新型快捷安装拼装板的制作方法

专利2022-11-15  69


本实用新型涉及一种新型快捷安装拼装板。



背景技术:

现有技术中,两拼装板之间的连接大体是通过锁扣与锁槽相配合实现连接的。如在一块拼装板纵向边部设置有t形锁槽,而另一拼装板纵向边部设置有t形锁扣,拼装时,将两块拼装板的纵向两端相对应,将t形锁扣沿纵向插入t形锁槽内,完全插入后,两拼装板在横向无法脱离。安装也方便。但在遇到板体纵向长度较长时,如纵向2-4米长,两块拼装板纵向长度要达4-8米,安装相对麻烦,且很多场合,空间也相对受局限。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型快捷安装拼装板。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型快捷安装拼装板,包括板体、设置于所述板体横向相对两侧边部的锁扣结构及锁槽结构,所述锁扣结构、锁槽结构分别为同一横截面沿板体纵向直线延伸形成的,所述锁槽结构横截面包括倾斜的出入通道、与所述出入通道相连通的锁止槽,所述出入通道内具有出入引导斜面,所述出入引导斜面所在面与板体底撑面之间相交,所述锁扣结构横截面包括锁扣主体、在所述锁扣主体表面上形成凸起的锁止棱,任意两块拼装板通过所述锁扣结构横向倾斜插入所述锁槽结构后转动配合实现连接,将一拼接板倾斜使锁扣结构横向推入另一拼装板的出入通道至底部后,向下旋转至两块所述拼装板相对展平,便将两块拼装板相连接,当两块拼装板处于连接状态下,所述锁止棱插在相应所述锁止槽内,将一拼接板向上旋转至倾斜,使锁扣结构横向由另一拼装板的出入通道底部向外退出,便将两块拼装板相拆分。

在某些实施方式中,所述出入通道两侧形成通道下边沿与通道上边沿,两者投影在所述板体底撑面所在平面上时,所述通道下边沿位于所述通道上边沿的外侧,所述锁扣主体与其板体之间形成能够与所述通道下边沿插配合的第一限位夹角a,当两块拼装板处于连接状态下,所述通道下边沿插在所述第一限位夹角a内。

在某些实施方式中,所述通道上边沿与所述锁扣主体对应板体上部之间形成雨水汇流槽。

在某些实施方式中,所述锁止槽位于锁槽结构底部并向上扩展延伸而成,所述锁止槽与所述出入通道之间具有向下凸的内扣凸边,所述锁止棱由所述锁扣主体外缘边部向上凸出形成,所述锁止棱与所述锁扣主体之间形成能够与所述内扣凸边插配合的第二限位夹角b,当两块拼装板处于连接状态下,所述锁止棱插在所述锁止槽内,所述内扣凸边插在所述第二限位夹角b内。

某些实施方式中,所述出入引导斜面包括形成于所述通道上边沿的上引导斜面、形成于所述通道下边沿的下引导斜面,所述上引导斜面与所述下引导斜面相平行,所述锁槽结构还包括将所述出入通道与所述锁止槽相连通的平移通道,所述平移通道内具有设置在上方所述内扣凸边上的上平推面、位于下方与所述下引导斜面相交的下平推面,所述上平推面、所述下平推面与所述板体底撑面相平行。

在某些实施方式中,所述锁扣主体向下凸出形成便于两块拼装板转动的转动支点棱,所述转动支点棱具有第一棱斜面与第二棱斜面,当锁扣结构在平移通道里移动的过程中,所述第一棱斜面压在所述通道下边沿上,当两块拼装板处于连接状态下,所述第二棱斜面与所述下引导斜面相抵触。

在某些实施方式中,所述出入引导斜面所在面与所述板体底撑面之间相交形成夹角c,所述夹角c为30°-60°。

在某些实施方式中,所述板体纵向长1.5-3.5米。

在某些实施方式中,所述板体横向长0.5-2米。

在某些实施方式中,所述板体是由高分子材料沿纵向挤出成的。

本实用新型的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型提供了新型快捷安装拼装板,拼装板相对两侧边部分别设有锁扣结构与锁槽结构,将两块拼装板连接时,将一块拼装板的锁扣结构横向倾斜对准插入另一拼装板的锁槽结构至底后,向下旋转至两块所述拼装板相对展平即锁定,便将两块拼装板相连接。拼装方便,工人一人便能快速拼装,对施工空间要求相对较低。

附图说明

附图1为拼装板横截面示意图;

附图2为附图1的a处放大示意图;

附图3为附图1的b处放大示意图;

附图4为相邻两块拼装板之间拼装过程示意图(拼装板实施例一);

附图5为相邻两块拼装板之间拼装过程示意图(拼装板实施例二);

其中:1、拼装板;10、板体;11、锁扣结构;111、锁扣主体;112、锁止棱;113、转动支点棱;11s1、第一棱斜面;11s2、第二棱斜面;12、锁槽结构;121、出入通道;122、平移通道;123、锁止槽;124、通道下边沿;125、通道上边沿;126、内扣凸边;12s1、上引导斜面;12s2、下引导斜面;12s3、上平推面;12s4、下平推面。

具体实施方式

如附图1-附图4所示,拼装板1实施例一,每个拼装板1包括板体10、设置于板体10横向相对两侧边部的锁扣结构11及锁槽结构12。

锁扣结构11、锁槽结构12分别为同一横截面沿板体10纵向直线延伸形成的。如附图2、4所示,锁槽结构12横截面包括倾斜的出入通道121、与出入通道121相连通的锁止槽123、将出入通道121与锁止槽123相连通的平移通道122。出入通道121两侧形成通道下边沿124与通道上边沿125,两者投影在板体10底撑面所在平面上时,通道下边沿124位于通道上边沿125的外侧,出入通道121内具有出入引导斜面,出入引导斜面所在面与板体10底撑面之间相交形成夹角c,夹角c为30°-60°。当拼装板纵向长1.5-3.5米,横向长0.5-2米时,该倾斜角度方便工人手持横向倾斜向下对准插入。

出入引导斜面包括形成于通道上边沿125的上引导斜面12s1、形成于通道下边沿124的下引导斜面12s2,上引导斜面12s1与下引导斜面12s2相平行。锁止槽123位于锁槽结构12底部并向上扩展延伸而成,锁止槽123与出入通道121之间具有向下凸的内扣凸边126,平移通道122内具有设置在上方内扣凸边126上的上平推面12s3、位于下方与下引导斜面12s2相交的下平推面12s4,上平推面12s3、下平推面12s4与板体10底撑面相平行。

如附图3、4所示,锁扣结构11横截面包括锁扣主体111、在锁扣主体111表面上形成凸起的锁止棱112,具体的,锁止棱112由锁扣主体111外缘边部向上凸出形成,锁止棱112与锁扣主体111之间形成能够与内扣凸边126插配合的第二限位夹角b,锁扣主体111与其板体10之间形成能够与通道下边沿124插配合的第一限位夹角a,锁扣主体111上还具有向下凸出形成便于两块拼装板1转动的转动支点棱113,转动支点棱113具有第一棱斜面11s1与第二棱斜面11s2。

通过以上锁扣结构11及锁槽结构12,可以将任意两块拼装板1实现拼装连接,是将一块拼装板1的锁扣结构11横向倾斜插入土体坡上另一拼装板1的锁槽结构12内,插入后平推到底,再向下转动将该拼装板1也放置于土体坡上,两拼装板1展平,便实现配合连接。当锁扣结构11在平移通道122里移动的过程中,第一棱斜面11s1压在通道下边沿124上,也起推动导向作用。反之,将两块处于连接状态下的拼装板1拆分,将一拼接板1向上旋转至倾斜,倾斜角度与出入通道121相一致,再使锁扣结构11横向由出入通道121底部向外退出,便将两块拼装板1相拆分。

当两块拼装板1处于连接状态下,通道下边沿124插在第一限位夹角a内,锁止棱112插在锁止槽123内,内扣凸边126插在第二限位夹角b内,第二棱斜面11s2与下引导斜面12s2相抵触,拼装后,拼装板1之间展开自然限位,位置唯一且平整,锁定牢靠。工人手持一拼装板,横向倾斜向下对准插入,推动顺畅方便,快捷,一人便能快速拼装。而且通道上边沿125与锁扣主体111对应板体10上部之间自然形成雨水汇流槽,便于汇集雨水。

拼装板1是用高分子材料沿纵向挤出成的,制作方便,且纵向长度可根据需要截取。

拼装板1实施例二,如附图5所示,拼装板实施例二与实施例一的区别在于:锁扣结构11上下具有两个锁止棱112,没有转动支点棱113;而锁槽结构12内没有平移通道122,锁止槽具有两个,分别位于出入通道121的上下两侧,拼装板1横向倾斜插入到底后即向下旋转,将两拼装板1之间展平,两锁止棱112分别插在相应的锁止槽123内。亦能将两拼装板1之间连接。但拼装板1实施例一中,内扣凸边126更厚实,锁定更牢靠。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种新型快捷安装拼装板,包括板体(10)、设置于所述板体(10)横向相对两侧边部的锁扣结构(11)及锁槽结构(12),其特征在于:所述锁扣结构(11)、锁槽结构(12)分别为同一横截面沿板体(10)纵向直线延伸形成的,所述锁槽结构(12)横截面包括倾斜的出入通道(121)、与所述出入通道(121)相连通的锁止槽(123),所述出入通道(121)内具有出入引导斜面,所述出入引导斜面所在面与板体(10)底撑面之间相交,所述锁扣结构(11)横截面包括锁扣主体(111)、在所述锁扣主体(111)表面上形成凸起的锁止棱(112),任意两块拼装板(1)之间通过所述锁扣结构(11)横向倾斜插入所述锁槽结构(12)后转动配合实现连接,将一拼接板倾斜使锁扣结构(11)横向推入另一拼装板(1)的出入通道(121)至底部后,向下旋转至两块所述拼装板(1)相对展平,便将两块拼装板(1)相连接,当两块拼装板(1)处于连接状态下,所述锁止棱(112)插在相应所述锁止槽(123)内,将一拼接板向上旋转至倾斜,使锁扣结构(11)横向由另一拼装板(1)的出入通道(121)底部向外退出,便将两块拼装板(1)相拆分。

2.根据权利要求1所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述出入通道(121)两侧形成通道下边沿(124)与通道上边沿(125),两者投影在所述板体(10)底撑面所在平面上时,所述通道下边沿(124)位于所述通道上边沿(125)的外侧,所述锁扣主体(111)与其板体(10)之间形成能够与所述通道下边沿(124)插配合的第一限位夹角a,当两块拼装板(1)处于连接状态下,所述通道下边沿(124)插在所述第一限位夹角a内。

3.根据权利要求2所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述通道上边沿(125)与所述锁扣主体(111)对应板体(10)上部之间形成雨水汇流槽。

4.根据权利要求2所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述锁止槽(123)位于锁槽结构(12)底部并向上扩展延伸而成,所述锁止槽(123)与所述出入通道(121)之间具有向下凸的内扣凸边(126),所述锁止棱(112)由所述锁扣主体(111)外缘边部向上凸出形成,所述锁止棱(112)与所述锁扣主体(111)之间形成能够与所述内扣凸边(126)插配合的第二限位夹角b,当两块拼装板(1)处于连接状态下,所述锁止棱(112)插在所述锁止槽(123)内,所述内扣凸边(126)插在所述第二限位夹角b内。

5.根据权利要求4所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述出入引导斜面包括形成于所述通道上边沿(125)的上引导斜面(12s1)、形成于所述通道下边沿(124)的下引导斜面(12s2),所述上引导斜面(12s1)与所述下引导斜面(12s2)相平行,所述锁槽结构(12)还包括将所述出入通道(121)与所述锁止槽(123)相连通的平移通道(122),所述平移通道(122)内具有设置在上方所述内扣凸边(126)上的上平推面(12s3)、位于下方与所述下引导斜面(12s2)相交的下平推面(12s4),所述上平推面(12s3)、所述下平推面(12s4)与所述板体(10)底撑面相平行。

6.根据权利要求5所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述锁扣主体(111)向下凸出形成便于两块拼装板(1)转动的转动支点棱(113),所述转动支点棱(113)具有第一棱斜面(11s1)与第二棱斜面(11s2),当锁扣结构(11)在平移通道(122)里移动的过程中,所述第一棱斜面(11s1)压在所述通道下边沿(124)上,当两块拼装板(1)处于连接状态下,所述第二棱斜面(11s2)与所述下引导斜面(12s2)相抵触。

7.根据权利要求6所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述出入引导斜面所在面与所述板体(10)底撑面之间相交形成夹角c,所述夹角c为30°-60°。

8.根据权利要求7所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述板体(10)纵向长1.5-3.5米。

9.根据权利要求8所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述板体(10)横向长0.5-2米。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的新型快捷安装拼装板,其特征在于:所述板体(10)是由高分子材料沿纵向挤出成的。

技术总结
一种新型快捷安装拼装板,包括板体、设置于板体横向相对两侧边部的锁扣结构及锁槽结构,锁扣结构、锁槽结构分别为同一横截面沿板体纵向直线延伸形成的,锁槽结构横截面包括倾斜的出入通道、与出入通道相连通的锁止槽,出入通道内具有出入引导斜面,出入引导斜面所在面与板体底撑面之间相交,锁扣结构横截面包括锁扣主体、在锁扣主体表面上形成凸起的锁止棱,任意两块拼装板通过锁扣结构横向倾斜插入锁槽结构后转动配合实现连接。拼装方便,工人一人便能快速拼装,对施工空间要求相对较低。

技术研发人员:吴健;金元林;许金龙;李云中;刘冠;吴芸;刘国平;苏欢欢
受保护的技术使用者:江苏麦廊新材料科技有限公司
技术研发日:2020.06.19
技术公布日:2021.04.06

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