本实用新型属于电器设备技术领域，具体涉及一种快速断路器的限流装置。
背景技术：
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。
断路器采用一组触头进行分合和分断电流，当出现较大短路电流时，触头分断电弧比较困难，难以实现高分断。特别对于额定电流在16a及以下的断路器，在遇到大的短路电流时，容易出现将线圈或发热元件烧断的断路器损坏问题。所以需要设置限流装置。
在断路器正常使用时，通过弹性压持结构的压持，静触杆和动触杆相对面上的触点相互抵压与外接电路形成通路，在静触杆和动触杆触点之间通过大电流后，产生电动斥力推动静触杆和动触杆触点相互远离，当远离到一定距离后，短路电流迅速分断，从而对主线路进行保护，而对于断路器应用到不同用电设备上时，通过的大电流不同，则弹性压持结构需要抵抗的电动斥力也不同，正对不同用电设备设计制造断路器，增加了成本，耗费了人力物力，适用性也不足，所以需要进行改进设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速断路器的限流装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速断路器的限流装置，包括外壳以及设置于外壳内部的静触杆和动触杆，所述外壳上的弹性压持机构压持于动触杆的一侧，使得动触杆和静触杆相对面上的触点压持到一起，所述弹性压持机构是由固定安装于外壳内壁上的矩形限位套、滑动设置于矩形限位套内的矩形活动板、贯穿矩形活动板中部且与矩形活动板螺纹连接的螺杆以及设置于矩形限位套正下方与静触杆固定连接的压缩弹簧；
所述矩形活动板的中部设置有压力传感器，所述压力传感器与外壳侧壁上的单片机电性连接，所述单片机将从压力传感器接收的电信号转化为数字信号传输给外壳外侧设置的电子屏进行显示。
优选的，所述矩形活动板的中部固定设置有活动螺母，所述活动螺母套接于螺杆外侧且与螺杆螺纹连接。
优选的，所述外壳的侧面转动安装有旋钮，且螺杆的端部贯穿外壳与旋钮的中部固定连接。
优选的，所述矩形限位套与外壳为一体成型结构，且外壳、矩形限位套、矩形活动板以及螺杆均为绝缘橡胶材质制成。
优选的，所述外壳上设置有蜂鸣器，且蜂鸣器与单片机电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：该快速断路器的限流装置，通过旋转螺杆调整弹性压持机构对压缩弹簧的压力，从而调整动触杆和静触杆之间的压力克数，调整动触杆和静触杆之间对电动斥力的抵抗力，从而对于不同数值大电流的适用程度不同，从而保证断路器适用于各种用电设备，实用性更强，省去了针对不同用电设备定制断路器的步骤，节省成本和人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为弹性压持机构结构示意图。
图中：1、外壳；2、静触杆；3、动触杆；4、弹性压持机构；41、矩形限位套；42、矩形活动板；43、螺杆；44、压缩弹簧；
5、压力传感器；6、单片机；7、电子屏；8、蜂鸣器；9、旋钮；10、活动螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种快速断路器的限流装置，包括外壳1以及设置于外壳1内部的静触杆2和动触杆3，所述外壳1上的弹性压持机构4压持于动触杆3的一侧，使得动触杆3和静触杆2相对面上的触点压持到一起，所述弹性压持机构4是由固定安装于外壳1内壁上的矩形限位套41、滑动设置于矩形限位套41内的矩形活动板42、贯穿矩形活动板42中部且与矩形活动板42螺纹连接的螺杆43以及设置于矩形限位套41正下方与静触杆2固定连接的压缩弹簧44；
所述矩形活动板42的中部设置有压力传感器5，所述压力传感器5与外壳1侧壁上的单片机6电性连接，所述单片机6将从压力传感器5接收的电信号转化为数字信号传输给外壳1外侧设置的电子屏7进行显示。
限流装置调节步骤，顺时针转动螺杆43，由于螺杆43与矩形活动板42的中部螺纹连接，通过螺纹之间的相互作用力，矩形活动板42沿着螺杆43竖直下降挤压到动触杆3上的压缩弹簧44，使得压缩弹簧44缩短从而产生恢复力，而随之矩形活动板42的下降，压缩弹簧44的压缩量增长，从而产生更大的恢复力，使得压缩弹簧44的一端对于动触杆3的压持力增加，同时压缩弹簧44两端的恢复力相同即压缩弹簧44对于动触杆3的压力与压缩弹簧44对矩形活动板42下侧的压力传感器5的压力相同，压力传感器5将压力信号转化为数字信号向单片机6传输，单片机6将电信号分析之后输送到电子屏7，在电子屏7上显示具体压力克数，通过调整压缩弹簧44压力克数，调整动触杆3和静触杆2之间对电动斥力的抵抗力，从而对于不同数值大电流的适用程度不同，从而保证断路器适用于各种用电设备，实用性更强，省去了针对不同用电设备定制断路器的步骤，节省成本和人力。
所述矩形活动板42的中部固定设置有活动螺母10，所述活动螺母10套接于螺杆43外侧且与螺杆43螺纹连接。通过活动螺母10与螺杆43之间的配合，保证了在螺杆43顺时针或逆时针转动的过程中，矩形活动板42沿着螺杆43竖直升降。
所述外壳1的侧面转动安装有旋钮9，且螺杆43的端部贯穿外壳1与旋钮9的中部固定连接。方便操作者通过旋钮9快速便捷的转动螺杆43。
所述矩形限位套41与外壳1为一体成型结构，且外壳1、矩形限位套41、矩形活动板42以及螺杆43均为绝缘橡胶材质制成，保证绝缘性能，放置静电影响压力传感器5等电子设备的正常运作。
所述外壳1上设置有蜂鸣器8，且蜂鸣器8与单片机6电性连接。在大电流通过动触杆3和静触杆2之间时产生的电动斥力推动动触杆3和静触杆2触点之间相互远离，压缩弹簧44上端与矩形活动板42之间发生挤压，产生挤压力，当压力传感器5检测到的压力超过设定值后，单片机6向蜂鸣器8发送启动信号，蜂鸣器8发出声响提示检修人员。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种快速断路器的限流装置，包括外壳(1)以及设置于外壳(1)内部的静触杆(2)和动触杆(3)，所述外壳(1)上的弹性压持机构(4)压持于动触杆(3)的一侧，使得动触杆(3)和静触杆(2)相对面上的触点压持到一起，其特征在于：所述弹性压持机构(4)是由固定安装于外壳(1)内壁上的矩形限位套(41)、滑动设置于矩形限位套(41)内的矩形活动板(42)、贯穿矩形活动板(42)中部且与矩形活动板(42)螺纹连接的螺杆(43)以及设置于矩形限位套(41)正下方与静触杆(2)固定连接的压缩弹簧(44)；
所述矩形活动板(42)的中部设置有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)与外壳(1)侧壁上的单片机(6)电性连接，所述单片机(6)将从压力传感器(5)接收的电信号转化为数字信号传输给外壳(1)外侧设置的电子屏(7)进行显示。
2.根据权利要求1所述的一种快速断路器的限流装置，其特征在于：所述矩形活动板(42)的中部固定设置有活动螺母(10)，所述活动螺母(10)套接于螺杆(43)外侧且与螺杆(43)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速断路器的限流装置，其特征在于：所述外壳(1)的侧面转动安装有旋钮(9)，且螺杆(43)的端部贯穿外壳(1)与旋钮(9)的中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速断路器的限流装置，其特征在于：所述矩形限位套(41)与外壳(1)为一体成型结构，且外壳(1)、矩形限位套(41)、矩形活动板(42)以及螺杆(43)均为绝缘橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种快速断路器的限流装置，其特征在于：所述外壳(1)上设置有蜂鸣器(8)，且蜂鸣器(8)与单片机(6)电性连接。
技术总结