本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种连接器引出片及其高压直流继电器。
背景技术：
继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。直流继电器是继电器中的一种，现有技术的一种高压直流继电器是装有控制电路板，其中，线圈的引出是通过控制电路板后再向外引出，而控制电路板的引出则是采用连接器引出方式。现有技术的这种直流继电器，其连接器引出中的与线圈架的固定通常采用插接固定，且插接固定的模式为过盈配合，由于外部连接器件与连接器引出的插拔方向同连接器引出的固定方向为同一水平或竖直方向，这样就会容易造成连接器引出在外部连接器件的插拔动作过程中产生松动的弊端，从而影响到外部电信号接入的稳定性，影响产品的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种连接器引出片及其高压直流继电器，通过结构改进，使得连接器引出片具有较好的抗插拔能力，确保插拔可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接器引出片，包括引出片本体；所述引出片本体具有沿第一方向延伸的固定部，所述固定部设有用来与继电器的线圈架插接相固定的固定结构；所述引出片本体还具有沿第二方向延伸的第一连接部，所述第一连接部设有用来与继电器中的控制线路板焊接相固定的插柱结构；所述引出片本体还具有沿第三方向延伸的第二连接部，所述第二连接部设有用来与外部的连接器部件的插拔相连接的插片结构；所述第一方向与所述第二方向为相反方向，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向相垂直，以使得连接器引出片的插拔方向与固定方向相垂直，从而提高抗插拔能力。
所述引出片本体为片形体；所述片形体沿着所述第三方向延伸的第一部分构成所述第二连接部的插片结构；所述片形体的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的第二部分的其中一部分在弯向所述第一方向后构成所述固定部，所述片形体的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的第二部分的其中另一部分在弯向所述第二方向后构成所述第一连接部。
所述片形体的第二部分的中间设有条缝，以使得所述片形体的第二部分被分为用来设置固定部的所述其中一部分和用来设置第一连接部的所述其中另一部分。
所述片形体的第二部分的其中另一部分为一字型形状，所述其中另一部分的中间段设有沿着宽度方向的折弯部，所述片形体的第二部分的其中另一部分的折弯部的外侧一段构成所述插柱结构。
所述片形体的第二部分的其中一部分为l型形状，所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的一边由所述片形体沿着与所述第三方向相反的方向延伸构成，所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边构成所述固定部的固定结构。
所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边相对于所述片形体的第二部分的其中另一部分更加远离所述插片结构。
所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边的宽度的两边分别设有沿着插入固定方向的倒刺。
所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边的宽度的两边还分别设有使宽度加宽的凸部。
一种高压直流继电器，包括线圈架、外壳、控制电路板和如上所述的连接器引出片；所述线圈架的其中一侧边设有沿着水平方向分布的插孔；所述插孔设有朝外的台阶，所述连接器引出片的凸部抵在所述插孔的台阶处，所述连接器引出片的带倒刺的部分插入所述插孔中并通过所述倒刺的过盈配合卡在所述插孔中；所述控制电路板与所述连接器引出片的插柱结构插接相配合，并通过焊锡方式相固定；所述外壳安装在线圈架上；所述外壳中，在对应于所述连接器引出片的装配位置设有通孔，通孔的孔壁围在所述连接器引出片的插片结构的周围以构成内嵌式引出结构。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型由于采用了将引出片本体沿第一方向延伸设置用来与继电器的线圈架插接相固定的固定部，沿第二方向延伸设置用来与继电器中的控制线路板焊接相固定的第一连接部，以及沿第三方向延伸的用来与外部的连接器部件的插拔相连接的第二连接部，并且将第一方向与第二方向设为相反方向，将第三方向与第一方向和第二方向设为相垂直，以使得连接器引出片的插拔方向与固定方向相垂直，从而提高抗插拔能力。
2、本实用新型由于采用了片形体来制作连接器引出片；将片形体沿着第三方向延伸的来构成所述第二连接部的插片结构；将片形体的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的其中一部分在弯向所述第一方向后构成所述固定部，将片形体的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的第二部分的其中另一部分在弯向所述第二方向后构成所述第一连接部。本实用新型使得连接器引出片的制作简单而高效。
3、本实用新型由于采用了在片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边的宽度的两边分别设有沿着插入固定方向的倒刺。本实用新型通过倒刺来将连接器引出片的固定结构卡在线圈架的插孔中，从而使得连接器引出片的插片结构具有较好的抗拉拔能力。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种连接器引出片及其高压直流继电器不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的连接器引出片的立体构造示意图；
图2是本实用新型的实施例的连接器引出片(转动一个角度)的立体构造示意图；
图3是本实用新型的实施例的连接器引出片的主视图；
图4是本实用新型的实施例的连接器引出片的侧视图；
图5是本实用新型的实施例的连接器引出片的仰视图；
图6是本实用新型的实施例的高压直流继电器的局部构造示意图；
图7是本实用新型的实施例的高压直流继电器的局部构造的主视图；
图8是本实用新型的实施例的高压直流继电器的局部构造的侧视图；
图9是本实用新型的实施例的高压直流继电器的局部构造的装配示意图；
图10是本实用新型的实施例的高压直流继电器的局部构造(旋转一个角度)的俯视图；
图11是图10中的a部放大示意图；
图12是本实用新型的实施例的高压直流继电器的线圈架的立体构造示意图；
图13是本实用新型的实施例的高压直流继电器的线圈架的局部剖视图；
图14是图13中的b部放大示意图；
图15是沿图13中的c-c线的剖视图；
图16是图15中的d部剖视放大示意图；
图17是本实用新型的实施例的高压直流继电器的控制电路板的结构示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1至图5所示，本实用新型的一种连接器引出片，包括引出片本体10；所述引出片本体10具有沿第一方向延伸的固定部1，所述固定部1设有用来与继电器的线圈架插接相固定的固定结构11；所述引出片本体10还具有沿第二方向延伸的第一连接部2，所述第一连接部2设有用来与继电器中的控制线路板焊接相固定的插柱结构21；所述引出片本体10还具有沿第三方向延伸的第二连接部3，所述第二连接部3设有用来与外部的连接器部件的插拔相连接的插片结构31；所述第一方向与所述第二方向为相反方向，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向相垂直，以使得连接器引出片10的插拔方向与固定方向相垂直，从而提高抗插拔能力。
本实施例中，所述引出片本体10为片形体；所述片形体10沿着所述第三方向延伸的第一部分41构成所述第二连接部的插片结构31；所述片形体10的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的第二部分的其中一部分42在弯向所述第一方向后构成所述固定部1，所述片形体10的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的第二部分的其中另一部分43在弯向所述第二方向后构成所述第一连接部2。将第二部分的其中一部分42与第二部分的其中另一部分43设计成相反方向并与第一部分41垂直，使第一部分41插拔力的方向与第二部分的其中另一部分43、第二部分的其中一部分42两边分叉定位受力方向垂直，零件定位和实际使用可靠性比较有保障。
本实施例中，所述片形体10的第二部分的中间设有条缝44，以使得所述片形体10的第二部分被分为用来设置固定部1的所述其中一部分42和用来设置第一连接部2的所述其中另一部分43。设置条缝44的目的是方便形成双方向折弯，制作出第二部分的其中一部分42和第二部分的其中另一部分43。
本实施例中，所述片形体10的第二部分的其中另一部分43为一字型形状，所述其中另一部分43的中间段设有沿着宽度方向的折弯部431，所述片形体10的第二部分的其中另一部分43的折弯部431的外侧一段构成所述插柱结构21。设置折弯部431后，使条缝44偏移，是为方便成型零件而设计的让位。
本实施例中，所述片形体10的第二部分的其中一部分42为l型形状，所述片形体10的第二部分的其中一部分42的l型的一边421由所述片形体10沿着与所述第三方向相反的方向延伸构成，所述片形体10的第二部分的其中一部分42的l型的另一边422构成所述固定部的固定结构11。
本实施例中，所述片形体10的第二部分的其中一部分42的l型的另一边422相对于所述片形体10的第二部分的其中另一部分43更加远离所述插片结构31。让第二部分的其中一部分42的l型的另一边422与第二部分的其中另一部分43形成高度差，是为了满足零件设计要求和成型工艺要求而设置。
本实施例中，所述片形体10的第二部分的其中一部分42的l型的另一边422的宽度的两边分别设有沿着插入固定方向的倒刺12。
本实施例中，所述片形体10的第二部分的其中一部分42的l型的另一边422的宽度的两边还分别设有使宽度加宽的凸部13；该凸部13既是插入线圈架部分的止位特征，同时也是工装压入时候的顶针着力点，具体的是，凸部13的装配时朝向线圈架的一面是零件定位止位面，凸部13的装配时背向线圈架的一面是工装顶针着力点。
参见图1至图17所示，本实用新型的一种高压直流继电器，包括线圈架5、外壳(图中未示出)、控制电路板6和所述连接器引出片10；所述线圈架5的其中一侧边设有沿着水平方向分布的插孔51；所述插孔51设有朝外的台阶511，所述连接器引出片10的凸部13抵在所述插孔51的台阶511处，所述连接器引出片10的带倒刺的部分插入所述插孔51中并通过所述倒刺12的过盈配合卡在所述插孔51中；所述控制电路板6设有连接孔61与所述连接器引出片的插柱结构21插接相配合，并通过焊锡方式相固定；所述外壳安装在线圈架5上；所述外壳中，在对应于所述连接器引出片的装配位置设有通孔，通孔的孔壁围在所述连接器引出片的插片结构的周围以构成内嵌式引出结构。
本实用新型的一种连接器引出片及其高压直流继电器，采用了将引出片本体10沿第一方向延伸设置用来与继电器的线圈架插接相固定的固定部1，沿第二方向延伸设置用来与继电器中的控制线路板焊接相固定的第一连接部2，以及沿第三方向延伸的用来与外部的连接器部件的插拔相连接的第二连接部3，并且将第一方向与第二方向设为相反方向，将第三方向与第一方向和第二方向设为相垂直，以使得连接器引出片的插拔方向与固定方向相垂直，从而提高抗插拔能力。
本实用新型的一种连接器引出片及其高压直流继电器，采用了片形体10来制作连接器引出片；将片形体10沿着第三方向延伸的来构成所述第二连接部的插片结构31；将片形体10的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的其中一部分在弯向所述第一方向后构成所述固定部1，将片形体10的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的第二部分的其中另一部分在弯向所述第二方向后构成所述第一连接部2。本实用新型使得连接器引出片的制作简单而高效。
本实用新型的一种连接器引出片及其高压直流继电器，采用了在片形体10的第二部分的其中一部分42的l型的另一边421的宽度的两边分别设有沿着插入固定方向的倒刺12。本实用新型通过倒刺12来将连接器引出片的固定结构11卡在线圈架5的插孔51中，从而使得连接器引出片的插片结构具有较好的抗拉拔能力。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
1.一种连接器引出片，包括引出片本体；其特征在于：所述引出片本体具有沿第一方向延伸的固定部，所述固定部设有用来与继电器的线圈架插接相固定的固定结构；所述引出片本体还具有沿第二方向延伸的第一连接部，所述第一连接部设有用来与继电器中的控制线路板焊接相固定的插柱结构；所述引出片本体还具有沿第三方向延伸的第二连接部，所述第二连接部设有用来与外部的连接器部件的插拔相连接的插片结构；所述第一方向与所述第二方向为相反方向，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向相垂直，以使得连接器引出片的插拔方向与固定方向相垂直，从而提高抗插拔能力。
2.根据权利要求1所述的连接器引出片，其特征在于：所述引出片本体为片形体；所述片形体沿着所述第三方向延伸的第一部分构成所述第二连接部的插片结构；所述片形体的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的第二部分的其中一部分在弯向所述第一方向后构成所述固定部，所述片形体的沿着与所述第三方向相反的方向延伸的第二部分的其中另一部分在弯向所述第二方向后构成所述第一连接部。
3.根据权利要求2所述的连接器引出片，其特征在于：所述片形体的第二部分的中间设有条缝，以使得所述片形体的第二部分被分为用来设置固定部的所述其中一部分和用来设置第一连接部的所述其中另一部分。
4.根据权利要求3所述的连接器引出片，其特征在于：所述片形体的第二部分的其中另一部分为一字型形状，所述其中另一部分的中间段设有沿着宽度方向的折弯部，所述片形体的第二部分的其中另一部分的折弯部的外侧一段构成所述插柱结构。
5.根据权利要求3所述的连接器引出片，其特征在于：所述片形体的第二部分的其中一部分为l型形状，所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的一边由所述片形体沿着与所述第三方向相反的方向延伸构成，所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边构成所述固定部的固定结构。
6.根据权利要求5所述的连接器引出片，其特征在于：所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边相对于所述片形体的第二部分的其中另一部分更加远离所述插片结构。
7.根据权利要求5所述的连接器引出片，其特征在于：所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边的宽度的两边分别设有沿着插入固定方向的倒刺。
8.根据权利要求7所述的连接器引出片，其特征在于：所述片形体的第二部分的其中一部分的l型的另一边的宽度的两边还分别设有使宽度加宽的凸部。
9.一种高压直流继电器，其特征在于：包括线圈架、外壳、控制电路板和如权利要求1至8中任一权利要求所述的连接器引出片；所述线圈架的其中一侧边设有沿着水平方向分布的插孔；所述连接器引出片的固定部卡在所述插孔中；所述控制电路板与所述连接器引出片的插柱结构插接相配合，并通过焊锡方式相固定；所述外壳安装在线圈架上；所述外壳中，在对应于所述连接器引出片的装配位置设有通孔，通孔的孔壁围在所述连接器引出片的插片结构的周围以构成内嵌式引出结构。
技术总结