本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种电子科技产品配件用加工装置。
背景技术：
电子科技产品配件一般指数码相机、手机、电脑等内部包含的除去电子组件的结构，多为板件，这些配件大多需要进行开孔，而目前的电子科技产品配件用加工装置多采用铣床进行加工，采用塑料制品或金属制品相对应的铣刀进行开孔、开槽。
但是目前的电子科技产品配件用加工装置在使用时多有些许不足之处，由于电子产品配件的大小不同，在送料时，目前的送料组件不能够与电子产品配件大小做出相适应改变，当电子产品配件过大，而送料组件与电子产品配件接触面较小，在推动时十分的稳定，加上电子配件与工作台上的摩擦，在送料过程中电子产品配件极容易被推动到夹具上，需要人工摆放，比较麻烦，大大降低了加工效率，且当电子产品配件过小，而送料组件与电子产品配件接触面较大，导致送料组件不易进入夹具的间隙中，出料时，需要夹具完全张开夹持间隙，大大延长了出料时间。
因此，有必要提供一种电子科技产品配件用加工装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种电子科技产品配件用加工装置，解决了送料组件不能够与电子产品配件大小做出相适应改变，从而提高加工效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电子科技产品配件用加工装置，包括工作台和焊接在工作台一侧的气缸台，所述工作台的顶端安装有龙门架，所述龙门架通过四个立柱与工作台的拐角处连接，所述龙门架上安装有x轴电动滑台，所述x轴电动滑台的垂直位置处连接有y轴电动滑台，所述y轴电动滑台的一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部安装有加工电机，所述加工电机的传动轴上安装有铣刀，所述工作台的表面上安装有木塑垫板，所述木塑垫板的两侧对应位置处安装有夹块，所述夹块设置有两个，且两个夹块的底部安装有螺母衬套，所述工作台的内部穿过螺母衬套安装有双头螺旋丝杠，所述工作台的外壁上镶嵌有夹持电机，所述气缸台上固定有气缸，所述气缸内部的活塞杆上安装有送料组件，所述送料组件包括铰座块、摆杆、活动杆、滑动套、旋套、螺杆和推轮，所述螺杆同心焊接在气缸内部的活塞杆上，所述铰座块焊接在螺杆上，所述摆杆设置有两个，且两个摆杆铰接在铰座块的两侧上，所述推轮螺纹连接在摆杆的末端处，所述旋套螺纹连接在螺杆上，所述滑动套通过轴承转动连接在旋套的一侧上，且滑动套套设在螺杆的外圆上，所述活动杆设置有两个，且两个活动杆分别铰接在滑动套的两侧上，所述活动杆远离滑动套的一侧上与摆杆的中心位置处铰接连接，所述气缸台的底部安装有气泵，所述工作台的外壁上安装有控制开关，所述x轴电动滑台、y轴电动滑台、电动伸缩杆、加工电机、夹持电机和气泵均与控制开关电性连接，所述工作台的尾部开设有下料导槽。
优选的，所述推轮的顶端螺纹连接有调节螺母，所述推轮的滚动面上开设有卡槽，所述卡槽为直角结构。
优选的，所述工作台的表面上与木塑垫板相对应位置处开设有下落孔，所述下落孔的四个拐角处均粘接有固定块，所述固定块的表面上螺纹连接有支撑螺栓，所述支撑螺栓螺头的外圆上等间距开设有锥槽。
优选的，所述下落孔边沿的一侧上开设有扣槽，所述扣槽的深度数值大于木塑垫板的厚度数值。
优选的，所述工作台的侧壁上与下落孔相对应位置处开设有插槽，所述插槽与下落孔相互贯通，且插槽的内部滑动连接有废料盒。
优选的，所述夹块远离气缸的一侧上安装有挡块，所述挡块的背部焊接有齿条，所述齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的底端连接有挡料电机，所述挡料电机固定在工作台的表面上。
优选的，所述夹块与挡块相对应位置处焊接有滑条，所述挡块的侧壁上与滑条相对应位置处开设有滑槽，所述滑条与滑槽嵌合滑动连接，所述挡块远离扣槽的一侧设置有限位块，所述限位块与工作台固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电子科技产品配件用加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种电子科技产品配件用加工装置，通过铰座块、摆杆、活动杆、滑动套、旋套、螺杆和推轮的组合，旋动旋套，实现滑动套在螺杆上的移动，从而带动活动杆拉扯摆杆，或者带动活动杆推动摆杆，改变两个摆杆的夹角，使得摆杆上推轮的距离不断发生改变，这样在推动时，可以根据电子产品配件的大小进行灵活调节，且电子产品配件与送料组件产生两个接触面，避免受力集中，使得送料更加稳定，同时确保推轮的间距小于电子产品配件推动侧壁的宽距，当送料组件推动电子产品配件实现出料时，两个夹块在松开时，远离电子产品配件的移动幅度无需过大，送料组件可以很快速进入夹块的夹持间隙，并推动电子产品配件，大大提高了加工的效率。
本实用新型提供一种电子科技产品配件用加工装置，采用推轮、卡槽和调节螺母，通过推轮上的卡槽，可以限制住板类电子产品配件的三个面，大大提高了板类电子产品配件的运送稳定性，且通过调节螺母进行调节，转动推轮，确保两个推轮内的卡槽直角与板类电子产品配件的拐角相互嵌合。
本实用新型提供一种电子科技产品配件用加工装置，利用固定块、支撑螺栓和木塑垫板，在铣孔作业时，木塑垫板会对电子产品配件提供一定的承载力，方便铣孔作业，同时木塑垫板会被铣刀钻通，而废料会从下落孔进入，可以通过支撑螺栓的旋动，调节支撑螺栓的高度，使得木塑垫板能够在嵌合到下落孔时，受到支撑螺栓的支撑，由于木塑垫板长期使用，会受到铣刀传递的振动力和挤压力，导致下陷，严重影响了电子产品配件的进料和出料，此时可以通过支撑螺栓重新调节，维持木塑垫板与工作台的水平性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电子科技产品配件用加工装置的一种较佳实施例的实体效果图；
图2为本实用新型工作台实体效果图；
图3为图2中a处放大结构图；
图4为本实用新型送料组件实体效果图；
图5为本实用新型推轮实体效果图；
图6为本实用新型推轮效果图；
图7为本实用新型废料口实体效果图；
图8为本实用新型夹块结构示意图；
图9为本实用新型齿轮结构示意图。
图中标号：1、工作台，2、气缸台，3、气泵，4、气缸，5、送料组件，501、铰座块，502、摆杆，503、活动杆，504、滑动套，505、旋套，506、螺杆，507、推轮，6、龙门架，7、x轴电动滑台，8、y轴电动滑台，9、电动伸缩杆，10、铣刀，11、夹块，12、木塑垫板，13、齿轮，14、挡块，15、限位块，16、废料盒，17、插槽，18、控制开关，19、扣槽，20、下料导槽，21、滑条，22、滑槽，23、固定块，24、夹持电机，25、支撑螺栓，26、锥槽，27、调节螺母，28、卡槽，29、挡料电机，30、双头螺旋丝杠，31、下落孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，其中，图1为本实用新型提供的一种电子科技产品配件用加工装置的一种较佳实施例的实体效果图；图2为本实用新型工作台实体效果图；图3为图2中a处放大结构图；图4为本实用新型送料组件实体效果图；图5为本实用新型推轮实体效果图；图6为本实用新型推轮效果图；图7为本实用新型废料口实体效果图；图8为本实用新型夹块结构示意图；图9为本实用新型齿轮结构示意图。一种电子科技产品配件用加工装置包括，包括工作台1和焊接在工作台1一侧的气缸台2，工作台1的顶端安装有龙门架6，龙门架6通过四个立柱与工作台1的拐角处连接，龙门架6上安装有x轴电动滑台7，x轴电动滑台7的垂直位置处连接有y轴电动滑台8，y轴电动滑台8的一侧连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的内部安装有加工电机，加工电机的传动轴上安装有铣刀10，工作台1的表面上安装有木塑垫板12，木塑垫板12的两侧对应位置处安装有夹块11，夹块11设置有两个，且两个夹块11的底部安装有螺母衬套，工作台1的内部穿过螺母衬套安装有双头螺旋丝杠30，工作台1的外壁上镶嵌有夹持电机24，气缸台2上固定有气缸4，气缸4内部的活塞杆上安装有送料组件5，送料组件5包括铰座块501、摆杆502、活动杆503、滑动套504、旋套505、螺杆506和推轮507，螺杆506同心焊接在气缸4内部的活塞杆上，铰座块501焊接在螺杆506上，摆杆502设置有两个，且两个摆杆502铰接在铰座块501的两侧上，推轮507螺纹连接在摆杆502的末端处，旋套505螺纹连接在螺杆506上，滑动套504通过轴承转动连接在旋套505的一侧上，且滑动套504套设在螺杆506的外圆上，活动杆503设置有两个，且两个活动杆503分别铰接在滑动套504的两侧上，活动杆503远离滑动套504的一侧上与摆杆502的中心位置处铰接连接，在螺杆506上旋动旋套505，由于轴承的存在，使得滑动套504不进行转动，而是在螺杆506方向上的滑动，从而带动活动杆503拉扯摆杆502，或者带动活动杆503推动摆杆502，使得活动杆503分别与摆杆502和滑动套504上铰接转动，使得摆杆502在铰座块501上铰接转动，改变两个摆杆502的夹角，使得摆杆502上推轮507的距离不断发生改变，并据电子产品配件的推动面进行调节，更加的灵活，同时电子产品配件与两个推轮507产生两个接触面，这两个接触面可以关于电子产品配件的中心对称，避免受力集中，使得送料更加稳定，避免电子产品配件被推动到夹块11上，同时推轮507的间距处在电子产品配件推动面宽距的范围内，当推轮507推动电子产品配件实现出料时，两个夹块11需要松开电子产品配件，且远离电子产品配件的移动幅度无需过大，因为摆杆502和推轮507都不会由于间隙过小而无法通过，并很快速进入夹块11的夹持间隙，推动电子产品配件，大大提高了加工的效率，这样在设计时，无需担心送料组件5的大小问题，气缸台2的底部安装有气泵3，工作台1的外壁上安装有控制开关18，x轴电动滑台7、y轴电动滑台8、电动伸缩杆9、加工电机、夹持电机24和气泵3均与控制开关18电性连接，工作台1的尾部开设有下料导槽20。
进一步地，推轮507的顶端螺纹连接有调节螺母27，推轮507的滚动面上开设有卡槽28，卡槽28为直角结构，在推送板类配件时，可以通过卡槽28内的直角嵌合在板类的拐角处，大大提高了推送的稳定性，且由于板类配件大小的不同，在推轮507间距调节时，由于推轮507会围绕着铰座块501上转动，导致两个推轮507上卡槽28的对应直角面没有互相平行或重合，所以可以松开调节螺母27，轻微扭动推轮507后，再次通过调节螺母27预紧即可。
进一步地，工作台1的表面上与木塑垫板12相对应位置处开设有下落孔31，下落孔31的四个拐角处均粘接有固定块23，固定块23的表面上螺纹连接有支撑螺栓25，支撑螺栓25螺头的外圆上等间距开设有锥槽26，下落孔31可以让铣孔后的废料下落，支撑螺栓25的螺头为光洁的平面，可以通过旋动支撑螺栓25，使得支撑螺栓25再固定块23内进给到合适位置，这样在嵌合上木塑垫板12时，会使得木塑垫板12在受到支撑螺栓25支撑后，确保木塑垫板12的上表面与工作台1的上表面在同一水平面上，其次，木塑垫板12长期使用，会受到铣刀10产生的振动力和冲撞力，可能导致木塑垫板12下陷，可以定期重新调节支撑螺栓25，确保木塑垫板12的稳定性，避免木塑垫板12过低，在进料和出料时，由于台阶的存在，使得配件不易通过，且由于木塑垫板12种类的不同，厚度的不同，通过支撑螺栓25也能很好的适应。
进一步地，下落孔31边沿的一侧上开设有扣槽19，扣槽19的深度数值大于木塑垫板12的厚度数值，扣槽19方便取下木塑垫板12，进行翻面或者更换。
进一步地，工作台1的侧壁上与下落孔31相对应位置处开设有插槽17，插槽17与下落孔31相互贯通，且插槽17的内部滑动连接有废料盒16，废料盒16会装载掉落的铣孔废料，进行收集，便于清理。
进一步地，夹块11远离气缸4的一侧上安装有挡块14，挡块14的背部焊接有齿条，齿条的一侧啮合有齿轮13，齿轮13的底端连接有挡料电机29，挡料电机29固定在工作台1的表面上，挡块14可以在送料时，产生阻挡，并与气缸4产生的推力，与送料组件5、夹块11产生四个方位的力，大大提高了电子产品配件的夹持效果，同时挡块14的存在，可以限定电子产品配件的安放位置，便于以挡块14靠近夹块11的面为参考线，方便确定电子产品配件上需要铣孔的位置。
进一步地，夹块11与挡块14相对应位置处焊接有滑条21，挡块14的侧壁上与滑条21相对应位置处开设有滑槽22，滑条21与滑槽22嵌合滑动连接，挡块14远离扣槽19的一侧设置有限位块15，限位块15与工作台1固定连接，出料时，可以启动挡料电机29，带动齿轮13转动，齿轮13啮合齿条运动，齿条上的挡块14作直线运动，此时滑槽22在夹块11上的滑条21滑动，大大提高了挡块14运动的稳定性，同时限位块15限制挡块14在一定范围内运动，避免滑动时脱离齿轮13，发生掉落，造成安全隐患。
本实用新型提供的一种电子科技产品配件用加工装置的工作原理如下：
首先将电子产品配件放置在工作台1上的推轮507一侧，并在螺杆506上旋动旋套505，由于轴承的存在，使得滑动套504不进行转动，而是在螺杆506方向上的滑动，从而带动活动杆503拉扯摆杆502，或者带动活动杆503推动摆杆502，使得活动杆503分别与摆杆502和滑动套504上铰接转动，使得摆杆502在铰座块501上铰接转动，改变两个摆杆502的夹角，使得摆杆502上推轮507的距离不断发生改变，并据电子产品配件的推动面进行调节，更加的灵活，同时电子产品配件与两个推轮507产生两个接触面，这两个接触面可以关于电子产品配件的中心对称，避免受力集中，使得送料更加稳定，避免电子产品配件被推动到夹块11上，同时推轮507的间距处在电子产品配件推动面宽距的范围内，当推轮507推动电子产品配件实现出料时，两个夹块11需要松开电子产品配件，且远离电子产品配件的移动幅度无需过大，因为摆杆502和推轮507都不会由于间隙过小而无法通过，并很快速进入夹块11的夹持间隙，推动电子产品配件，大大提高了加工的效率，这样在设计时，无需担心送料组件5的大小问题，接着启动气泵3，使得气缸4产生动力，将电子产品配件推动至木塑垫板12上，并被挡块14抵住，接着启动夹持电机24，带动双头螺旋丝杠30转动，使得两个夹块11相互靠近，对电子产品配件夹持，然后启动x轴电动滑台7、y轴电动滑台8、电动伸缩杆9、加工电机，通过x轴电动滑台7和y轴电动滑台8的运动，带动电动伸缩杆9移动到与需要铣孔相对应位置处，然后电动伸缩杆9启动，使得铣刀10靠近电子产品配件，同时加工电机启动，进行铣孔作业，而产生的废料会从木塑垫板12上下落，从下落孔31掉落在插槽17中的废料盒16中，铣孔结束后，电动伸缩杆9复位，同时启动挡料电机29，带动齿轮13转动，齿轮13啮合齿条运动，齿条上的挡块14作直线运动，并相互远离，从而露出出料空间，接着气缸4再次启动，通过推轮507推动电子产品配件至下料导槽20实现出料，整个工作流程结束。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种电子科技产品配件用加工装置，包括工作台(1)和焊接在工作台(1)一侧的气缸台(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有龙门架(6)，所述龙门架(6)通过四个立柱与工作台(1)的拐角处连接，所述龙门架(6)上安装有x轴电动滑台(7)，所述x轴电动滑台(7)的垂直位置处连接有y轴电动滑台(8)，所述y轴电动滑台(8)的一侧连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的内部安装有加工电机，所述加工电机的传动轴上安装有铣刀(10)，所述工作台(1)的表面上安装有木塑垫板(12)，所述木塑垫板(12)的两侧对应位置处安装有夹块(11)，所述气缸台(2)上固定有气缸(4)，所述气缸(4)内部的活塞杆上安装有送料组件(5)，所述送料组件(5)包括铰座块(501)、摆杆(502)、活动杆(503)、滑动套(504)、旋套(505)、螺杆(506)和推轮(507)，所述螺杆(506)同心焊接在气缸(4)内部的活塞杆上，所述铰座块(501)焊接在螺杆(506)上，所述摆杆(502)设置有两个，且两个摆杆(502)铰接在铰座块(501)的两侧上，所述推轮(507)螺纹连接在摆杆(502)的末端处，所述旋套(505)螺纹连接在螺杆(506)上，所述滑动套(504)通过轴承转动连接在旋套(505)的一侧上，且滑动套(504)套设在螺杆(506)的外圆上，所述活动杆(503)设置有两个，且两个活动杆(503)分别铰接在滑动套(504)的两侧上，所述活动杆(503)远离滑动套(504)的一侧上与摆杆(502)的中心位置处铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子科技产品配件用加工装置，其特征在于，所述推轮(507)的顶端螺纹连接有调节螺母(27)，所述推轮(507)的滚动面上开设有卡槽(28)，所述卡槽(28)为直角结构。
3.根据权利要求1所述的一种电子科技产品配件用加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的表面上与木塑垫板(12)相对应位置处开设有下落孔(31)，所述下落孔(31)的四个拐角处均粘接有固定块(23)，所述固定块(23)的表面上螺纹连接有支撑螺栓(25)，所述支撑螺栓(25)螺头的外圆上等间距开设有锥槽(26)。
4.根据权利要求3所述的一种电子科技产品配件用加工装置，其特征在于，所述下落孔(31)边沿的一侧上开设有扣槽(19)，所述扣槽(19)的深度数值大于木塑垫板(12)的厚度数值。
5.根据权利要求3所述的一种电子科技产品配件用加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧壁上与下落孔(31)相对应位置处开设有插槽(17)，所述插槽(17)与下落孔(31)相互贯通，且插槽(17)的内部滑动连接有废料盒(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电子科技产品配件用加工装置，其特征在于，所述夹块(11)远离气缸(4)的一侧上安装有挡块(14)，所述挡块(14)的背部焊接有齿条，所述齿条的一侧啮合有齿轮(13)，所述齿轮(13)的底端连接有挡料电机(29)，所述挡料电机(29)固定在工作台(1)的表面上。
7.根据权利要求6所述的一种电子科技产品配件用加工装置，其特征在于，所述夹块(11)与挡块(14)相对应位置处焊接有滑条(21)，所述挡块(14)的侧壁上与滑条(21)相对应位置处开设有滑槽(22)，所述滑条(21)与滑槽(22)嵌合滑动连接，所述挡块(14)远离扣槽(19)的一侧设置有限位块(15)，所述限位块(15)与工作台(1)固定连接。
技术总结