【技术领域】
本实用新型主要涉及一种铣刀冷却结构。
背景技术：
目前市场那个铣刀的运用越来越广，种类也越来越多，而铣刀在生产时会产生大量的热量，而热量太大的话容易损坏产品或者对产品的精度产生影响，为解决铣刀加工时发热问题，我们提出一种新的结构方案。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种新的结构方案，本铣刀冷却结构采用以下的技术方案：
一种铣刀冷却结构，它包括刀体，设于刀体端部的切削刃部，所述切削刃部具有若干刃条，所述刃条之间设有流屑槽；刀体设有流水道，所述刃条的两侧设有凸嘴，所述凸嘴具有通孔，所述通孔连通流水道，注入流水道内的冷却液由所述凸嘴的通孔排入流屑槽，以实现冷却刀体及清理流屑槽的废屑。
优选地，所述刃条呈螺旋状。
优选地，所述凸嘴沿着刃条分布。
优选地，所述刀体远离切削刃部的一端设有扁状卡位。
优选地，所述流水道贯穿刀体。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
本实用新型采用了上述方案，注入流水道内的冷却液由所述凸嘴的通孔排入流屑槽，以实现冷却刀体及清理流屑槽的废屑，由凸嘴喷出的液体被相邻的刃条阻隔，使冷却液保持在流屑槽内流动。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的铣刀示意图；
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的铣刀冷却结构截面示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供的较佳实施例：如图1与图2所示，一种铣刀冷却结构，它包括刀体10，设于刀体端部的切削刃部20，所述刀体10远离切削刃部20的一端设有扁状卡位11，刀体10利用扁状卡位11限制转动。
所述切削刃部20具有若干螺旋状刃条21，所述刃条21之间设有流屑槽22；刀体10设有流水道12，所述流水道12贯穿刀体10；所述刃条21的两侧设有凸嘴23，所述凸嘴23沿着刃条21分布；所述凸嘴23具有通孔24，所述通孔24连通流水道12，注入流水道内的冷却液由所述凸嘴的通孔排入流屑槽，以实现冷却刀体及清理流屑槽的废屑，由凸嘴喷出的液体被相邻的刃条阻隔，使冷却液保持在流屑槽内流动。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
1.一种铣刀冷却结构，它包括刀体，设于刀体端部的切削刃部，其特征在于：所述切削刃部具有若干刃条，所述刃条之间设有流屑槽；刀体设有流水道，所述刃条的两侧设有凸嘴，所述凸嘴具有通孔，所述通孔连通流水道，注入流水道内的冷却液由所述凸嘴的通孔排入流屑槽，以实现冷却刀体及清理流屑槽的废屑。
2.根据权利要求1所述的铣刀冷却结构，其特征在于：所述刃条呈螺旋状。
3.根据权利要求2所述的铣刀冷却结构，其特征在于：所述凸嘴沿着刃条分布。
4.根据权利要求3所述的铣刀冷却结构，其特征在于：所述刀体远离切削刃部的一端设有扁状卡位。
5.根据权利要求4所述的铣刀冷却结构，其特征在于：所述流水道贯穿刀体。
技术总结