本实用新型涉及金属铣削的技术领域，特别是涉及一种轴承金属件的金属原料铣削机。
背景技术：
众所周知，轴承金属件的金属原料铣削机是一种用于金属铣削的辅助装置，其在金属铣削的领域中得到了广泛的使用；现有的一种轴承金属件的金属原料铣削机包括支腿、机架、底板、第一侧板、第二侧板、顶板、铣削机构和工作台，四组支腿顶端均与机架底端连接，底板底端与机架顶端连接，第一侧板底端与底板顶端左半区域连接，第二侧板底端与底板顶端右半区域连接，顶板底端左半区域和右半区域分别与第一侧板和第二侧板顶端连接，铣削机构顶端与顶板底端中央区域连接，工作台安装在底板顶端中央区域，工作台底端设置有驱动机构；现有的一种轴承金属件的金属原料铣削机使用时，首先将需要铣削的金属原料固定在工作台顶端，之后打开铣削机构，工作台通过驱动装置移动通过铣削机构对原料进行铣削，铣削完成后取下成品即可；现有的一种轴承金属件的金属原料铣削机使用中发现，在进行金属铣削时，产生的金属碎屑一般都是铣削完成后清理，易造时间上的浪费，同时铣削完成后清理也会影响铣削过程，导致实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少碎屑对铣削过程产生的影响，提高铣削效率，提高实用性的轴承金属件的金属原料铣削机。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，包括支腿、机架、底板、第一侧板、第二侧板、顶板、铣削机构和工作台，四组支腿顶端均与机架底端连接，底板底端与机架顶端连接，第一侧板底端与底板顶端左半区域连接，第二侧板底端与底板顶端右半区域连接，顶板底端左半区域和右半区域分别与第一侧板和第二侧板顶端连接，铣削机构顶端与顶板底端中央区域连接，工作台安装在底板顶端中央区域，工作台底端设置有驱动机构；还包括连接板、方管、鼓风机、软管和气嘴，连接板顶端中央区域设置有第一通孔，铣削机构穿过第一通孔并与第一通孔内壁连接，方管顶端与连接板底端连接，方管底端与底板顶端连接，方管前端设置有操作孔，操作孔处可拆卸设置有门，鼓风机安装在第一侧板左端上半区域，鼓风机输出端与软管输入端可拆卸连接，方管左端上半区域设置有第二通孔，第二通孔处安装有气嘴，软管右端穿过第一侧板和第二通孔与气嘴左端连接，底板顶端左半区域和右半区域均设置有引流管，机架内部设置有导流室，导流室内底侧壁向下倾斜，机架顶端左半区域和右半区域均设置有进料口，进料口均与引流管连通，机架右端下半区域设置有出料口，进料口和出料口均与导流室连通。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括收集桶和万向轮，收集桶内部设置有腔室，收集桶顶部设置有收集口，收集口与腔室连通，多组万向轮顶端均与收集桶底端连接，多组万向轮上均设置有停车装置。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括引流板、第一导流板和第二导流板，引流板左端与底板右端下半区域连接，引流板右端向下倾斜，引流板在收集桶上方，第一导流板底端与引流板顶端前半区域连接，第二导流板底端与引流板顶端后半区域连接。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括支撑板，支撑板左端与底板右端下半区域连接，支撑板右端与引流板底端左半区域连接。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，四组支腿底端均设置有地脚。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括水泵、导管和喷头，水泵底端与连接板顶端左半区域连接，导管输入端与水泵输出端连接，导管右端穿过连接板后与喷头左端连接，喷头右端向下倾斜。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板顶端分别与连接板底端左半区域和右半区域连接，第一固定板和第二固定板底端分别与方管内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，鼓风机输出端设置有过滤网。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在进行铣削作业时，鼓风机和软管配合通过气嘴对方管内部进行吹气，将铣削过程中产生的金属碎屑吹置引流管后落入导流室内部，进入导流室的碎屑经出料口排出，通过气嘴对产生的金属碎屑进行在线清理，减少碎屑对铣削过程产生的影响，提高铣削效率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中方管结构示意图；
图3是本实用新型中引流板和第一导流板的连接结构示意图；
图4是本实用新型中引流管的立体结构示意图；
附图中标记：1、支腿；2、机架；3、底板；4、第一侧板；5、第二侧板；6、顶板；7、铣削机构；8、工作台；9、连接板；10、方管；11、鼓风机；12、软管；13、气嘴；14、引流管；15、导流室；16、出料口；17、收集桶；18、万向轮；19、停车装置；20、引流板；21、第一导流板；22、第二导流板；23、支撑板；24、地脚；25、水泵；26、导管；27、喷头；28、第一固定板；29、第二固定板；30、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，包括支腿1、机架2、底板3、第一侧板4、第二侧板5、顶板6、铣削机构7和工作台8，四组支腿1顶端均与机架2底端连接，底板3底端与机架2顶端连接，第一侧板4底端与底板3顶端左半区域连接，第二侧板5底端与底板3顶端右半区域连接，顶板6底端左半区域和右半区域分别与第一侧板4和第二侧板5顶端连接，铣削机构7顶端与顶板6底端中央区域连接，工作台8安装在底板3顶端中央区域，工作台8底端设置有驱动机构；还包括连接板9、方管10、鼓风机11、软管12和气嘴13，连接板9顶端中央区域设置有第一通孔，铣削机构7穿过第一通孔并与第一通孔内壁连接，方管10顶端与连接板9底端连接，方管10底端与底板3顶端连接，方管10前端设置有操作孔，操作孔处可拆卸设置有门，鼓风机11安装在第一侧板4左端上半区域，鼓风机11输出端与软管12输入端可拆卸连接，方管10左端上半区域设置有第二通孔，第二通孔处安装有气嘴13，软管12右端穿过第一侧板4和第二通孔与气嘴13左端连接，底板3顶端左半区域和右半区域均设置有引流管14，机架2内部设置有导流室15，导流室15内底侧壁向下倾斜，机架2顶端左半区域和右半区域均设置有进料口，进料口均与引流管14连通，机架2右端下半区域设置有出料口16，进料口和出料口16均与导流室15连通；在进行铣削作业时，鼓风机11和软管12配合通过气嘴13对方管10内部进行吹气，将铣削过程中产生的金属碎屑吹置引流管14后落入导流室15内部，进入导流室15的碎屑经出料口16排出，通过气嘴13对产生的金属碎屑进行在线清理，减少碎屑对铣削过程产生的影响，提高铣削效率，提高实用性。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括收集桶17和万向轮18，收集桶17内部设置有腔室，收集桶17顶部设置有收集口，收集口与腔室连通，多组万向轮18顶端均与收集桶17底端连接，多组万向轮18上均设置有停车装置19；通过设置收集桶17，铣削产生的金属废料经出料口16通过收集口进入腔室内部，回收完毕后通过万向轮18移动将收集桶17中的废料快速清理，提高废料的回收效率，提高实用性。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括引流板20、第一导流板21和第二导流板22，引流板20左端与底板3右端下半区域连接，引流板20右端向下倾斜，引流板20在收集桶17上方，第一导流板21底端与引流板20顶端前半区域连接，第二导流板22底端与引流板20顶端后半区域连接；通过设置引流板20，引流板20对出料口16导出的废料进行导流，通过第一导流板21和第二导流板22对导出的金属废料进行限位，减少输送时废料的流出，提高实用性。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括支撑板23，支撑板23左端与底板3右端下半区域连接，支撑板23右端与引流板20底端左半区域连接；通过设置支撑板23，支撑板23对引流板20进行支撑提高引流板20的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，四组支腿1底端均设置有地脚24；通过设置地脚24，地脚24和支腿1配合提高装置的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括水泵25、导管26和喷头27，水泵25底端与连接板9顶端左半区域连接，导管26输入端与水泵25输出端连接，导管26右端穿过连接板9后与喷头27左端连接，喷头27右端向下倾斜；通过设置水泵25，通过水泵25抽取冷却液并加压后经喷头27喷出，减少铣削机构7过热对铣削过程产生的影响，提高实用性。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，还包括第一固定板28和第二固定板29，第一固定板28和第二固定板29顶端分别与连接板9底端左半区域和右半区域连接，第一固定板28和第二固定板29底端分别与方管10内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接；通过设置第一固定板28和第二固定板29，第一固定板28和第二固定板29对连接板9进行支撑，提高连接板9和方管10的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，鼓风机11输出端设置有过滤网30；通过设置过滤网30，降低鼓风机11吸入空气中的污染杂质，减少对铣削过程产生的影响，提高实用性。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其在工作时，首先将需要铣削的金属原料固定在工作台8顶端，之后打开铣削机构7，工作台8通过驱动装置移动通过铣削机构7对原料进行铣削，在进行铣削作业时，鼓风机11和软管12配合通过气嘴13对方管10内部进行吹气，将铣削过程中产生的金属碎屑吹置引流管14后落入导流室15内部，进入导流室15的碎屑经出料口16和引流板20配合排入万向轮18内部，过气嘴13对产生的金属碎屑进行在线清理，铣削机构7过热时通过喷头27对其降温，铣削完成后将成品取下即可。
本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种轴承金属件的金属原料铣削机的铣削机构7、工作台8、鼓风机11和水泵25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种轴承金属件的金属原料铣削机，包括支腿（1）、机架（2）、底板（3）、第一侧板（4）、第二侧板（5）、顶板（6）、铣削机构（7）和工作台（8），四组支腿（1）顶端均与机架（2）底端连接，底板（3）底端与机架（2）顶端连接，第一侧板（4）底端与底板（3）顶端左半区域连接，第二侧板（5）底端与底板（3）顶端右半区域连接，顶板（6）底端左半区域和右半区域分别与第一侧板（4）和第二侧板（5）顶端连接，铣削机构（7）顶端与顶板（6）底端中央区域连接，工作台（8）安装在底板（3）顶端中央区域，工作台（8）底端设置有驱动机构；其特征在于，还包括连接板（9）、方管（10）、鼓风机（11）、软管（12）和气嘴（13），连接板（9）顶端中央区域设置有第一通孔，铣削机构（7）穿过第一通孔并与第一通孔内壁连接，方管（10）顶端与连接板（9）底端连接，方管（10）底端与底板（3）顶端连接，方管（10）前端设置有操作孔，操作孔处可拆卸设置有门，鼓风机（11）安装在第一侧板（4）左端上半区域，鼓风机（11）输出端与软管（12）输入端可拆卸连接，方管（10）左端上半区域设置有第二通孔，第二通孔处安装有气嘴（13），软管（12）右端穿过第一侧板（4）和第二通孔与气嘴（13）左端连接，底板（3）顶端左半区域和右半区域均设置有引流管（14），机架（2）内部设置有导流室（15），导流室（15）内底侧壁向下倾斜，机架（2）顶端左半区域和右半区域均设置有进料口，进料口均与引流管（14）连通，机架（2）右端下半区域设置有出料口（16），进料口和出料口（16）均与导流室（15）连通。
2.如权利要求1所述的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其特征在于，还包括收集桶（17）和万向轮（18），收集桶（17）内部设置有腔室，收集桶（17）顶部设置有收集口，收集口与腔室连通，多组万向轮（18）顶端均与收集桶（17）底端连接，多组万向轮（18）上均设置有停车装置（19）。
3.如权利要求2所述的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其特征在于，还包括引流板（20）、第一导流板（21）和第二导流板（22），引流板（20）左端与底板（3）右端下半区域连接，引流板（20）右端向下倾斜，引流板（20）在收集桶（17）上方，第一导流板（21）底端与引流板（20）顶端前半区域连接，第二导流板（22）底端与引流板（20）顶端后半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其特征在于，还包括支撑板（23），支撑板（23）左端与底板（3）右端下半区域连接，支撑板（23）右端与引流板（20）底端左半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其特征在于，四组支腿（1）底端均设置有地脚（24）。
6.如权利要求5所述的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其特征在于，还包括水泵（25）、导管（26）和喷头（27），水泵（25）底端与连接板（9）顶端左半区域连接，导管（26）输入端与水泵（25）输出端连接，导管（26）右端穿过连接板（9）后与喷头（27）左端连接，喷头（27）右端向下倾斜。
7.如权利要求6所述的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其特征在于，还包括第一固定板（28）和第二固定板（29），第一固定板（28）和第二固定板（29）顶端分别与连接板（9）底端左半区域和右半区域连接，第一固定板（28）和第二固定板（29）底端分别与方管（10）内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接。
8.如权利要求7所述的一种轴承金属件的金属原料铣削机，其特征在于，鼓风机（11）输出端设置有过滤网（30）。
技术总结