本实用新型涉及模切印刷相关领域，具体是一种模切印刷装置用产品定位结构。
背景技术：
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
模切印刷装置使用时需要使用产品定位结构对产品位置进行固定，但现有定位结构在安装拆卸时过程较为繁琐，工作效率较低，并且在定位过程中固定性较差，不便于不同角度的加工件进行定位。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种模切印刷装置用产品定位结构。
本实用新型是这样实现的，构造一种模切印刷装置用产品定位结构，该装置包括底板，所述底板上端与定位板竖直固定，所述定位板中部分别开设有限位槽和限位口，所述定位板与卡位机构中部相连接，所述底板上端右侧设置有角度调节装置，所述卡位机构由按压块、连接杆、滑轨、滚轮、卡块和弹簧组成，所述按压块中部与定位板滑动配合，所述连接杆上端通过滑轨与定位板滑动配合，所述滚轮中部通过转轴与连接杆转动配合，所述卡块右侧与连接杆相连接，所述弹簧两端分别与定位板和连接杆相连接。
优选的，所述角度调节装置由调节板、滑动轴、滑槽、凹口、卡位板、转轴和凸块组成，所述调节板左侧通过滑动轴与滑槽滑动配合，所述滑槽开设于底板上端右侧，所述凹口开设于调节板前端，所述卡位板后部通过转轴与定位板转动配合，所述凸块右侧与卡位板进行固定。
优选的，所述卡位机构设置有两个，并且两个卡位机构相互平行安装。
优选的，所述按压块表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。
优选的，所述滑轨两端均设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。
优选的，所述调节板中部开设有五个通槽，并且通槽内径是卡位板外径的1.1倍。
优选的，所述凹口设置有两个以上，并且每个凹口均平行安装。
优选的，所述凸块弧度与凹口相同，并且凸块与卡位板相互平行安装。
优选的，所述滑动轴为不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种模切印刷装置用产品定位结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种模切印刷装置用产品定位结构，通过设置了卡位机构，将外部安装杆插入其中，使卡块收缩后由弹簧复位即可，需要拆卸时可使用按压块通过滚轮推动连接杆右移，从而使卡块收起进行拆卸，解决了现有定位结构在安装拆卸时过程较为繁琐，工作效率较低的问题。
优点2：本实用新型所述一种模切印刷装置用产品定位结构，通过设置了角度调节装置，调节板通过滑动轴滑动和转动调节角度，之后由卡位板穿入后转动，使凸块和凹口卡位固定即可，解决了在定位过程中固定性较差，不便于不同角度的加工件进行定位的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的卡位机构主视结构示意图；
图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
图4为本实用新型的角度调节装置结构示意图；
图5为本实用新型的凸块结构示意图。
图中：底板-1、定位板-2、限位槽-3、限位口-4、卡位机构-5、角度调节装置-6、按压块-51、连接杆-52、滑轨-53、滚轮-54、卡块-55、弹簧-56、调节板-61、滑动轴-62、滑槽-63、凹口-64、卡位板-65、转轴-66、凸块-67。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种模切印刷装置用产品定位结构，包括底板1，底板1上端与定位板2竖直固定，定位板2中部分别开设有限位槽3和限位口4，定位板2与卡位机构5中部相连接，底板1上端右侧设置有角度调节装置6，卡位机构5由按压块51、连接杆52、滑轨53、滚轮54、卡块55和弹簧56组成，按压块51中部与定位板2滑动配合，连接杆52上端通过滑轨53与定位板2滑动配合，滚轮54中部通过转轴与连接杆52转动配合，卡块55右侧与连接杆52相连接，弹簧56两端分别与定位板2和连接杆52相连接。
进一步的，所述角度调节装置6由调节板61、滑动轴62、滑槽63、凹口64、卡位板65、转轴66和凸块67组成，调节板61左侧通过滑动轴62与滑槽63滑动配合，滑槽63开设于底板1上端右侧，凹口64开设于调节板61前端，卡位板65后部通过转轴66与定位板2转动配合，凸块67右侧与卡位板65进行固定。
进一步的，所述卡位机构5设置有两个，并且两个卡位机构5相互平行安装，能够很好的卡位。
进一步的，所述按压块51表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设，不易脱手。
进一步的，所述滑轨53两端均设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装，起到很好的限位作用。
进一步的，所述调节板61中部开设有五个通槽，并且通槽内径是卡位板65外径的1.1倍，更好的调节。
进一步的，所述凹口64设置有两个以上，并且每个凹口64均平行安装。
进一步的，所述凸块67弧度与凹口64相同，并且凸块67与卡位板65相互平行安装。
进一步的，所述滑动轴62为不锈钢材质，不易生锈。
本实用新型通过改进提供一种模切印刷装置用产品定位结构，工作原理如下；
第一，底板1起到主要的安装作用，定位板2起到主要的定位作用，其中部的限位槽3和限位口4均用于限位，防止移动的作用；
第二，将外部安装杆插入其中，使卡块55收缩后由弹簧56复位即可，需要拆卸时可使用按压块51通过滚轮54推动连接杆52右移，从而使卡块55收起进行拆卸；
第三，调节板61通过滑动轴62在滑槽63中滑动和转动调节角度，之后由卡位板65穿入后通过转轴66转动，使凸块67和凹口64相互吻合卡位固定即可。
本实用新型通过改进提供一种模切印刷装置用产品定位结构，通过设置了卡位机构5，将外部安装杆插入其中，使卡块55收缩后由弹簧56复位即可，需要拆卸时可使用按压块51通过滚轮54推动连接杆52右移，从而使卡块55收起进行拆卸，解决了现有定位结构在安装拆卸时过程较为繁琐，工作效率较低的问题，通过设置了角度调节装置6，调节板61通过滑动轴62滑动和转动调节角度，之后由卡位板65穿入后转动，使凸块67和凹口64卡位固定即可，解决了在定位过程中固定性较差，不便于不同角度的加工件进行定位的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种模切印刷装置用产品定位结构，包括底板(1)，所述底板(1)上端与定位板(2)竖直固定，所述定位板(2)中部分别开设有限位槽(3)和限位口(4)；
其特征在于：还包括卡位机构(5)和角度调节装置(6)，所述定位板(2)与卡位机构(5)中部相连接，所述底板(1)上端右侧设置有角度调节装置(6)，所述卡位机构(5)由按压块(51)、连接杆(52)、滑轨(53)、滚轮(54)、卡块(55)和弹簧(56)组成，所述按压块(51)中部与定位板(2)滑动配合，所述连接杆(52)上端通过滑轨(53)与定位板(2)滑动配合，所述滚轮(54)中部通过转轴与连接杆(52)转动配合，所述卡块(55)右侧与连接杆(52)相连接，所述弹簧(56)两端分别与定位板(2)和连接杆(52)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切印刷装置用产品定位结构，其特征在于：所述角度调节装置(6)由调节板(61)、滑动轴(62)、滑槽(63)、凹口(64)、卡位板(65)、转轴(66)和凸块(67)组成，所述调节板(61)左侧通过滑动轴(62)与滑槽(63)滑动配合，所述滑槽(63)开设于底板(1)上端右侧，所述凹口(64)开设于调节板(61)前端，所述卡位板(65)后部通过转轴(66)与定位板(2)转动配合，所述凸块(67)右侧与卡位板(65)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种模切印刷装置用产品定位结构，其特征在于：所述卡位机构(5)设置有两个，并且两个卡位机构(5)相互平行安装。
4.根据权利要求1所述的一种模切印刷装置用产品定位结构，其特征在于：所述按压块(51)表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。
5.根据权利要求1所述的一种模切印刷装置用产品定位结构，其特征在于：所述滑轨(53)两端均设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。
6.根据权利要求2所述的一种模切印刷装置用产品定位结构，其特征在于：所述调节板(61)中部开设有五个通槽，并且通槽内径是卡位板(65)外径的1.1倍。
7.根据权利要求2所述的一种模切印刷装置用产品定位结构，其特征在于：所述凹口(64)设置有两个以上，并且每个凹口(64)均平行安装。
8.根据权利要求2所述的一种模切印刷装置用产品定位结构，其特征在于：所述凸块(67)弧度与凹口(64)相同，并且凸块(67)与卡位板(65)相互平行安装。
技术总结