本实用新型涉及一种断路器。
背景技术：
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，其主要作用是保护用户的用电安全。现有市场上的断路器，为了更有效地承载大电流，其每个极的触头通常由3只或3只以上独立触头排列而成。在合闸时，为了使动触头与静触头在机构合闸力的作用下能紧密接触并产生“超程”，动触头通常由弹簧、轴等元件转动地安装于转轴上，由转轴接受来自机构的动作，触头多，结构复杂，空间布局不合理，传动效率低下，不能快速实现动触头与静触头的接通。且断路器的外壳，大多需要根据每一款产品型号开发一个相对应的模具，会大大增加生产成本。同时壳体的内部布局同样不合理，造成断路器的内壁结构在安装时也极不方便，影响产品生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种断路器，结构简单，操作方便，同时该断路器的壳体生产方便、快速，且安装方便。
本实用新型的技术方案：一种断路器，包括底座以及与底座相配合连接的上盖，所述底座设有多个贯通两端的腔室，每个腔室中分别装有动触头、静触头、灭弧装置以及驱动所述动触头与静触头接通或断开的驱动机构，其特征在于，所述上盖的内侧前端部并排设有若干个第一隔板，第一隔板将上盖的前端部分割成若干个第一容置腔，所述第一隔板上设有第一插槽，所述上盖的内侧后端部间隔设有若干个第二隔板，所述上盖的内侧中端部设有手柄容置腔以及用于安装电路板的电路板安装腔，所述上盖上设有与手柄容置腔相通的第一通孔以及与电路板安装腔相通的第一显示口和第一按钮口，所述底座的前端部并列设有若干个第三隔板，各第三隔板的上端均设有与插槽相对应的插片，且第三隔板把底座的前端部分割为若干个第一安装腔，底座的后端部间隔设有若干个第四隔板，第四隔板把底座的后端分割为若干个第二安装腔，在上盖与底座连接时，插片插设在第一插槽中，第二隔板插设在底座内且与第四隔板抵触设置，所述的驱动机构包括有驱动座和驱动架，所述的驱动座包括有位于各腔室中的支架以及用于连接相邻两支架的转轴，各支架与转轴固定或一体设置，各腔室中的动触头经安装臂装设在支架上，各支架上设有第三安装腔，所述的动触头设置在安装臂位于灭弧装置的一端上，所述安装臂的另一端装设于第三安装腔内，在各第三安装腔内装设有安装轴，所述安装臂上设有可与安装轴配合的安装孔，安装孔一侧设有供安装轴进出的开口，所述安装轴上还设有与所述安装臂的两侧壁抵触的环形挡台，所述第三安装腔的相对两内侧壁上设有“u”形槽，安装臂在对应“u”形槽位置设有第一轴孔，各安装臂上均设有第二轴孔，所述的驱动架与其中一个支架铰接，从而带动所述驱动座转动。
采用上述技术方案，由于各组支架通过转轴连接，在驱动架驱动其中一个支架转动时，可通过转轴带动全部支架转动，使得装设在各支架上的安装臂摆动，各动触头可以同步转动，与对应的静触头配合实现通断，这样设置结构简单、空间布局合理，在上盖与底座连接时，第一容置腔方便容纳安装在底座内的部件，使得壳体结构更加紧凑，电路板在安装时，先安装在一个安装板上，再将一整个整体安装在电路板安装腔内，这样使得电路板安装更加稳定，同时便于后续的维修，第一显示口与第一按钮口的设置方便操作，第一安装腔和第二安装腔均可以用于安装接线座或者导电片，这样使得接线座或导电片安装更加稳定，第二隔板与第四隔板抵触设置使得底座内部密封性更好，防止其他物质进入。
本实用新型的进一步设置：各腔室中的灭弧装置位于支架的前方，各支架均包括有相对设置的两侧板以及连接两侧板上部的第一连接板、连接在两侧板下部的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板位于侧板的前、后两端，第一连接板和第二连接板倾斜设置，所述两侧板、第一连接板以及第二连接板一体设置构成所述的第三安装腔，各支架的第一连接板上均设有穿轴通道，所述的驱动架包括有设于其中一个支架两侧的安装板以及连接两安装板后端部的第三连接板，两安装板的前端对应穿轴通道位置设有第三轴孔，两安装板的后端部设有第四轴孔。
采用上述进一步设置，支架结构简单，便于安装臂的安装，安装臂在第三安装腔内活动不受限制；在穿轴通道和第三轴孔中穿设固定轴，便于驱动架装设，且其带动驱动座转动方便。
本实用新型的再进一步设置：所述底座内位于相邻两支架之间均设有支撑座，各支撑座上装设有固定片，各固定片底部设有第一弧形槽、两端设有插条，各支撑座底部设有第二弧形槽，所述第二弧形槽向上延伸有可供固定片插设的安装口，所述安装口两端设有插槽，所述固定片上设有插条，所述插条插设在对应的插槽内，第一弧形槽与第二弧形槽配合构成转轴安装槽，转轴转动装设在对应的转轴安装槽内。
采用上述再进一步设置，底座结构简单，设有支撑座和固定片，便于转轴的装设，且支撑座与固定片之间通过插接配合，装配方便。
本实用新型的再更进一步设置：所述第三隔板向底座内部延伸，且与支撑座一端抵触设置，所述底座内设有可拆卸的支撑架，所述支撑架与支撑座的另一端抵触设置，且支撑架上设有若干个与支撑座端部配合的支撑片，相邻两个支撑片之间设有供线圈放置的放置槽，所述支撑架与第四隔板之间形成安装空腔。
采用上述再更进一步设置，可以根据需要安装支撑架，放置槽和安装空腔均可用于安装断路器的线圈，使得底座内的线圈不易混乱，断路器内的结构更加紧凑，便于安装其他部件。
本实用新型的再更进一步设置：各第一安装腔内均设有支撑柱以及导电片，所述导电片包括一体设置的第一导电片和第二导电片，所述第一导电片套设在支撑柱的外周，第二导电片抵触设置在支撑柱的上端面，所述的静触头设置在第二导电片上。
采用上述再更进一步设置，使得导电片的安装更加稳定，方便动触头与静触头的接触。
本实用新型的再更进一步设置：还包括有盖板，所述盖板包括固定板以及设置在固定板上的锁定面板，所述固定板固定设置在上盖的外侧面上，所述固定板的上端部和下端部为平直面，固定板位于上端部和下端部之间设置有凸起部，凸起部的两侧设置有凹腔，两凹腔之间设置有供手柄穿出的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相对应，其中一个凹腔用于标示参数称为小凹腔，另一个凹腔为大凹腔，所述大凹腔上设有与所述第一显示口与第一按钮口对应设置的第二显示口和第二按钮口，所述锁定面板铰接设置在大凹腔上。
采用上述再更进一步设置，可以非常方便把断路器的手柄漏在壳体外供使用者操作，另外很好的隐藏了操作按钮和显示屏，使断路器的外表面美观。
本实用新型的再更进一步设置：各第二安装腔的内侧壁上均设有第二插槽，在上盖与底座连接时，各第二隔板插设在对应的第二插槽中。
采用上述再更进一步设置，第二隔板插设在对应的第二插槽中方便安装，同时使得上盖与底座之间更加稳定。
本实用新型的再更进一步设置：所述锁定面板的上端为铰接端，锁定面板的下端设置有锁定块，锁定块的顶端设置有锁定小孔，所述凸起部的大凹腔下端设置有第三通孔，所述凸起部的下端面上设置有与第三通孔贯通的锁定孔，锁定面板盖在大凹腔上时锁定块插入第三通孔，锁定块的顶端置于锁定孔中，从而可实现对锁定块的小孔锁定设置。
采用上述再更进一步设置，锁定面板采用上述方案设置在固定板上方便工作人员操作，便于锁定面板的开启以及关闭。
本实用新型的再更进一步设置：所述大凹腔上端的内侧面上设置有铰接孔，所述锁定面板的上端对应的设置有铰接轴，锁定面板通过铰接轴与铰接孔铰接设置构成锁定面板与凸起部成隐藏式铰接设置。
采用上述再更进一步设置，可以很好的保护铰接轴，另外铰接轴通常采用金属的，也可以防止漏电。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例的内部结构图；
图3为本实用新型具体实施例中底座的示意图；
图4为本实用新型具体实施例中驱动机构的结构图；
图5为本实用新型具体实施例中驱动机构的结构图；
图6为本实用新型具体实施例中支撑座的结构图；
图7为本实用新型具体实施例中固定片的结构图；
图8为本实用新型具体实施例中导电片的示意图；
图9为本实用新型具体实施例中盖板的示意图；
图10为本实用新型具体实施例中固定板的示意图；
图11为本实用新型具体实施例中锁定孔的示意图；
图12为本实用新型具体实施例中电路板的示意图；
图13为本实用新型具体实施例中上盖的示意图。
具体实施方式
如图1-13所示，一种断路器，包括底座1以及与底座1相配合连接的上盖2，所述底座1设有多个贯通两端的腔室3，每个腔室3中分别装有动触头31、静触头32、灭弧装置33以及驱动所述动触头31与静触头32接通或断开的驱动机构4，所述上盖2的内侧前端部并排设有若干个第一隔板21，第一隔板21将上盖2的前端部分割成若干个第一容置腔22，所述第一隔板21上设有第一插槽211，所述上盖2的内侧后端部间隔设有若干个第二隔板23，所述上盖2的内侧中端部设有手柄容置腔以及用于安装电路板的电路板安装腔，所述上盖2上设有与手柄容置腔相通的第一通孔26以及与电路板安装腔相通的第一显示口27和第一按钮口28，所述底座1的前端部并列设有若干个第三隔板11，各第三隔板11的上端均设有与插槽211相对应的插片111，且第三隔板11把底座1的前端部分割为若干个第一安装腔12，底座1的后端部间隔设有若干个第四隔板13，第四隔板13把底座1的后端分割为若干个第二安装腔14，在上盖2与底座1连接时，插片111插设在第一插槽211中，第二隔板23插设在底座1内且与第四隔板13抵触设置，所述的驱动机构4包括有驱动座41和驱动架42，所述的驱动座41包括有位于各腔室3中的支架411以及用于连接相邻两支架411的转轴412，各支架411与转轴412固定或一体设置，各腔室3中的动触头31经安装臂34装设在支架411上，各支架411上设有第三安装腔4111，所述的动触头31设置在安装臂34位于灭弧装置33的一端上，所述安装臂34的另一端装设于第三安装腔4111内，在各第三安装腔4111内装设有安装轴35，所述安装臂34上设有可与安装轴35配合的安装孔341，安装孔351一侧设有供安装轴35进出的开口，所述安装轴35上还设有与所述安装臂34的两侧壁抵触的环形挡台351，所述第三安装腔4111的相对两内侧壁上设有“u”形槽4112，安装臂34在对应“u”形槽4112位置设有第一轴孔342，各安装臂34上均设有第二轴孔343，所述的驱动架42与其中一个支架411铰接，从而带动所述驱动座41转动，由于各组支架411通过转轴412连接，在驱动架42驱动其中一个支架411转动时，可通过转轴412带动全部支架411转动，使得装设在各支架411上的安装臂34摆动，各动触头31可以同步转动，与对应的静触头32配合实现通断，这样设置结构简单、空间布局合理，在上盖2与底座1连接时，第一容置腔22方便容纳安装在底座1内的部件，使得壳体结构更加紧凑，电路板在安装时，先安装在一个安装板101上，再将一整个整体安装在电路板安装腔内，这样使得电路板安装更加稳定，同时便于后续的维修，第一显示口27与第一按钮口28的设置方便操作，第一安装腔12和第二安装腔14均可以用于安装接线座或者导电片，这样使得接线座或导电片安装更加稳定，第二隔板23与第四隔板13抵触设置使得底座1内部密封性更好，防止其他物质进入。
在本实施例中，各腔室3中的灭弧装置33位于支架411的前方，各支架411均包括有相对设置的两侧板4113以及连接两侧板4113上部的第一连接板4114、连接在两侧板4113下部的第二连接板4115，所述第一连接板4114和第二连接板4115位于侧板4113的前、后两端，第一连接板4114和第二连接板4115倾斜设置，所述两侧板4113、第一连接板4114以及第二连接板4115一体设置构成所述的第三安装腔4111，各支架411的第一连接板4114上均设有穿轴通道4116，所述的驱动架42包括有设于其中一个支架4111两侧的安装板421以及连接两安装板421后端部的第三连接板422，两安装板421的前端对应穿轴通道4116位置设有第三轴孔4211，两安装板421的后端部设有第四轴孔4212，各支架411结构简单，便于安装臂34的安装，安装臂34在第三安装腔4111内活动不受限制；在穿轴通道4116和第三轴孔4211中可以穿设一个固定轴，便于驱动架42装设，且其带动驱动座41转动方便，在驱动架42驱动其中一个支架411转动时，可以通过转轴412带动全部的支架411转动，使得装设在各支架411上的安装臂34摆动，多组动触头31同步转动，与对应的静触头32配合实现通、断，该连接结构简单、空间布局合理。
在本实施例中，所述底座1内位于相邻两支架411之间均设有支撑座15，各支撑座15上装设有固定片151，各固定片151底部设有第一弧形槽1511，各支撑座15底部设有第二弧形槽152，所述第二弧形槽152向上延伸有可供固定片151插设的安装口1522，所述安装口152两端设有插槽1521，所述固定片151上设有插条1512，所述插条1512插设在对应的插槽1521内，第一弧形槽1511与第二弧形槽1521配合构成转轴安装槽153，转轴412转动装设在对应的转轴安装槽153内，底座1结构简单，设有支撑座15和固定片151，便于转轴412的装设，且支撑座15与固定片151之间通过插接配合，装配方便。
在本实施例中，所述第三隔板11向底座1内部延伸，且与支撑座15一端抵触设置，所述底座1内设有可拆卸的支撑架16，所述支撑架16与支撑座15的另一端抵触设置，且支撑架16上设有若干个与支撑座15端部配合的支撑片161，相邻两个支撑片161之间设有供线圈放置的放置槽162，所述支撑架161与第四隔板13之间形成安装空腔17，可以根据需要安装支撑架16，放置槽162和安装空腔17均可用于安装断路器的线圈，使得底座1内的线圈不易混乱，断路器内的结构更加紧凑，便于安装其他部件。
在本实施例中，各第一安装腔12内均设有支撑柱121以及导电片122，所述导电片122包括一体设置的第一导电片1221和第二导电片1222，所述第一导电片1221套设在支撑柱121的外周，第二导电片1222抵触设置在支撑柱121的上端面，所述的静触头32设置在第二导电片1222上，这样设置使得导电片1222的安装更加稳定，方便动触头31与静触头32的接触。
在本实施例中，还包括有盖板5，所述盖板5包括固定板6以及设置在固定板6上的锁定面板7，所述固定板6固定设置在上盖2的外侧面上，所述固定板6的上端部61和下端部62为平直面，固定板51位于上端部61和下端部62之间设置有凸起部63，凸起部63的两侧设置有凹腔8、9，两凹腔8、9之间设置有供手柄穿出的第二通孔10，所述第二通孔10与第一通孔26相对应，其中一个凹腔8用于标示参数称为小凹腔8，另一个凹腔9为大凹腔9，所述大凹腔9上设有与所述第一显示口27与第一按钮口28对应设置的第二显示口91和第二按钮口92，所述锁定面板7铰接设置在大凹腔9上，可以非常方便把断路器的手柄漏在壳体外供使用者操作，另外很好的隐藏了操作按钮和显示屏，使断路器的外表面美观。
在本实施例中，各第二安装腔14的内侧壁上均设有第二插槽141，在上盖2与底座1连接时，各第二隔板23插设在对应的第二插槽141中，第二隔板23插设在对应的第二插槽141中方便安装，同时使得上盖2与底座1之间更加稳定。
在本实施例中，所述锁定面板7的上端为铰接端71，锁定面板7的下端设置有锁定块72，锁定块72的顶端设置有锁定小孔721，所述凸起部63的大凹腔9下端设置有第三通孔93，所述凸起部63的下端面上设置有与第三通孔93贯通的锁定孔，锁定面板7盖在大凹腔9上时锁定块72插入第三通孔93，锁定块72的顶端置于锁定孔中，从而可实现对锁定块72的小孔锁定设置，锁定面板7采用上述方案设置在固定板6上方便工作人员操作，便于锁定面板7的开启以及关闭。
在本实施例中，所述大凹腔9上端的内侧面上设置有铰接孔，所述锁定面板7的上端对应的设置有铰接轴，锁定面板7通过铰接轴与铰接孔铰接设置构成锁定面板7与凸起部63成隐藏式铰接设置，可以很好的保护铰接轴，另外铰接轴通常采用金属的，也可以防止漏电。
1.一种断路器，包括底座以及与底座相配合连接的上盖，所述底座设有多个贯通两端的腔室，每个腔室中分别装有动触头、静触头、灭弧装置以及驱动所述动触头与静触头接通或断开的驱动机构，其特征在于，所述上盖的内侧前端部并排设有若干个第一隔板，第一隔板将上盖的前端部分割成若干个第一容置腔，所述第一隔板上设有第一插槽，所述上盖的内侧后端部间隔设有若干个第二隔板，所述上盖的内侧中端部设有手柄容置腔以及用于安装电路板的电路板安装腔，所述上盖上设有与手柄容置腔相通的第一通孔以及与电路板安装腔相通的第一显示口和第一按钮口，所述底座的前端部并列设有若干个第三隔板，各第三隔板的上端均设有与插槽相对应的插片，且第三隔板把底座的前端部分割为若干个第一安装腔，底座的后端部间隔设有若干个第四隔板，第四隔板把底座的后端分割为若干个第二安装腔，在上盖与底座连接时，插片插设在第一插槽中，第二隔板插设在底座内且与第四隔板抵触设置，所述的驱动机构包括有驱动座和驱动架，所述的驱动座包括有位于各腔室中的支架以及用于连接相邻两支架的转轴，各支架与转轴固定或一体设置，各腔室中的动触头经安装臂装设在支架上，各支架上设有第三安装腔，所述的动触头设置在安装臂位于灭弧装置的一端上，所述安装臂的另一端装设于第三安装腔内，在各第三安装腔内装设有安装轴，所述安装臂上设有可与安装轴配合的安装孔，安装孔一侧设有供安装轴进出的开口，所述安装轴上还设有与所述安装臂的两侧壁抵触的环形挡台，所述第三安装腔的相对两内侧壁上设有“u”形槽，安装臂在对应“u”形槽位置设有第一轴孔，各安装臂上均设有第二轴孔，所述的驱动架与其中一个支架铰接，从而带动所述驱动座转动。
2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，各腔室中的灭弧装置位于支架的前方，各支架均包括有相对设置的两侧板以及连接两侧板上部的第一连接板、连接在两侧板下部的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板位于侧板的前、后两端，第一连接板和第二连接板倾斜设置，所述两侧板、第一连接板以及第二连接板一体设置构成所述的第三安装腔，各支架的第一连接板上均设有穿轴通道，所述的驱动架包括有设于其中一个支架两侧的安装板以及连接两安装板后端部的第三连接板，两安装板的前端对应穿轴通道位置设有第三轴孔，两安装板的后端部设有第四轴孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种断路器，其特征在于，所述底座内位于相邻两支架之间均设有支撑座，各支撑座上装设有固定片，各固定片底部设有第一弧形槽、两端设有插条，各支撑座底部设有第二弧形槽，所述第二弧形槽向上延伸有可供固定片插设的安装口，所述安装口两端设有插槽，所述固定片上设有插条，所述插条插设在对应的插槽内，第一弧形槽与第二弧形槽配合构成转轴安装槽，转轴转动装设在对应的转轴安装槽内。
4.根据权利要求3所述的一种断路器，其特征在于，所述第三隔板向底座内部延伸，且与支撑座一端抵触设置，所述底座内设有可拆卸的支撑架，所述支撑架与支撑座的另一端抵触设置，且支撑架上设有若干个与支撑座端部配合的支撑片，相邻两个支撑片之间设有供线圈放置的放置槽，所述支撑架与第四隔板之间形成安装空腔。
5.根据权利要求4所述的一种断路器，其特征在于，各第一安装腔内均设有支撑柱以及导电片，所述导电片包括一体设置的第一导电片和第二导电片，所述第一导电片套设在支撑柱的外周，第二导电片抵触设置在支撑柱的上端面，所述的静触头设置在第二导电片上。
6.根据权利要求5所述的一种断路器，其特征在于，还包括有盖板，所述盖板包括固定板以及设置在固定板上的锁定面板，所述固定板固定设置在上盖的外侧面上，所述固定板的上端部和下端部为平直面，固定板位于上端部和下端部之间设置有凸起部，凸起部的两侧设置有凹腔，两凹腔之间设置有供手柄穿出的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相对应，其中一个凹腔用于标示参数称为小凹腔，另一个凹腔为大凹腔，所述大凹腔上设有与所述第一显示口与第一按钮口对应设置的第二显示口和第二按钮口，所述锁定面板铰接设置在大凹腔上。
7.根据权利要求5所述的一种断路器，其特征在于，各第二安装腔的内侧壁上均设有第二插槽，在上盖与底座连接时，各第二隔板插设在对应的第二插槽中。
8.根据权利要求6所述的一种断路器，其特征在于，所述锁定面板的上端为铰接端，锁定面板的下端设置有锁定块，锁定块的顶端设置有锁定小孔，所述凸起部的大凹腔下端设置有第三通孔，所述凸起部的下端面上设置有与第三通孔贯通的锁定孔，锁定面板盖在大凹腔上时锁定块插入第三通孔，锁定块的顶端置于锁定孔中，从而可实现对锁定块的小孔锁定设置。
9.根据权利要求8所述的一种断路器，其特征在于，所述大凹腔上端的内侧面上设置有铰接孔，所述锁定面板的上端对应的设置有铰接轴，锁定面板通过铰接轴与铰接孔铰接设置构成锁定面板与凸起部成隐藏式铰接设置。
技术总结