本实用新型属于汽车配件加工技术领域，尤其涉及汽车零部件加工用剪板机。
背景技术：
汽车配件(autoparts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
但是现有的剪板机还存在着不方便对板材进行移动，不方便对板材进行固定和不方便对板材进行标记的问题。
因此，发明汽车零部件加工用剪板机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供汽车零部件加工用剪板机，以解决现有的剪板机存在着不方便对板材进行移动，不方便对板材进行固定和不方便对板材进行标记的问题。汽车零部件加工用剪板机，包括工作台，固定框，活动框，液压缸，u型定位框，剪断刀，侧边安装板，辅助移动架结构，可调节夹装架结构，u型框，底部导辊，纵向支架，电机开关，油缸开关和侧边存放绘画架结构，所述的固定框焊接在工作台的上部后侧；所述的活动框嵌入在固定框的下部；所述的液压缸螺栓安装在固定框的上部左右两侧；所述的u型定位框螺栓安装在活动框的左右两侧；所述的剪断刀插接在u型定位框的内侧，同时与液压缸的下部接触；所述的侧边安装板螺栓安装在工作台的左右两侧；所述的辅助移动架结构安装在侧边安装板的内侧；所述的可调节夹装架结构安装在辅助移动架结构的内侧；所述的u型框嵌入在工作台的四角处；所述的底部导辊轴接在u型框的内侧上部；所述的纵向支架螺栓安装在工作台的下部四角处；所述的电机开关和油缸开关胶接在工作台的前侧中间位置；所述的侧边存放绘画架结构安装在工作台的右侧；所述的可调节夹装架结构包括矩形框，限位环，矩形滑块，纵向螺纹杆，旋转把和顶架垫，所述的限位环螺钉安装在矩形框的上下两侧；所述的矩形滑块设置在矩形框的内侧；所述的旋转把焊接在纵向螺纹杆的上端；所述的顶架垫胶接在纵向螺纹杆的下端。
优选的，所述的辅助移动架结构包括横向杆，旋转电机，主动轮，下侧杆，滚子轴承，连接杆，橡胶轮，从动轮和传动带，所述的横向杆螺栓安装在侧边安装板的内侧上部；所述的旋转电机螺栓安装在横向杆的上部右侧；所述的主动轮键连接在旋转电机的左侧输出轴上；所述的下侧杆螺栓安装在横向杆的下部右侧；所述的滚子轴承外圈嵌入在下侧杆的下部；所述的从动轮键连接在连接杆的左侧；所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧；所述的矩形框螺栓安装在横向杆的内侧。
优选的，所述的侧边存放绘画架结构包括侧边插框，橡胶夹装垫，存放管，水性笔和弹簧绳，所述的侧边插框螺栓安装在工作台的右侧；所述的存放管胶接在侧边插框的上部右侧。
优选的，所述的橡胶轮设置在下侧杆的内侧下部，同时键连接在连接杆的外侧。
优选的，所述的纵向螺纹杆贯穿限位环与矩形滑块的中间位置螺纹连接。
优选的，所述的橡胶夹装垫分别胶接在侧边插框的内壁上下两侧。
优选的，所述的水性笔插接在存放管的内侧。
优选的，所述的连接杆插接在滚子轴承的内圈。
优选的，所述的弹簧绳一端胶接在侧边插框的右上侧，另一端胶接在水性笔的上端。
优选的，所述的旋转电机采用42ga775直流减速电机，所述的液压缸型号为hob40的液压缸，所述的电机开关与旋转电机电性连接，所述的液压缸与油缸开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的橡胶轮设置在下侧杆的内侧下部，同时键连接在连接杆的外侧，有利于在使用时方便与工作台上的板材接触，从而方便在工作台上想后侧移动板材。
2.本实用新型中，所述的纵向螺纹杆贯穿限位环与矩形滑块的中间位置螺纹连接，有利于在使用时从矩形滑块内旋转纵向螺纹杆，从而方便利用顶架垫对工作台上的板材进行顶紧。
3.本实用新型中，所述的橡胶夹装垫分别胶接在侧边插框的内壁上下两侧，有利于在使用时能够增加板材插接时的防滑效果，从而方便对板材进行插接存放。
4.本实用新型中，所述的水性笔插接在存放管的内侧，有利于在使用时方便使用者握持水性笔内插接在侧边插框内的板材进行绘画，从而方便对切割位置进行标明。
5.本实用新型中，所述的连接杆插接在滚子轴承的内圈，有利于在使用时方便对橡胶轮起到良好的定位功能。
6.本实用新型中，所述的弹簧绳一端胶接在侧边插框的右上侧，另一端胶接在水性笔的上端，有利于在使用时能够避免水性笔掉落丢失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的辅助移动架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节夹装架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的侧边存放绘画架结构的结构示意图。
图中：
1、工作台；2、固定框；3、活动框；4、液压缸；5、u型定位框；6、剪断刀；7、侧边安装板；8、辅助移动架结构；81、横向杆；82、旋转电机；83、主动轮；84、下侧杆；85、滚子轴承；86、连接杆；87、橡胶轮；88、从动轮；89、传动带；9、可调节夹装架结构；91、矩形框；92、限位环；93、矩形滑块；94、纵向螺纹杆；95、旋转把；96、顶架垫；10、u型框；11、底部导辊；12、纵向支架；13、电机开关；14、油缸开关；15、侧边存放绘画架结构；151、侧边插框；152、橡胶夹装垫；153、存放管；154、水性笔；155、弹簧绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图3所示
本实用新型提供汽车零部件加工用剪板机，包括工作台1，固定框2，活动框3，液压缸4，u型定位框5，剪断刀6，侧边安装板7，辅助移动架结构8，可调节夹装架结构9，u型框10，底部导辊11，纵向支架12，电机开关13，油缸开关14和侧边存放绘画架结构15，所述的固定框2焊接在工作台1的上部后侧；所述的活动框3嵌入在固定框2的下部；所述的液压缸4螺栓安装在固定框2的上部左右两侧；所述的u型定位框5螺栓安装在活动框3的左右两侧；所述的剪断刀6插接在u型定位框5的内侧，同时与液压缸4的下部接触；所述的侧边安装板7螺栓安装在工作台1的左右两侧；所述的辅助移动架结构8安装在侧边安装板7的内侧；所述的可调节夹装架结构9安装在辅助移动架结构8的内侧；所述的u型框10嵌入在工作台1的四角处；所述的底部导辊11轴接在u型框10的内侧上部；所述的纵向支架12螺栓安装在工作台1的下部四角处；所述的电机开关13和油缸开关14胶接在工作台1的前侧中间位置；所述的侧边存放绘画架结构15安装在工作台1的右侧；所述的可调节夹装架结构9包括矩形框91，限位环92，矩形滑块93，纵向螺纹杆94，旋转把95和顶架垫96，所述的限位环92螺钉安装在矩形框91的上下两侧；所述的矩形滑块93设置在矩形框91的内侧；所述的旋转把95焊接在纵向螺纹杆94的上端；所述的顶架垫96胶接在纵向螺纹杆94的下端；所述的纵向螺纹杆94贯穿限位环92与矩形滑块93的中间位置螺纹连接，在使用时从矩形滑块93内旋转纵向螺纹杆94，从而方便利用顶架垫96对工作台1上的板材进行顶紧。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助移动架结构8包括横向杆81，旋转电机82，主动轮83，下侧杆84，滚子轴承85，连接杆86，橡胶轮87，从动轮88和传动带89，所述的横向杆81螺栓安装在侧边安装板7的内侧上部；所述的旋转电机82螺栓安装在横向杆81的上部右侧；所述的主动轮83键连接在旋转电机82的左侧输出轴上；所述的下侧杆84螺栓安装在横向杆81的下部右侧；所述的滚子轴承85外圈嵌入在下侧杆84的下部；所述的从动轮88键连接在连接杆86的左侧；所述的传动带89套接在主动轮83和从动轮88的外侧；所述的矩形框91螺栓安装在横向杆81的内侧；所述的橡胶轮87设置在下侧杆84的内侧下部，同时键连接在连接杆86的外侧，在使用时方便与工作台1上的板材接触，从而方便在工作台1上想后侧移动板材，所述的连接杆86插接在滚子轴承85的内圈，在使用时方便对橡胶轮87起到良好的定位功能。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的侧边存放绘画架结构15包括侧边插框151，橡胶夹装垫152，存放管153，水性笔154和弹簧绳155，所述的侧边插框151螺栓安装在工作台1的右侧；所述的存放管153胶接在侧边插框151的上部右侧；所述的橡胶夹装垫152分别胶接在侧边插框151的内壁上下两侧，在使用时能够增加板材插接时的防滑效果，从而方便对板材进行插接存放，所述的水性笔154插接在存放管153的内侧，在使用时方便使用者握持水性笔154内插接在侧边插框151内的板材进行绘画，从而方便对切割位置进行标明，所述的弹簧绳155一端胶接在侧边插框151的右上侧，另一端胶接在水性笔154的上端，在使用时能够避免水性笔154掉落丢失。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时根据需求将所需加工的板材插接在侧边插框151内，同时利用橡胶夹装垫152对板材进行夹紧，同时利用水性笔154在板材上绘画剪切位置，然后将板材放置在工作台1的上侧，同时置于橡胶轮87的下部，打开电机开关13利用旋转电机82通过主动轮83利用传动带89带动从动轮88旋转，使其利用连接杆86带动橡胶轮87旋转，以便向后侧移动板材，且在移动到指定位置后，利用旋转把95在矩形滑块93内旋转纵向螺纹杆94，以便利用顶架垫96对板材进行固定，同时打开油缸开关14利用液压缸4向下挤压剪断刀6从而方便对板材进行切断。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，该汽车零部件加工用剪板机，包括工作台(1)，固定框(2)，活动框(3)，液压缸(4)，u型定位框(5)，剪断刀(6)，侧边安装板(7)，辅助移动架结构(8)，可调节夹装架结构(9)，u型框(10)，底部导辊(11)，纵向支架(12)，电机开关(13)，油缸开关(14)和侧边存放绘画架结构(15)，所述的固定框(2)焊接在工作台(1)的上部后侧；所述的活动框(3)嵌入在固定框(2)的下部；所述的液压缸(4)螺栓安装在固定框(2)的上部左右两侧；所述的u型定位框(5)螺栓安装在活动框(3)的左右两侧；所述的剪断刀(6)插接在u型定位框(5)的内侧，同时与液压缸(4)的下部接触；所述的侧边安装板(7)螺栓安装在工作台(1)的左右两侧；所述的辅助移动架结构(8)安装在侧边安装板(7)的内侧；所述的可调节夹装架结构(9)安装在辅助移动架结构(8)的内侧；所述的u型框(10)嵌入在工作台(1)的四角处；所述的底部导辊(11)轴接在u型框(10)的内侧上部；所述的纵向支架(12)螺栓安装在工作台(1)的下部四角处；所述的电机开关(13)和油缸开关(14)胶接在工作台(1)的前侧中间位置；所述的侧边存放绘画架结构(15)安装在工作台(1)的右侧；所述的可调节夹装架结构(9)包括矩形框(91)，限位环(92)，矩形滑块(93)，纵向螺纹杆(94)，旋转把(95)和顶架垫(96)，所述的限位环(92)螺钉安装在矩形框(91)的上下两侧；所述的矩形滑块(93)设置在矩形框(91)的内侧；所述的旋转把(95)焊接在纵向螺纹杆(94)的上端；所述的顶架垫(96)胶接在纵向螺纹杆(94)的下端。
2.如权利要求1所述的汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，所述的辅助移动架结构(8)包括横向杆(81)，旋转电机(82)，主动轮(83)，下侧杆(84)，滚子轴承(85)，连接杆(86)，橡胶轮(87)，从动轮(88)和传动带(89)，所述的横向杆(81)螺栓安装在侧边安装板(7)的内侧上部；所述的旋转电机(82)螺栓安装在横向杆(81)的上部右侧；所述的主动轮(83)键连接在旋转电机(82)的左侧输出轴上；所述的下侧杆(84)螺栓安装在横向杆(81)的下部右侧；所述的滚子轴承(85)外圈嵌入在下侧杆(84)的下部；所述的从动轮(88)键连接在连接杆(86)的左侧；所述的传动带(89)套接在主动轮(83)和从动轮(88)的外侧；所述的矩形框(91)螺栓安装在横向杆(81)的内侧。
3.如权利要求1所述的汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，所述的侧边存放绘画架结构(15)包括侧边插框(151)，橡胶夹装垫(152)，存放管(153)，水性笔(154)和弹簧绳(155)，所述的侧边插框(151)螺栓安装在工作台(1)的右侧；所述的存放管(153)胶接在侧边插框(151)的上部右侧。
4.如权利要求2所述的汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，所述的橡胶轮(87)设置在下侧杆(84)的内侧下部，同时键连接在连接杆(86)的外侧。
5.如权利要求1所述的汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，所述的纵向螺纹杆(94)贯穿限位环(92)与矩形滑块(93)的中间位置螺纹连接。
6.如权利要求3所述的汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，所述的橡胶夹装垫(152)分别胶接在侧边插框(151)的内壁上下两侧。
7.如权利要求3所述的汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，所述的水性笔(154)插接在存放管(153)的内侧。
8.如权利要求2所述的汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，所述的连接杆(86)插接在滚子轴承(85)的内圈。
9.如权利要求3所述的汽车零部件加工用剪板机，其特征在于，所述的弹簧绳(155)一端胶接在侧边插框(151)的右上侧，另一端胶接在水性笔(154)的上端。
技术总结