本实用新型涉及加工铣床技术领域，具体为一种用于铜质球阀专用的加工铣床。
背景技术：
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有用于铜质球阀专用的加工铣床不便自动化控制夹持铜质球阀，稳定性能不足，紧固度低，容易夹持损坏，智能化性能低，加工会产生较多碎屑杂质，无法喷吹去除，造成加工精度低，无法直接监控到加工画面。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铜质球阀专用的加工铣床，解决了现有用于铜质球阀专用的加工铣床不便自动化控制夹持铜质球阀，稳定性能不足，紧固度低，容易夹持损坏，智能化性能低，加工会产生较多碎屑杂质，无法喷吹去除，造成加工精度低，无法直接监控到加工画面的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铜质球阀专用的加工铣床，包括加工铣床本体、铣刀座、工作平台、铣头、旋转座、控制面板、喷吹装置与监控装置，所述加工铣床本体的顶部设有工作平台，所述工作平台的内侧两端设有电动推杆装置，所述电动推杆装置的内侧端经过连接杆固定焊接连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内侧端焊接有夹持板，所述工作平台的前端设有红外感应装置，所述工作平台的顶部经过旋转座连接有铣刀座，所述铣刀座的底部前端设有铣头，所述铣刀座的左端连接有喷吹装置，所述铣刀座的右端连接有控制面板，所述控制面板的底部经过金属定型软管连接有监控装置，所述监控装置的侧端连接有照明灯。
优选的，所述加工铣床本体的前端底部安装分布有散热风扇装置，所述散热风扇装置的外侧端固定安装有防护网。
优选的，所述控制面板的前端设有显示屏，所述显示屏的右侧分布有控制按键。
优选的，所述加工铣床本体的前端底部连接有检修柜门，所述检修柜门的前端内侧设有按扣锁。
优选的，所述铣刀座的顶部经过连接轴连接有减速机，所述减速机的侧端经过皮带组连接有控制电机。
优选的，所述电动推杆装置的侧端电性连接有减速齿轮，所述夹持板的内侧端粘接有橡胶垫。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种用于铜质球阀专用的加工铣床。具备以下有益效果：
（1）、该用于铜质球阀专用的加工铣床，通过在工作平台的内侧两端设置的电动推杆装置，可高效的控制连接杆伸缩进行夹持，通过在连接杆内侧固定焊接连接的减震弹簧和夹持板，可高效的控制稳定夹持，缓冲减震，夹持更加紧固，结构简单，通过在工作平台的前端设有红外感应装置，可智能化的感应到铜质球阀，设计合理。
（2）、该用于铜质球阀专用的加工铣床，通过在铣刀座的左端连接的喷吹装置，可高效的直接控制喷吹除杂质碎屑，环保性能高，通过在控制面板的底部经过金属定型软管连接的监控装置和照明灯，可高效的弯折控制调节角度，使用方便，智能化的监控到加工位置，实时显示加工画面，清晰可靠，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的监控照明装置结构示意图；
图3为本实用新型的控制电机结构示意图；
图4为本实用新型的工作台俯视结构示意图。
图中，加工铣床本体1、铣刀座2、工作平台3、铣头4、旋转座5、控制电机6、控制面板7、喷吹装置8、监控装置9、检修柜门10、散热风扇装置11、照明灯12、金属定型软管13、减速机14、皮带组15、连接轴16、红外感应装置17、电动推杆装置18、连接杆19、减震弹簧20、夹持板21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于铜质球阀专用的加工铣床，包括加工铣床本体1、铣刀座2、工作平台3、铣头4、旋转座5、控制面板7、喷吹装置8与监控装置9，所述加工铣床本体1的顶部设有工作平台3，所述工作平台3的内侧两端设有电动推杆装置18，所述电动推杆装置18的内侧端经过连接杆19固定焊接连接有减震弹簧20，所述减震弹簧20的内侧端焊接有夹持板21，所述工作平台3的前端设有红外感应装置17，所述工作平台3的顶部经过旋转座5连接有铣刀座2，所述铣刀座2的底部前端设有铣头4，所述铣刀座2的左端连接有喷吹装置8，所述铣刀座2的右端连接有控制面板7，所述控制面板7的底部经过金属定型软管13连接有监控装置9，所述监控装置9的侧端连接有照明灯12。
所述加工铣床本体1的前端底部安装分布有散热风扇装置11，所述散热风扇装置11的外侧端固定安装有防护网，可高效的散发内部热量，延长使用寿命，防护安全。
所述控制面板7的前端设有显示屏，所述显示屏的右侧分布有控制按键，方便实时显示监控画面，便于操作加工。
所述加工铣床本体1的前端底部连接有检修柜门10，所述检修柜门10的前端内侧设有按扣锁，便于打开关闭，检修方便。
所述铣刀座2的顶部经过连接轴16连接有减速机14，所述减速机14的侧端经过皮带组15连接有控制电机6，可高效的控制转动带动皮带组转动，使得稳定转动控制加工。
所述电动推杆装置18的侧端电性连接有减速齿轮，所述夹持板21的内侧端粘接有橡胶垫，控制速度更加稳定，夹持防滑耐磨。
工作原理：通过工作平台3内侧两端的电动推杆装置18控制连接杆19伸缩，通过连接杆19内侧固定焊接连接的减震弹簧20和夹持板21高效的控制稳定夹持，缓冲减震，夹持更加紧固，通过工作平台3前端的红外感应装置17智能化的感应到铜质球阀，通过铣刀座2左端连接的喷吹装置8高效的直接控制喷吹除杂质碎屑，经过旋转座5控制旋转调节加工角度，通过控制面板7底部经过金属定型软管13连接的监控装置9和照明灯12高效的弯折控制调节角度，智能化的监控到加工位置，经过控制面板7实时显示加工画面，清晰可靠。
本实用新型的加工铣床本体1、铣刀座2、工作平台3、铣头4、旋转座5、控制电机6、控制面板7、喷吹装置8、监控装置9、检修柜门10、散热风扇装置11、照明灯12、金属定型软管13、减速机14、皮带组15、连接轴16、红外感应装置17、电动推杆装置18、连接杆19、减震弹簧20、夹持板21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有用于铜质球阀专用的加工铣床不便自动化控制夹持铜质球阀，稳定性能不足，紧固度低，容易夹持损坏，智能化性能低，加工会产生较多碎屑杂质，无法喷吹去除，造成加工精度低，无法直接监控到加工画面，本实用新型通过上述部件的互相组合，高效的控制稳定夹持，缓冲减震，夹持更加紧固，结构简单，智能化的感应到铜质球阀，高效的直接控制喷吹除杂质碎屑，环保性能高，高效的弯折控制调节角度，使用方便，智能化的监控到加工位置，实时显示加工画面，清晰可靠，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于铜质球阀专用的加工铣床，其特征在于：包括加工铣床本体（1）、铣刀座（2）、工作平台（3）、铣头（4）、旋转座（5）、控制面板（7）、喷吹装置（8）与监控装置（9），所述加工铣床本体（1）的顶部设有工作平台（3），所述工作平台（3）的内侧两端设有电动推杆装置（18），所述电动推杆装置（18）的内侧端经过连接杆（19）固定焊接连接有减震弹簧（20），所述减震弹簧（20）的内侧端焊接有夹持板（21），所述工作平台（3）的前端设有红外感应装置（17），所述工作平台（3）的顶部经过旋转座（5）连接有铣刀座（2），所述铣刀座（2）的底部前端设有铣头（4），所述铣刀座（2）的左端连接有喷吹装置（8），所述铣刀座（2）的右端连接有控制面板（7），所述控制面板（7）的底部经过金属定型软管（13）连接有监控装置（9），所述监控装置（9）的侧端连接有照明灯（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜质球阀专用的加工铣床，其特征在于：所述加工铣床本体（1）的前端底部安装分布有散热风扇装置（11），所述散热风扇装置（11）的外侧端固定安装有防护网。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜质球阀专用的加工铣床，其特征在于：所述控制面板（7）的前端设有显示屏，所述显示屏的右侧分布有控制按键。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜质球阀专用的加工铣床，其特征在于：所述加工铣床本体（1）的前端底部连接有检修柜门（10），所述检修柜门（10）的前端内侧设有按扣锁。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜质球阀专用的加工铣床，其特征在于：所述铣刀座（2）的顶部经过连接轴（16）连接有减速机（14），所述减速机（14）的侧端经过皮带组（15）连接有控制电机（6）。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜质球阀专用的加工铣床，其特征在于：所述电动推杆装置（18）的侧端电性连接有减速齿轮，所述夹持板（21）的内侧端粘接有橡胶垫。
技术总结