一种金属克拉管定位切割装置的制作方法

专利2022-11-19  159


本实用新型涉及定位切割技术领域,尤其涉及一种金属克拉管定位切割装置。



背景技术:

克拉管以其具有耐腐蚀性强、环刚度高、生产口径大、连接密封性优越等优点而在城市供水、排水、远距离输水及农田水利等领域得到广泛应用,不同用途所需要的克拉管长度不同,因此需要对成品的克拉管进行切割。

目前市场上的克拉管切割装置切割时克拉管会移动,产生了误差,一种装置只能切割固定长度的克拉管,需要切割其他长度时需要更换设备,十分麻烦,只能垂直切割,无法切出克拉管转向处所需的斜面,为此,提出一种金属克拉管定位切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割不稳定、切割长度固定和切割面固定的缺点,而提出的一种金属克拉管定位切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种金属克拉管定位切割装置,包括机体,所述机体的上端固定连接有固定座,所述电动升降杆穿过固定座与固定座转动连接,所述电动升降杆的上端固定连接有固定绳,所述固定绳的另一端固定连接有制动杆,所述电动升降杆的侧面固定连接有转动把手,所述转动把手中设有制动孔,所述转动把手的制动孔中放置有制动杆,所述电动升降杆的输出端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有切割刀片,所述机体的内侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆的左端固定连接有第一限位块,所述滑杆上套接有固定螺母,所述第二螺纹杆穿过机体的侧面与机体转动连接,所述第二螺纹杆与固定螺母螺纹连接,所述第二螺纹杆的左端固定连接有第二限位块,所述固定螺母的上端固定连接有滑槽,所述滑槽的内部底端转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与滑块螺纹连接,所述滑块与滑槽的内侧壁滑动连接,所述滑块的侧面固定连接有固定块,所述固定块的下端表面固定连接有上夹板,所述固定螺母的侧面固定连接有支撑块,所述支撑块的上端固定连接有下夹板,所述机体的内部底端固定连接有支撑台,所述机体的侧面开设有入管口,所述入管口设有制动装置。

优选地,所述制动装置包括固定连接在入管口上端的制动盒,所述制动盒的内侧壁转动连接有制动块,所述制动盒的底端设有出口,所述制动盒的内侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与制动块固定连接,所述制动块的上端固定连接有制动绳,所述制动绳的另一端固定连接有拉动杆,所述机体的内部固定连接有定滑轮,所述定滑轮与制动绳滑动连接,所述拉动杆与机体内的滑槽滑动连接。

优选地,所述制动块的另一端伸出制动盒的出口进入入管口中。

优选地,所述上夹板与下夹板接触。

优选地,所述固定座中设有定位槽,所述制动杆可以插入定位槽中。

优选地,所述电动升降杆穿过机体的上端与机体转动连接。

相比现有技术,本实用新型的有益效果为:

1、入管口的制动装置可以卡在克拉管表面的凹槽中,使克拉管能进不能出,配合加紧装置可以将克拉管固定住,支撑台的设计能是切割过程更加稳定,提高了切割的精密性,夹紧装置可以左右移动,当需要不同长度的克拉管时,可以通过调整夹紧装置的位置来改变切割后的克拉管长度,提高了切割的灵活性。

2、可以通过转动转动把手来调整切割机的角度,调整好角度后,启动电动升降杆,对克拉管进行切割,能切出各种角度的切面,提高了切割的灵活性,可以满足对克拉管的不同需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属克拉管定位切割装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种金属克拉管定位切割装置的部分侧视图;

图3为图1中的放大图;

图4为本实用新型提出的一种金属克拉管定位切割装置的部分立体图;

图5为本实用新型提出的一种金属克拉管定位切割装置的部分侧视图。

图中:1机体、2固定座、3电动升降杆、4固定绳、5制动杆、6转动把手、7滑槽、8第一螺纹杆、9滑块、10固定块、11上夹板、12下夹板、13支撑块、14第一限位块、15滑杆、16固定螺母、17第二限位块、18第二螺纹杆、19支撑台、20弹簧、21拉动杆、22定滑轮、23制动绳、24、制动块、25制动盒、26定位槽、27驱动电机、28切割刀片、29入管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种金属克拉管定位切割装置,包括机体1,机体1的上端固定连接有固定座2,电动升降杆3穿过固定座2与固定座2转动连接,电动升降杆3穿过机体1的上端与机体1转动连接,固定住电动升降杆3,提高了装置的安全性,电动升降杆3的上端固定连接有固定绳4,固定绳4的另一端固定连接有制动杆5,避免制动杆5丢失,电动升降杆3的侧面固定连接有转动把手6,便于转动电动升降杆3,转动把手6中设有制动孔,转动把手6的制动孔中放置有制动杆5,固定座2中设有定位槽26,制动杆5可以插入定位槽26中,实现对电动升降杆3的制动,提高装置切割的稳定性。

电动升降杆3的输出端固定连接有驱动电机27,驱动电机27的输出端固定连接有切割刀片28,机体1的内侧壁固定连接有滑杆15,滑杆15的左端固定连接有第一限位块14,防止固定螺母16滑落,滑杆15上套接有固定螺母16,滑杆15的作用是限制固定螺母16转动,支撑固定螺母16,第二螺纹杆18穿过机体1的侧面与机体1转动连接,第二螺纹杆18与固定螺母16螺纹连接,实现固定螺母16在第二螺纹杆18上移动,第二螺纹杆18的左端固定连接有第二限位块17,防止固定螺母16滑落,固定螺母16的上端固定连接有滑槽7,滑槽7的内部底端转动连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8与滑块9螺纹连接,滑块9与滑槽7的内侧壁滑动连接,滑块9的侧面固定连接有固定块10,固定块10的下端表面固定连接有上夹板11,实现上夹板11的移动,便于对克拉管进行定位,固定螺母16的侧面固定连接有支撑块13,支撑块13的上端固定连接有下夹板12,上夹板11与下夹板12接触,上夹板11与下夹板12接触后实现对克拉管的固定,机体1的内部底端固定连接有支撑台19,支撑住克拉管,提高切割的稳定性。

机体1的侧面开设有入管口29,克拉管通过入管口29进入装置,入管口29设有制动装置,制动装置包括固定连接在入管口29上端的制动盒25,制动盒25的底端设有出口,制动盒25的内侧壁转动连接有制动块24,制动块24的另一端伸出制动盒25的出口进入入管口29中,制动块24可以卡在克拉管表面的凹槽中,实现对克拉管的定位,制动盒25的内侧壁固定连接有弹簧20,弹簧20可以让制动块24复位,使克拉管能进不能出,弹簧20的另一端与制动块24固定连接,制动块24的上端固定连接有制动绳23,制动绳23的另一端固定连接有拉动杆21,机体1的内部固定连接有定滑轮22,定滑轮22与制动绳23滑动连接,拉动杆21与机体1内的滑槽滑动连接,拉动拉动杆21可以使制动块24离开克拉管凹槽,便于取出入管口中的克拉管。

本实用新型中,首先根据所需克拉管的长度来调整夹紧装置的位置,转动第二螺纹杆18,由于滑杆15的限制,固定螺母16不能转动,固定螺母16在第二螺纹杆18上移动,当移动到最左端时,第一限位块14和第二限位块17将会阻止固定螺母16继续移动,避免了固定螺母16滑落,固定螺母16带动支撑块13移动,支撑块13带动下夹板12移动,固定螺母16带动滑槽7移动,滑槽7带动滑块9移动,滑块9带动固定块10移动,固定块10带动上夹板11移动,移动到目标位置后,将克拉管插入入管口29中,克拉管表面凸起的部分抬起制动块24,弹簧20开始伸张,当克拉管表面凸起部分离开制动块24后,弹簧20收缩,弹簧20带动制动块24复位,制动块24进入克拉管凹槽中,将克拉管抵住固定螺母16的侧面后,转动第一螺纹杆8,第一螺纹杆8带动滑块9在滑槽7中向下移动,滑块9带动固定块10向下移动,固定块10带动上夹板11向下移动,上夹板11与下夹板12接触后,停止转动第一螺纹杆8,启动驱动电机27,驱动电机27的输出端带动切割刀片28转动,启动电动升降杆3,电动升降杆3的输出端向下移动,电动升降杆3带动驱动电机27向下移动,驱动电机27带动切割刀片28向下移动,对克拉管进行切割,切割完后,电动升降杆3的输出端向上移动,关闭驱动电机27,转动第一螺纹杆8,第一螺纹杆8带动滑块9向上移动,滑块9带动固定块10向上移动,固定块10带动上夹板11向上移动,取出切割好的克拉管,需要不同角度的切面时,拔出制动杆5,转动转动把手6,转动把手6带动电动升降杆3转动,电动升降杆3带动驱动电机27转动,驱动电机27带动切割刀片28转动,调整好角度后,将制动杆5放入转动把手6中的制动孔中,制动杆5进入定位槽26中,将电动升降杆3固定住,然后启动电动升降杆3和驱动电机27进行切割,切割完毕后,拉动拉动杆21,拉动杆21带动制动绳23向左移动,制动绳23带动制动块24向上移动,弹簧20伸张,制动绳23在定滑轮22上滑动,制动块24离开克拉管凹槽,拉出在入管口29中的克拉管,松开拉动杆21,弹簧20收缩,弹簧20带动制动块24复位,制动块24带动制动绳23向下运动,制动绳23带动拉动杆21向右运动,完成拉动杆21的复位。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种金属克拉管定位切割装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的上端固定连接有固定座(2),所述固定座(2)上设置有电动升降杆(3),所述电动升降杆(3)穿过固定座(2)与固定座(2)转动连接,所述电动升降杆(3)的上端固定连接有固定绳(4),所述固定绳(4)的另一端固定连接有制动杆(5),所述电动升降杆(3)的侧面固定连接有转动把手(6),所述转动把手(6)中设有制动孔,所述转动把手(6)的制动孔中放置有制动杆(5),所述电动升降杆(3)的输出端固定连接有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出端固定连接有切割刀片(28),所述机体(1)的内侧壁固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的左端固定连接有第一限位块(14),所述滑杆(15)上套接有固定螺母(16),所述机体(1)的右侧设置有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)穿过机体(1)的侧面与机体(1)转动连接,所述第二螺纹杆(18)与固定螺母(16)螺纹连接,所述第二螺纹杆(18)的左端固定连接有第二限位块(17),所述固定螺母(16)的上端固定连接有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部底端转动连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)与滑块(9)螺纹连接,所述滑块(9)与滑槽(7)的内侧壁滑动连接,所述滑块(9)的侧面固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的下端表面固定连接有上夹板(11),所述固定螺母(16)的侧面固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)的上端固定连接有下夹板(12),所述机体(1)的内部底端固定连接有支撑台(19),所述机体(1)的侧面开设有入管口(29),所述入管口(29)设有制动装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属克拉管定位切割装置,其特征在于,所述制动装置包括固定连接在入管口(29)上端的制动盒(25),所述制动盒(25)的内侧壁转动连接有制动块(24),所述制动盒(25)的底端设有出口,所述制动盒(25)的内侧壁固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的另一端与制动块(24)固定连接,所述制动块(24)的上端固定连接有制动绳(23),所述制动绳(23)的另一端固定连接有拉动杆(21),所述机体(1)的内部固定连接有定滑轮(22),所述定滑轮(22)与制动绳(23)滑动连接,所述拉动杆(21)与机体(1)内的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属克拉管定位切割装置,其特征在于,所述制动块(24)的另一端伸出制动盒(25)的出口进入入管口(29)中。

4.根据权利要求1所述的一种金属克拉管定位切割装置,其特征在于,所述上夹板(11)与下夹板(12)接触。

5.根据权利要求1所述的一种金属克拉管定位切割装置,其特征在于,所述固定座(2)中设有定位槽(26),所述制动杆(5)可以插入定位槽(26)中。

6.根据权利要求1所述的一种金属克拉管定位切割装置,其特征在于,所述电动升降杆(3)穿过机体(1)的上端与机体(1)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属克拉管定位切割装置,包括机体,所述机体的上端固定连接有固定座,所述电动升降杆穿过固定座与固定座转动连接,所述电动升降杆的上端固定连接有固定绳,所述固定绳的另一端固定连接有制动杆,所述电动升降杆的侧面固定连接有转动把手,所述转动把手中设有制动孔,所述转动把手的制动孔中放置有制动杆,所述电动升降杆的输出端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有切割刀片。本实用新型,通过入管口的制动装置和机体内的夹紧装置来固定住金属克拉管,增加切割的稳定性,可以通过移动夹紧装置来改变切割克拉管的长度,可以通过转动转动把手来改变切割机的切割角度,切出不同切面的克拉管。

技术研发人员:张玉祥
受保护的技术使用者:安徽塑茂管道科技有限公司
技术研发日:2020.07.01
技术公布日:2021.04.06

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