本实用新型涉及进给装置，特别是一种立铣钥匙机加力进给装置。
背景技术：
现有的立铣钥匙机面向操作者的方向看，是同时操作机头右侧的上下进给机构和机头左侧的左右进给操纵杆来进行钥匙的仿形加工，需要双手同时操控才能完成。主要缺点在于：需要操作人员具备一定的操作经验，才能保证钥匙仿形的成功率，由于现有立铣钥匙机的上下进给机构和左右进给没有限位结构，使操作人员用左手持万向操纵杆进行向左或右侧使仿形的钥匙和钥匙料紧贴铣刀，所以完全依赖操作人员的经验和技术。
其次，在操控过程中，一旦由于疏忽导致操作进给力过大就会造成铣刀折断，尤其是操作人员右手持铣刀操控杆使铣刀与仿形的钥匙和钥匙料的接触时，施加力过大会造成铣刀刀尖及刃口崩刃，需要从新修磨，降低加工效率，给使用方造成经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要克服上述问题中的不足之处，提供一种立铣钥匙机加力进给装置。
提供为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
在机头左侧安装一第一限位机构，左右进给壳体内部分别设置两组加力进给机构，两组加力进给机构分别贯通左右进给壳体内部中间部设置的连接块，第二限位机构安装在左右进给壳体前端中间处并贯通左右进给壳体内部的滑轨。
进一步的，所述加力进给机构包括调节旋钮、螺母、传动轴、限位挡片、加力挡片、弹簧和垫圈，其中，调节旋钮安装在传动轴的一端并位于左右进给壳体外部，螺母连接传动轴并与左右进给壳体内部固定，限位挡片安装在传动轴上并位于连接块的一端，垫圈安装在传动轴上并位于连接块的另一端，弹簧安装在传动轴上，弹簧一端与垫圈连接，加力挡片安装在传动轴上并连接弹簧的另一端。
进一步的，所述加力进给机构的传动轴中间段设置光滑面，左右两段设置螺纹。
进一步的，所述第一限位机构包括调节旋钮、螺杆轴，其中，调节旋钮连接螺杆轴一端并位于机头外部，螺杆轴的另一端设置圆孔，圆孔与机头内的升降轴是间隙配合。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：一只手完成操作，降低立铣钥匙机的操作难度并降低劳动强度，操控可控并有效防止铣刀折断，提高钥匙仿形加工的成品率，提高效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型加力进给机构的主视图。
图2是图1的仰视图。
图3是图2去除连接板后内部结构示意图。
图4是本实用新型应用在立铣钥匙机的结构示意图。
图5是图4所示沿a-a剖视图。
图6是图3的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，在机头1左侧安装一第一限位机构2，左右进给壳体3内部分别设置两组加力进给机构4，两组加力进给机构4分别贯通左右进给壳体3内部中间部设置的连接块5，第二限位机构6安装在左右进给壳体3前端中间处并贯通左右进给壳体内部的滑轨7。
进一步的，所述加力进给机构4包括调节旋钮8、螺母9、传动轴10、限位挡片11、加力挡片12、弹簧13和垫圈14，其中，调节旋钮8安装在传动轴10的一端并位于左右进给壳体3外部，螺母9连接传动轴10并与左右进给壳体3内部固定，限位挡片11安装在传动轴10上并位于连接块5的一端，垫圈14安装在传动轴10上并位于连接块5的另一端，弹簧13安装在传动轴10上，弹簧13一端与垫圈14连接，加力挡片12安装在传动轴10上并连接弹簧13的另一端。
进一步的，所述加力进给机构4的传动轴10中间段设置光滑面，位于光滑面的左右两段设置螺纹，其螺纹的旋向相反。
进一步的，所述第一限位机2构包括调节旋钮8、螺杆轴15，其中，调节旋钮8连接螺杆轴15一端并位于机头1外部，螺杆轴15的另一端设置圆孔16，圆孔16与机头1内的升降轴17是间隙配合。
加力进给机构4通过连接块5与连接板19安装在立铣钥匙机的直线滑台18上，加力进给机构4上平面安装两个钥匙夹具20，工作时，将需要仿形的钥匙和钥匙料分别安装在钥匙夹具20中，通过操控杆21使铣刀与仿形的钥匙和钥匙料的接触，拧紧第一限位机构2使圆孔16与机头1内的升降轴17的间隙配合变为过盈配合使其升降轴17上下位置限位，解放操作人员的右手。
再由图3可知，加力进给机构4的限位挡片11、加力挡片12是处于工作时的一个极限位置，限位挡片11分别与连接块5触角限位，弹簧13处于松弛状态。
参考图6可知：分别通过加力进给机构4的调节旋钮8的旋转带动传动轴10的旋转，使加力挡片12分别向连接块5接近，弹簧13由加力挡片12的移动被压缩，同时限位挡片11远离连接块5的一端，通过旋转第二限位机构6使其与连接块5处于夹紧状态时，加力进给机构4的调节旋钮8无法旋转，此时，左手轻持万向操控杆22，使仿形的钥匙和钥匙料在弹簧13与加力挡片12的产生的压缩预紧力的范围内进行工作，在压缩预紧力的作用下，通过铣刀23使仿形的钥匙和钥匙料在加力进给机构4产生的压缩预紧力随仿形的钥匙的齿形波动，有效保护铣刀的同时，降低操作人员的左手劳动强度。
在进行铣钥匙的直线沟槽时，均速旋转直线进给手柄24，进给手柄24带动直线滑台18完成钥匙料的沟槽铣削。
本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
1.一种立铣钥匙机加力进给装置，其特征是：在机头左侧安装一第一限位机构，左右进给壳体内部分别设置两组加力进给机构，两组加力进给机构分别贯通左右进给壳体内部中间部设置的连接块，第二限位机构安装在左右进给壳体前端中间处并贯通左右进给壳体内部的滑轨。
2.根据权利要求1所述的一种立铣钥匙机加力进给装置，其特征是：加力进给机构包括调节旋钮、螺母、传动轴、限位挡片、加力挡片、弹簧和垫圈，其中，调节旋钮安装在传动轴的一端并位于左右进给壳体外部，螺母连接传动轴并与左右进给壳体内部固定，限位挡片安装在传动轴上并位于连接块的一端，垫圈安装在传动轴上并位于连接块的另一端，弹簧安装在传动轴上，弹簧一端与垫圈连接，加力挡片安装在传动轴上并连接弹簧的另一端。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种立铣钥匙机加力进给装置，其特征是：加力进给机构的传动轴中间段设置光滑面，左右两段设置螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种立铣钥匙机加力进给装置，其特征是：第一限位机构包括调节旋钮、螺杆轴，其中，调节旋钮连接螺杆轴一端并位于机头外部，螺杆轴的另一端设置圆孔，圆孔与机头内的升降轴是间隙配合。
技术总结