本实用新型涉及车轮加工技术领域，具体为一种车轮加工铣削装置。
背景技术：
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等。
车轮在生产过程中，需使用铣削装置对车轮进行加工，现有的大多数铣削装置对车轮的固定效果较差，不方便对车轮进行铣削加工，且不便于对产生的碎屑进行收集，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种车轮加工铣削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车轮加工铣削装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有加工台，所述支撑架顶部的外侧设置有废料槽，所述加工台内部的外侧设置有多组收集口，所述加工台底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至加工台顶部的转轴，所述转轴远离所述电机的一端设置有固定台，所述固定台内部的两侧皆设置有活动槽，两组所述活动槽的内部皆设置有活动块，两组所述活动块内部的顶端皆设置有螺纹孔，所述固定台顶部的中间位置处安装有双轴电机，所述双轴电机的两端皆设置有贯穿至螺纹孔内部的螺纹杆，两组所述活动槽内部的底端皆设置有贯穿至活动块内部的限位杆，两组所述螺纹孔远离所述双轴电机的一端皆设置有贯穿至固定台外侧的连接杆，两组所述连接杆远离所述活动块的一端皆设置有固定块，两组所述固定块远离所述连接杆的一端皆设置有软胶垫。
优选的，所述加工台与支撑架焊接连接，所述电机的外侧设置有电机箱，且电机箱的外侧设置有多组散热孔，所述电机通过电机箱与加工台固定连接，所述固定台通过转轴与电机转动连接。
优选的，两组所述限位杆与活动槽焊接连接，两组所述活动块位于限位杆的位置处设置有限位孔，两组所述活动块通过限位孔与限位杆滑动连接，两组所述软胶垫通过胶水与固定块固定连接。
优选的，两组所述活动槽位于螺纹杆的位置处皆设置有轴承，两组所述螺纹杆通过轴承与活动槽转动连接，所述螺纹孔的内部设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹，两组所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
优选的，两组所述连接杆与活动块焊接连接，两组所述连接杆远离所述活动块的一端与固定块焊接连接，两组所述固定块通过连接杆与活动块固定连接。
优选的，所述固定台顶部的中间位置处设置有安装槽，所述双轴电机通过安装槽与固定台固定连接，所述加工台和固定台皆呈圆形结构，两组所述固定块皆呈弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过双轴电机带动两组螺纹杆转动，通过轴承使螺纹杆转动更加稳定，两组活动块通过螺纹孔与螺纹杆的相互配合，实现活动块在活动槽内部左右移动，通过限位杆对活动块进行限位，使互动块的移动更加稳定，活动块通过连接杆带动固定块移动，使软胶垫与车轮内部紧密接触，实现将车轮固定牢固，可对不同型号的车轮进行固定，对车轮的固定效果更好；
2.本实用新型通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动固定台转动，固定台带动车轮转动，实现对对车轮进行铣削，铣削产生的碎屑通过收集口收集到废料槽内部，便于对废料进行收集，提高了铣削装置的实用性，方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、支撑架；2、加工台；3、废料槽；4、收集口；5、电机；6、转轴；7、固定台；8、活动槽；9、活动块；10、螺纹孔；11、双轴电机；12、螺纹杆；13、限位杆；14、连接杆；15、固定块；16、软胶垫。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
电机：6ik250rgu-cf(品牌：百力盛)
双轴电机：86hbp80al4-dka(品牌：时代超群)
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种车轮加工铣削装置实施例：一种车轮加工铣削装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有加工台2，支撑架1顶部的外侧设置有废料槽3，加工台2内部的外侧设置有多组收集口4，加工台2底部的中间位置处安装有电机5，电机5的输出端连接有贯穿至加工台2顶部的转轴6，转轴6远离电机5的一端设置有固定台7，固定台7内部的两侧皆设置有活动槽8，两组活动槽8的内部皆设置有活动块9，两组活动块9内部的顶端皆设置有螺纹孔10，固定台7顶部的中间位置处安装有双轴电机11，双轴电机11的两端皆设置有贯穿至螺纹孔10内部的螺纹杆12，两组活动槽8内部的底端皆设置有贯穿至活动块9内部的限位杆13，两组螺纹孔10远离双轴电机11的一端皆设置有贯穿至固定台7外侧的连接杆14，两组连接杆14远离活动块9的一端皆设置有固定块15，两组固定块15远离连接杆14的一端皆设置有软胶垫16。
请着重参阅图1和图3，加工台2与支撑架1焊接连接，电机5的外侧设置有电机箱，且电机箱的外侧设置有多组散热孔，电机5通过电机箱与加工台2固定连接，将电机5固定牢固，固定台7通过转轴6与电机5转动连接，便于带动固定台7转动。
请着重参阅图1和图2，两组限位杆13与活动槽8焊接连接，两组活动块9位于限位杆13的位置处设置有限位孔，两组活动块9通过限位孔与限位杆13滑动连接，使活动块9移动更加稳定，两组软胶垫16通过胶水与固定块15固定连接，将车轮固定牢固。
请着重参阅图1，两组活动槽8位于螺纹杆12的位置处皆设置有轴承，两组螺纹杆12通过轴承与活动槽8转动连接，螺纹孔10的内部设置有与螺纹杆12相匹配的内螺纹，两组活动块9通过螺纹孔10与螺纹杆12螺纹连接，起到限位的效果，便于带动活动块9移动。
请着重参阅图1和图2，两组连接杆14与活动块9焊接连接，两组连接杆14远离活动块9的一端与固定块15焊接连接，两组固定块15通过连接杆14与活动块9固定连接，实现活动块9带动固定块15左右移动。
请着重参阅图1和图2，固定台7顶部的中间位置处设置有安装槽，双轴电机11通过安装槽与固定台7固定连接，将双轴电机11固定牢固，加工台2和固定台7皆呈圆形结构，两组固定块15皆呈弧形结构，对车轮的固定效果更好。
工作原理：本实用新型在使用前，接通电源，将车轮放置在固定台7的外侧，启动双轴电机11，双轴电机11带动两组螺纹杆12转动，通过轴承使螺纹杆12转动更加稳定，两组活动块9通过螺纹孔10与螺纹杆12的相互配合，实现活动块9在活动槽8内部左右移动，通过限位杆13对活动块9进行限位，使互动块9的移动更加稳定，活动块9通过连接杆14带动固定块15移动，使软胶垫16与车轮内部紧密接触，实现将车轮固定牢固，使用时，启动电机5，电机5带动转轴6转动，转动的转轴6带动固定台7转动，固定台7带动车轮转动，实现对对车轮进行铣削，铣削产生的碎屑通过收集口4收集到废料槽3内部，便于对废料进行收集，提高了铣削装置的实用性，方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种车轮加工铣削装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有加工台(2)，所述支撑架(1)顶部的外侧设置有废料槽(3)，所述加工台(2)内部的外侧设置有多组收集口(4)，所述加工台(2)底部的中间位置处安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有贯穿至加工台(2)顶部的转轴(6)，所述转轴(6)远离所述电机(5)的一端设置有固定台(7)，所述固定台(7)内部的两侧皆设置有活动槽(8)，两组所述活动槽(8)的内部皆设置有活动块(9)，两组所述活动块(9)内部的顶端皆设置有螺纹孔(10)，所述固定台(7)顶部的中间位置处安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的两端皆设置有贯穿至螺纹孔(10)内部的螺纹杆(12)，两组所述活动槽(8)内部的底端皆设置有贯穿至活动块(9)内部的限位杆(13)，两组所述螺纹孔(10)远离所述双轴电机(11)的一端皆设置有贯穿至固定台(7)外侧的连接杆(14)，两组所述连接杆(14)远离所述活动块(9)的一端皆设置有固定块(15)，两组所述固定块(15)远离所述连接杆(14)的一端皆设置有软胶垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种车轮加工铣削装置，其特征在于：所述加工台(2)与支撑架(1)焊接连接，所述电机(5)的外侧设置有电机箱，且电机箱的外侧设置有多组散热孔，所述电机(5)通过电机箱与加工台(2)固定连接，所述固定台(7)通过转轴(6)与电机(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种车轮加工铣削装置，其特征在于：两组所述限位杆(13)与活动槽(8)焊接连接，两组所述活动块(9)位于限位杆(13)的位置处设置有限位孔，两组所述活动块(9)通过限位孔与限位杆(13)滑动连接，两组所述软胶垫(16)通过胶水与固定块(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种车轮加工铣削装置，其特征在于：两组所述活动槽(8)位于螺纹杆(12)的位置处皆设置有轴承，两组所述螺纹杆(12)通过轴承与活动槽(8)转动连接，所述螺纹孔(10)的内部设置有与螺纹杆(12)相匹配的内螺纹，两组所述活动块(9)通过螺纹孔(10)与螺纹杆(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种车轮加工铣削装置，其特征在于：两组所述连接杆(14)与活动块(9)焊接连接，两组所述连接杆(14)远离所活动块(9)的一端与固定块(15)焊接连接，两组所述固定块(15)通过连接杆(14)与活动块(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种车轮加工铣削装置，其特征在于：所述固定台(7)顶部的中间位置处设置有安装槽，所述双轴电机(11)通过安装槽与固定台(7)固定连接，所述加工台(2)和固定台(7)皆呈圆形结构，两组所述固定块(15)皆呈弧形结构。
技术总结