本实用新型涉及切割超薄形铜带技术领域，尤其涉及一种用于切割超薄形铜带的切割设备。
背景技术：
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
超薄形铜带是属于铜带的一种，切割超薄形铜带的过程中都是自动进料对铜带进行输送，现有的输送装置在输送过程中辊与辊之间的压力不便调节，从而容易导致铜带在输送过程中受损。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于切割超薄形铜带的切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于切割超薄形铜带的切割设备，包括切割台，所述切割台的两侧内壁均通过螺栓固定有固定架，且两个固定架相对比一侧内壁通过轴承固定有收集辊，所述切割台顶部外壁均通过轴承固定有导轮，所述切割台顶部外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有顶板，所述切割台顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压杆，所述切割台的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，所述切割台底部内壁的两侧均通过螺栓固定有滑动架，且两个滑动架的两侧内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个刀具，两个所述液压杆的活塞杆分别连接在两个滑块上，所述切割台底部内壁到的两侧均通过螺栓固定有安装架。
优选的，所述切割台底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁通过螺栓固定有马达。
优选的，所述马达的输出轴上套接有第一皮带轮，所述凹槽的两侧内壁通过轴承固定有同一个输送辊。
优选的，所述输送辊的传动轴上套接有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带。
优选的，两个所述安装架内壁的两侧均通过螺栓固定有滑杆，且四个滑杆的外壁滑动连接有两个安装轴承，两个所述安装轴承之间连接有同一个从动辊，四个所述滑杆的外壁均套接有弹簧，两个所述安装架顶部内壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出轴上均通过螺栓固定有压力传感器，两个所述压力传感器分别通过螺栓固定在两个安装轴承上。
优选的，两个所述安装架内壁的两侧均通过螺栓固定有滑杆，且四个滑杆的外壁滑动连接有两个安装轴承，两个所述安装轴承之间连接有同一个从动辊，四个所述滑杆的外壁均套接有弹簧，四个所述滑杆的外壁分别滑动连接有两个调节板，两个所述安装架的顶部内壁均通过螺栓固定有螺杆，且两个螺杆的外壁均螺接有螺母，两个所述螺杆分别贯穿两个调节板。
优选的，所述电动伸缩杆和马达均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
本实用新型的有益效果为：
1.本用于切割超薄形铜带的切割设备，通过在切割台内设置安装架，通过安装架内的安装轴和滑杆之间的配合，方便对安装轴上的从动辊进行调节，从而方便调节从动辊对输送辊到的压力，解决了现有的切割设备在输送铜带时容易造成铜带受损的问题。
2.本用于切割超薄形铜带的切割设备，通过在电动伸缩杆配合压力传感器来调节安装轴的位置，可对从动辊对输送辊的压力进行实时监测，避免压力过大。
3.本用于切割超薄形铜带的切割设备，或者通过手动调节调节板的位置，进而调节从动辊的压力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于切割超薄形铜带的切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于切割超薄形铜带的切割设备的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于切割超薄形铜带的切割设备的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于切割超薄形铜带的切割设备的实施例一安装架结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于切割超薄形铜带的切割设备的实施例二安装架结构示意图。
图中：1切割台、2固定架、3收卷辊、4控制箱、5导轮、6顶板、7液压杆、8刀具、9安装架、10马达、11输送辊、12滑动架、13滑块、15安装轴承、16从动辊、17滑杆、18弹簧、19电动伸缩杆、20压力传感器、21螺杆、22螺母、23调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种用于切割超薄形铜带的切割设备，包括切割台1，切割台1的两侧内壁均通过螺栓固定有固定架2，且两个固定架2相对比一侧内壁通过轴承固定有收集辊3，切割台1顶部外壁均通过轴承固定有导轮5，切割台1顶部外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有顶板6，切割台1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压杆7，切割台1的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱4，切割台1底部内壁的两侧均通过螺栓固定有滑动架12，且两个滑动架12的两侧内壁滑动连接有滑块13，两个滑块13相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个刀具8，两个液压杆7的活塞杆分别连接在两个滑块13上，切割台1底部内壁到的两侧均通过螺栓固定有安装架9，切割台1底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁通过螺栓固定有马达10，马达10的输出轴上套接有第一皮带轮，凹槽的两侧内壁通过轴承固定有同一个输送辊11，输送辊11的传动轴上套接有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带，两个安装架9内壁的两侧均通过螺栓固定有滑杆17，且四个滑杆17的外壁滑动连接有两个安装轴承15，两个安装轴承15之间连接有同一个从动辊16，四个滑杆17的外壁均套接有弹簧18，两个安装架9顶部内壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆19，且两个电动伸缩杆19的输出轴上均通过螺栓固定有压力传感器20，两个压力传感器20分别通过螺栓固定在两个安装轴承15上，电动伸缩杆19和马达10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
实施例二
参照图1-3和5，一种用于切割超薄形铜带的切割设备，包括切割台1，切割台1的两侧内壁均通过螺栓固定有固定架2，且两个固定架2相对比一侧内壁通过轴承固定有收集辊3，切割台1顶部外壁均通过轴承固定有导轮5，切割台1顶部外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有顶板6，切割台1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压杆7，切割台1的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱4，切割台1底部内壁的两侧均通过螺栓固定有滑动架12，且两个滑动架12的两侧内壁滑动连接有滑块13，两个滑块13相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个刀具8，两个液压杆7的活塞杆分别连接在两个滑块13上，切割台1底部内壁到的两侧均通过螺栓固定有安装架9，切割台1底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁通过螺栓固定有马达10，马达10的输出轴上套接有第一皮带轮，凹槽的两侧内壁通过轴承固定有同一个输送辊11，输送辊11的传动轴上套接有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带，两个安装架9内壁的两侧均通过螺栓固定有滑杆17，且四个滑杆17的外壁滑动连接有两个安装轴承15，两个安装轴承15之间连接有同一个从动辊16，四个滑杆17的外壁均套接有弹簧18，四个滑杆17的外壁分别滑动连接有两个调节板23，两个安装架9的顶部内壁均通过螺栓固定有螺杆21，且两个螺杆21的外壁均螺接有螺母22，两个螺杆21分别贯穿两个调节板23，马达10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
工作原理：使用时，将收卷铜带的辊轴固定在固定架2上，再将铜带依次通过导轮5和输送辊11，再通过电动伸缩杆19控制从动辊16对输送辊11的压力，或者手动调节调节板23来控制，然后启动马达10带动输送辊11对铜带进行输送输送到一定长度时，通过液压杆7驱动刀具对铜带进行切断，通过压力传感器20可实时监测压力的力度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于切割超薄形铜带的切割设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的两侧内壁均固定连接有固定架(2)，且两个固定架(2)相对比一侧内壁通过轴承固定有收集辊(3)，所述切割台(1)顶部外壁均通过轴承固定有导轮(5)，所述切割台(1)顶部外壁开设有开口，且开口内壁固定连接有顶板(6)，所述切割台(1)顶部外壁的两侧均固定连接有液压杆(7)，所述切割台(1)的一侧外壁固定连接有控制箱(4)，所述切割台(1)底部内壁的两侧均固定连接有滑动架(12)，且两个滑动架(12)的两侧内壁滑动连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)相对一侧外壁固定连接有同一个刀具(8)，两个所述液压杆(7)的活塞杆分别连接在两个滑块(13)上，所述切割台(1)底部内壁到的两侧均固定连接有安装架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割超薄形铜带的切割设备，其特征在于，所述切割台(1)底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁固定连接有马达(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于切割超薄形铜带的切割设备，其特征在于，所述马达(10)的输出轴上套接有第一皮带轮，所述凹槽的两侧内壁通过轴承固定有同一个输送辊(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于切割超薄形铜带的切割设备，其特征在于，所述输送辊(11)的传动轴上套接有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带。
5.根据权利要求4所述的一种用于切割超薄形铜带的切割设备，其特征在于，两个所述安装架(9)内壁的两侧均固定连接有滑杆(17)，且四个滑杆(17)的外壁滑动连接有两个安装轴承(15)，两个所述安装轴承(15)之间连接有同一个从动辊(16)，四个所述滑杆(17)的外壁均套接有弹簧(18)，两个所述安装架(9)顶部内壁均固定连接有电动伸缩杆(19)，且两个电动伸缩杆(19)的输出轴上均固定连接有压力传感器(20)，两个所述压力传感器(20)分别固定连接在两个安装轴承(15)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于切割超薄形铜带的切割设备，其特征在于，两个所述安装架(9)内壁的两侧均固定连接有滑杆(17)，且四个滑杆(17)的外壁滑动连接有两个安装轴承(15)，两个所述安装轴承(15)之间连接有同一个从动辊(16)，四个所述滑杆(17)的外壁均套接有弹簧(18)，四个所述滑杆(17)的外壁分别滑动连接有两个调节板(23)，两个所述安装架(9)的顶部内壁均固定连接有螺杆(21)，且两个螺杆(21)的外壁均螺接有螺母(22)，两个所述螺杆(21)分别贯穿两个调节板(23)。
7.根据权利要求5所述的一种用于切割超薄形铜带的切割设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(19)和马达(10)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
技术总结