
焊接触点2时，固定板81位于抵接块82远离插接槽53的一侧，连接杆61收纳于活动槽52内，首先使导向条71和导向槽72配合，使插接块21稳定插接于插接槽53中，然后用手或使用工具推动固定板81朝向靠近插接块21的一侧滑动，倾斜面811和斜切面821的配合减小阻力，直至固定板81滑动至抵接于滑动槽51靠近插接块21的侧壁，此时抵接块82稳定抵接于固定板81远离插接块21的侧壁，达到固定触点2的目的，最后实现触点2的牢固焊接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种断路器连接件，包括静触片(1)和触点(2)，静触片(1)的一端一体成型有外接端子(3)，另一端一体形成有引弧片(4)，其特征在于：所述静触片(1)靠近引弧片(4)的一端弯折呈u型形成有安装板(5)，引弧片(4)连接于安装板(5)上；所述触点(2)通过安装结构(6)安装于安装板(5)上，所述安装结构(6)包括连接杆(61)和连接槽(62)，所述触点(2)上固定有插接于静触片(1)上的插接块(21)，所述连接槽(62)开设于插接块(21)的侧壁，所述连接杆(61)活动连接于静触片(1)内并插接于连接槽(62)，所述插接块(21)焊接固定于静触片(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种断路器连接件，其特征在于：所述安装板(5)上开设有插接槽(53)，且所述插接块(21)由导向结构(7)导向安装于插接槽(53)。
3.根据权利要求2所述的一种断路器连接件，其特征在于：所述导向结构(7)包括导向条(71)和导向槽(72)，所述导向条(71)相对固定于插接槽(53)的侧壁上，且所述导向条(71)与连接杆(61)错开设置，所述导向槽(72)分别开设于插接块(21)的侧壁上并供对应的导向条(71)插接。
4.根据权利要求1所述的一种断路器连接件，其特征在于：所述连接杆(61)和连接槽(62)的插接通过固定结构(8)定位。
5.根据权利要求4所述的一种断路器连接件，其特征在于：所述固定结构(8)包括固定板(81)和抵接块(82)，所述安装板(5)上开设有滑动槽(51)，所述固定板(81)容置于滑动槽(51)内，且固定板(81)和连接杆(61)由竖杆(9)固定连接，且安装板(5)内形成有供竖杆(9)和连接杆(61)活动的活动槽(52)；所述抵接块(82)活动连接于滑动槽(51)内并抵接于所述固定板(81)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种断路器连接件，其特征在于：所述滑动槽(51)垂直于固定板(81)活动方向的侧壁内开设有容置槽(511)，所述抵接块(82)容置于容置槽(511)中，且抵接块(82)和容置槽(511)的侧壁之间固定连接有连接弹簧(10)。
7.根据权利要求5所述的一种断路器连接件，其特征在于：所述固定板(81)靠近插接块(21)的侧壁上设置有从左至右朝向靠近插接块(21)的方向倾斜的倾斜面(811)，所述抵接块(82)远离插接块(21)的侧壁上形成有与倾斜面(811)配合的斜切面(821)。
8.根据权利要求1所述的一种断路器连接件，其特征在于：所述连接槽(62)错层设置于插接块(21)的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种断路器连接件，其特征在于：所述外接端子(3)呈平板状，且外接端子(3)弯折至与静触片(1)错层设置。
技术总结