本实用新型涉及模切技术领域，特别涉及一种oca光学胶模切防油污装置。
背景技术：
oca圆刀模切加工工艺仅仅数年时间便从研发到实际投入量产，模切效率从最初的10m/min到目前的40m/min，效率产能的提升，大大地体现了圆刀模切的性能优势。然而，伴随着模切速度的不断提升，模切设备底辊、钢辊以及模具高速运转的同时，用于润滑各钢件以及齿轮的润滑油开始出现甩出的风险，部分油污被甩至产品上，对产品造成污染，上述问题亟需解决。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、防护效果好的oca光学胶模切防油污装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种oca光学胶模切防油污装置，包括固定座，所述固定座上装配有防护组件，所述防护组件包括第一防护件和第二防护件，所述第一防护件上设有第一半圆槽，所述第二防护件上设有第二半圆槽，所述第一半圆槽和第二半圆槽配合形成与待防护辊轮直径匹配的完整圆形槽，所述固定座可装配于待防护辊轮的一端，将所述完整圆形槽套设在待防护辊轮上。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一防护件包括装配板、转接板、防护板，所述装配板与防护板通过所述转接板连接，所述第一半圆槽设于所述防护板上，所述装配板通过螺栓装配于所述固定座上。
作为本实用新型的进一步改进，所述装配板上设有第一腰型孔，所述螺栓通过所述第一腰型槽将所述装配板装配于所述固定座上，所述第一腰型孔可调节所述第一半圆槽和第二半圆槽的距离。
作为本实用新型的进一步改进，所述转接板上设有与所述第一腰型孔连通的第二腰型孔，所述第二腰型孔与所述螺栓的头部相匹配，所述第二腰型孔和第一腰型孔组成t型孔，所述螺栓松开后，所述第一防护件可通过所述第二腰型孔从所述固定座上移除。
作为本实用新型的进一步改进，所述装配板、转接板、防护板呈阶梯型设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二防护件与第一防护件结构相同。
作为本实用新型的进一步改进，所述装配板、转接板、防护板为一张板材弯折而成。
作为本实用新型的进一步改进，所述完整圆形槽的直径比待防护辊轮的直径大0.5-2mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定座包括第一固定座和第二固定座，所述第一防护件装配于所述第一固定座，所述第二防护件装配于所述第二固定座。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定座上装配有多组防护组件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的oca光学胶模切防油污装置可装配于待防护辊轮的一端，将第一防护件和第二防护件组成的完整圆形槽套设在待防护辊轮上，有效防止待防护辊轮上的油污被甩至产品上，具有结构简单、防护效果好、成本低的优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例中oca光学胶模切防油污装置的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例中第一防护件的结构示意图。
标记说明：11、第一固定座；12、第二固定座；20、第一防护件；21、第一半圆槽；22、装配板；23、转接板；24、防护板；25、第一腰型孔；26、第二腰型孔；30、第二防护件；40、完整圆形槽；50、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，为本实用新型优选实施例中的oca光学胶模切防油污装置，该oca光学胶模切防油污装置包括固定座，固定座上装配有防护组件，防护组件包括第一防护件20和第二防护件30，第一防护件20上设有第一半圆槽21，第二防护件30上设有第二半圆槽，第一半圆槽21和第二半圆槽配合形成与待防护辊轮直径匹配的完整圆形槽40，固定座可装配于待防护辊轮的一端，将完整圆形槽40套设在待防护辊轮上。
如图2所示，第一防护件20包括装配板22、转接板23、防护板24，装配板22与防护板24通过转接板23连接，第一半圆槽21设于防护板24上，装配板22通过螺栓50装配于固定座上。第一防护件20通过两个螺栓50装配于固定座上，保证其稳定性。在工作时，转接板23和防护板24均起到防护作用。
在本实施例中，装配板22上设有第一腰型孔25，螺栓通过第一腰型槽将装配板22装配于固定座上，第一腰型孔25可调节第一半圆槽21和第二半圆槽的距离。
进一步的，转接板23上设有与第一腰型孔25连通的第二腰型孔26，第二腰型孔26与螺栓的头部相匹配，第二腰型孔26和第一腰型孔25组成t型槽，在螺栓50松开后，第一防护件20可通过第二腰型孔26从固定座上移除。无需将螺丝50完全拧下即可实现第一防护件20的拆装，避免螺栓50掉落至设备中。
在本实施例中，装配板22、转接板23、防护板24呈阶梯型设置。
进一步的，第二防护件30与第一防护件20结构相同，第二防护件30与第一防护件20沿待防护辊轮对称设置。
优选的，装配板22、转接板23、防护板24为一张板材弯折而成。在本实用新型的其他实施例中，装配板22、转接板23、防护板24可通过多张板材焊接而成。
优选的，完整圆形槽40的直径比待防护辊轮的直径大0.5-2mm。保证不影响待防护辊轮的正常工作，同时保证与待防护辊轮之间的缝隙足够小，避免油污透过该缝隙。
在本实施例中，固定座包括第一固定座11和第二固定座12，第一防护件20装配于第一固定座11，第二防护件30装配于第二固定座12。
在其中一实施例中，固定座上装配有多组防护组件，防护组件的数量可随带防护辊轮的数量进行扩展。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，包括固定座，所述固定座上装配有防护组件，所述防护组件包括第一防护件和第二防护件，所述第一防护件上设有第一半圆槽，所述第二防护件上设有第二半圆槽，所述第一半圆槽和第二半圆槽配合形成与待防护辊轮直径匹配的完整圆形槽，所述固定座可装配于待防护辊轮的一端，将所述完整圆形槽套设在待防护辊轮上。
2.如权利要求1所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述第一防护件包括装配板、转接板、防护板，所述装配板与防护板通过所述转接板连接，所述第一半圆槽设于所述防护板上，所述装配板通过螺栓装配于所述固定座上。
3.如权利要求2所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述装配板上设有第一腰型孔，所述螺栓通过所述第一腰型槽将所述装配板装配于所述固定座上，所述第一腰型孔可调节所述第一半圆槽和第二半圆槽的距离。
4.如权利要求3所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述转接板上设有与所述第一腰型孔连通的第二腰型孔，所述第二腰型孔与所述螺栓的头部相匹配，所述第二腰型孔和第一腰型孔组成t型孔，所述螺栓松开后，所述第一防护件可通过所述第二腰型孔从所述固定座上移除。
5.如权利要求2所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述装配板、转接板、防护板呈阶梯型设置。
6.如权利要求2所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述第二防护件与第一防护件结构相同。
7.如权利要求2所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述装配板、转接板、防护板为一张板材弯折而成。
8.如权利要求1所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述完整圆形槽的直径比待防护辊轮的直径大0.5-2mm。
9.如权利要求1所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述固定座包括第一固定座和第二固定座，所述第一防护件装配于所述第一固定座，所述第二防护件装配于所述第二固定座。
10.如权利要求1所述的oca光学胶模切防油污装置，其特征在于，所述固定座上装配有多组防护组件。
技术总结