本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用的剪板机。
背景技术：
剪板机(英文名称：plateshears；guillotineshear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
如申请公布号cn210208864u的专利公开了一种剪板机，解决了现有剪板机板材剪切完毕之后需要人工将板材从进料处取出所造成的操作繁琐不便的问题，其技术方案要点是包括剪板机本体、工作台、固定连接工作台上的两支撑杆、一端连接在支撑杆上另一端连接在剪板机本体上的横杆、设置在横杆上的支撑块、转动连接在两支撑块上的丝杆、固定连接在两支撑块上的导向杆、被导向杆和丝杆贯穿的拨料板以及固定连接在支撑块上的拨料电机，人工将板材送入剪切机本体当中剪切完毕之后，推料板会直接将板材从工作台的侧边送出，无需人工将板材从工作台上取下，工作人员只需准备下一张板材进行剪切即可，使得操作更加简便且省时省力。
上述剪板机在使用时具有以下几个缺点：1、上述剪板机在使用时不能够快速的对剪切刀进行更换，使得剪切刀的更换效率较低。
2、上述剪板机在使用时不能够快速的将板材固定起来，使得板材在加工过程中容易产生滑移，影响剪切效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，通过安装的剪切头，能够快速的对剪切刀进行更换和拆卸，防止剪切刀损坏，造成的降低剪切效率的情况发生，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用的剪板机，包括剪切机，所述剪切机的顶端固定连接有顶座，所述剪切机的底端开设有底槽，所述底槽的下方固定连接有底座，所述剪切机的底端固定连接有剪切头，所述剪切头的内部包括连杆、固定套、内腔、弹簧a、压片、插孔、插槽、钉销和剪切刀，所述连杆的底端固定连接有固定套，所述固定套的一侧开设有内腔，所述内腔的内部镶嵌连接有弹簧a，所述弹簧a的一端滑动连接有压片，所述压片的一端过盈连接有钉销，所述钉销的一端插接在插槽的内部，所述钉销的一端插接有剪切刀，所述底座的两端过盈连接有导向板，所述导向板的内部开设有侧腔，所述侧腔的内部滑动连接有压杆，所述压杆的一端过盈连接有顶板，所述顶板的形状为梯形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽开设在固定套远离内腔的一侧，且所述插槽的大小与钉销的大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板的两端开设有轮槽，所述轮槽的内部镶嵌连接有传动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧腔的内部镶嵌连接有弹簧b，所述弹簧b的数量为多个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切刀的一侧开设有插孔，且所述插孔的大小与钉销的大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装的剪切头，当需要更换剪切刀时，将剪切刀的一端向固定套的内部移动，使得剪切刀挤压插孔内部的钉销，由于钉销的形状为半斜筒形，使得剪切刀在挤压时能够对钉销产生一定的作用力，使得钉销从插槽的内部顶出(当剪切刀不足以带动钉销移动时，可以通过外部器件如：螺丝刀等助力钉销移动)，挤压内腔内部的弹簧a，弹簧a受到压力产生一定的弹性形变，进而使得内腔内部的空间变大，带动压片一端的钉销移动收缩至内腔的内部，使得钉销失去了对剪切刀的阻碍作用，随后将剪切刀从固定套的底端取下，将另一剪切刀插接在固定套的底端，同理，挤压钉销，使得钉销插接在剪切刀的插孔内部，进而能够快速完成剪切刀的更换。
2、本实用新型通过安装的底座，使用时，将待剪切的板材放置在底座一侧的导向板内部，通过传送带的作用带动板材移动，当板材过多，导致板材排版较乱时，板材挤压至导向板的一侧，随后导向板两端的传动轮由于受到了板材的摩擦力产生一定的转动，带动了板材移动至导向板尺径较窄的一端，使得板材能够在导向板的表面排列整齐，当板材移动至顶板的一侧时，由于顶板的形状为直角梯形，使得板材抵接在顶板的一侧时，顶板受到压力，挤压侧腔内部的弹簧b，弹簧b收缩，进而产生一定的弹力，将待加工的板材通过压杆一侧的顶板抵接固定在剪切机的底端，使得待加工的板材在加工过程中，不会产生滑移，能够有效的防止待加工的板材在剪切加工的过程中产生滑移，可以提高待加工的板材的剪切效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剪切头结构示意图；
图3为本实用新型底座结构示意图。
图中：1底座、2底槽、3顶座、4剪切机、5剪切头、6连杆、7固定套、8内腔、9弹簧a、10压片、11插孔、12插槽、13钉销、14剪切刀、15侧腔、16弹簧b、17压杆、18顶板、19导向板、20轮槽、21传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括剪切机4，所述剪切机4的顶端固定连接有顶座3，所述剪切机4的底端开设有底槽2，所述底槽2的下方固定连接有底座1，所述剪切机4的底端固定连接有剪切头5，所述剪切头5的内部包括连杆6、固定套7、内腔8、弹簧a9、压片10、插孔11、插槽12、钉销13和剪切刀14，所述连杆6的底端固定连接有固定套7，所述固定套7的一侧开设有内腔8，所述内腔8的内部镶嵌连接有弹簧a9，所述弹簧a9的一端滑动连接有压片10，所述压片10的一端过盈连接有钉销13，所述钉销13的一端插接在插槽12的内部，所述钉销13的一端插接有剪切刀14，所述底座1的两端过盈连接有导向板19，所述导向板19的内部开设有侧腔15，所述侧腔15的内部滑动连接有压杆17，所述压杆17的一端过盈连接有顶板18，所述顶板18的形状为梯形，通过安装的剪切头，能够快速的对剪切刀进行更换和拆卸，防止剪切刀损坏，造成的降低剪切效率的情况发生。
参阅图1-2，所述插槽12开设在固定套7远离内腔8的一侧，且所述插槽12的大小与钉销13的大小相同，通过安装的插槽，能够使得钉销固定。
参阅图1-3，所述导向板19的两端开设有轮槽20，所述轮槽20的内部镶嵌连接有传动轮21，通过安装的传动轮，能够方便板材在底座的内部传导。
参阅图1-2，所述侧腔15的内部镶嵌连接有弹簧b16，所述弹簧b16的数量为多个，通过安装的弹簧b，能够将压杆从内腔的内部顶出。
参阅图1-2，所述剪切刀14的一侧开设有插孔11，且所述插孔11的大小与钉销13的大小相同，通过安装的插孔，能够使得钉销插接接入剪切刀的内部。
在使用时：当需要更换剪切刀14时，将剪切刀14的一端向固定套7的内部移动，使得剪切刀14挤压插孔11内部的钉销13，由于钉销13的形状为半斜筒形，使得剪切刀14在挤压时能够对钉销13产生一定的作用力，使得钉销13从插槽12的内部顶出(当剪切刀14不足以带动钉销13移动时，可以通过外部器件如：螺丝刀等助力钉销13移动)，挤压内腔8内部的弹簧a9，弹簧a9受到压力产生一定的弹性形变，进而使得内腔8内部的空间变大，带动压片10一端的钉销13移动收缩至内腔8的内部，使得钉销13失去了对剪切刀14的阻碍作用，随后将剪切刀14从固定套7的底端取下，将另一剪切刀14插接在固定套7的底端，同理，挤压钉销13，使得钉销13插接在剪切刀14的插孔11内部，进而能够快速完成剪切刀14的更换，使用时，将待剪切的板材放置在底座1一侧的导向板19内部，通过传送带的作用带动板材移动，当板材过多，导致板材排版较乱时，板材挤压至导向板19的一侧，随后导向板9两端的传动轮21由于受到了板材的摩擦力产生一定的转动，带动了板材移动至导向板19尺径较窄的一端，使得板材能够在导向板19的表面排列整齐，当板材移动至顶板18的一侧时，由于顶板18的形状为直角梯形，使得板材抵接在顶板8的一侧时，顶板18受到压力，挤压侧腔15内部的弹簧b16，弹簧b16收缩，进而产生一定的弹力，将待加工的板材通过压杆17一侧的顶板18抵接固定在剪切机4的底端，使得待加工的板材在加工过程中，不会产生滑移，能够有效的防止待加工的板材在剪切加工的过程中产生滑移，可以提高待加工的板材的剪切效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种板材加工用的剪板机，包括剪切机(4)，其特征在于：所述剪切机(4)的顶端固定连接有顶座(3)，所述剪切机(4)的底端开设有底槽(2)，所述底槽(2)的下方固定连接有底座(1)，所述剪切机(4)的底端固定连接有剪切头(5)，所述剪切头(5)的内部包括连杆(6)、固定套(7)、内腔(8)、弹簧a(9)、压片(10)、插孔(11)、插槽(12)、钉销(13)和剪切刀(14)，所述连杆(6)的底端固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)的一侧开设有内腔(8)，所述内腔(8)的内部镶嵌连接有弹簧a(9)，所述弹簧a(9)的一端滑动连接有压片(10)，所述压片(10)的一端过盈连接有钉销(13)，所述钉销(13)的一端插接在插槽(12)的内部，所述钉销(13)的一端插接有剪切刀(14)，所述底座(1)的两端过盈连接有导向板(19)，所述导向板(19)的内部开设有侧腔(15)，所述侧腔(15)的内部滑动连接有压杆(17)，所述压杆(17)的一端过盈连接有顶板(18)，所述顶板(18)的形状为梯形。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用的剪板机，其特征在于：所述插槽(12)开设在固定套(7)远离内腔(8)的一侧，且所述插槽(12)的大小与钉销(13)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用的剪板机，其特征在于：所述导向板(19)的两端开设有轮槽(20)，所述轮槽(20)的内部镶嵌连接有传动轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用的剪板机，其特征在于：所述侧腔(15)的内部镶嵌连接有弹簧b(16)，所述弹簧b(16)的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用的剪板机，其特征在于：所述剪切刀(14)的一侧开设有插孔(11)，且所述插孔(11)的大小与钉销(13)的大小相同。
技术总结