本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种复合刀具。
背景技术：
复合刀具是将两把或两把以上的同类或不同类的孔加工刀具组合成一体的专用刀具，它能在一次加工的过程中，完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔和镗孔等多工序不同的工艺复合，具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特点。目前市面上的复合刀具普遍功能单一，只具备切换刀头的功能，难以完成定位工件、切换刀头灯一系列操作，因此，为了解决上述的问题，需要一种复合刀具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供复合刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：复合刀具，包括夹具竖板，所述夹具竖板的底端焊接固定有底板，所述夹具竖板的外侧壁固定有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿夹具竖板，且延伸至夹具竖板的一侧与夹板固定连接，所述夹具竖板靠近夹板的一侧壁上开设有刀体槽，所述夹具竖板的顶端设有复合刀体，所述复合刀体的内部设有钻铰刀，且钻铰刀的端部延伸至刀体槽内，所述复合刀体的一侧设有倒角刀，且复合刀体的另一侧设有刀片，所述夹具竖板靠近夹板的一侧壁上还开设有工件槽。
优选的，所述工件槽的内部设有待加工产品，且夹板配合夹具竖板固定待加工产品。
优选的，所述夹具竖板的外侧壁与底板的顶端之间焊接有加强立板，且加强立板设置在气缸的下侧。
此项设置用于提高了夹具竖板与底板之间连接时的稳定性。
优选的，所述夹具竖板与夹板的宽度相等，且夹具竖板与夹板均为不锈钢制成。
优选的，所述倒角刀与刀片分布在钻铰刀的两侧，且钻铰刀、倒角刀和刀片均为工具钢材质制成。
优选的，所述夹具竖板上至少开设有两个工件槽，且工件槽与刀体槽均为纵向设置。
本实用新型的技术效果和优点：该复合刀具，通过气缸带动夹板靠近夹具竖板，达到对放置在工件槽内待加工产品的夹紧作用，再配合延伸至复合刀体上的钻铰刀进行转动，方便调整倒角刀和刀片的方向，对待加工产品进行不同形式的加工操作，提高了复合刀具在使用过程中切换的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹具竖板与复合刀体连接示意图。
图中：1、夹具竖板；2、底板；3、气缸；4、夹板；5、刀体槽；6、复合刀体；7、钻铰刀；8、倒角刀；9、刀片；10、工件槽；11、待加工产品；12、加强立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的复合刀具，包括夹具竖板1，所述夹具竖板1的底端焊接固定有底板2，具体的，所述夹具竖板1的外侧壁与底板2的顶端之间焊接有加强立板12，且加强立板12设置在气缸3的下侧，所述夹具竖板1的外侧壁固定有气缸3，所述气缸3的伸缩端贯穿夹具竖板1，且延伸至夹具竖板1的一侧与夹板4固定连接，具体的，所述夹具竖板1与夹板4的宽度相等，且夹具竖板1与夹板4均为不锈钢制成，所述夹具竖板1靠近夹板4的一侧壁上开设有刀体槽5；
所述夹具竖板1的顶端设有复合刀体6，所述复合刀体6的内部设有钻铰刀7，且钻铰刀7的端部延伸至刀体槽5内，所述复合刀体6的一侧设有倒角刀8，且复合刀体6的另一侧设有刀片9，具体的，所述倒角刀8与刀片9分布在钻铰刀7的两侧，且钻铰刀7、倒角刀8和刀片9均为工具钢材质制成，所述夹具竖板1靠近夹板4的一侧壁上还开设有工件槽10，具体的，所述工件槽10的内部设有待加工产品11，且夹板4配合夹具竖板1固定待加工产品11，具体的，所述夹具竖板1上至少开设有两个工件槽10，且工件槽10与刀体槽5均为纵向设置，通过气缸3带动夹板4靠近夹具竖板1，达到对放置在工件槽10内待加工产品11的夹紧作用，再配合延伸至复合刀体6上的钻铰刀7进行转动，方便调整倒角刀8和刀片9的方向，对待加工产品11进行不同形式的加工操作，提高了复合刀具在使用过程中切换的效果。
该复合刀具，在使用时，通过气缸3带动夹板4靠近夹具竖板1，达到对放置在工件槽10内待加工产品11的夹紧作用，再配合延伸至复合刀体6上的钻铰刀7进行转动，方便调整倒角刀8和刀片9的方向，对待加工产品11进行不同形式的加工操作，提高了复合刀具在使用过程中切换的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.复合刀具，包括夹具竖板（1），其特征在于：所述夹具竖板（1）的底端焊接固定有底板（2），所述夹具竖板（1）的外侧壁固定有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩端贯穿夹具竖板（1），且延伸至夹具竖板（1）的一侧与夹板（4）固定连接，所述夹具竖板（1）靠近夹板（4）的一侧壁上开设有刀体槽（5），所述夹具竖板（1）的顶端设有复合刀体（6），所述复合刀体（6）的内部设有钻铰刀（7），且钻铰刀（7）的端部延伸至刀体槽（5）内，所述复合刀体（6）的一侧设有倒角刀（8），且复合刀体（6）的另一侧设有刀片（9），所述夹具竖板（1）靠近夹板（4）的一侧壁上还开设有工件槽（10）。
2.根据权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述工件槽（10）的内部设有待加工产品（11），且夹板（4）配合夹具竖板（1）固定待加工产品（11）。
3.根据权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述夹具竖板（1）的外侧壁与底板（2）的顶端之间焊接有加强立板（12），且加强立板（12）设置在气缸（3）的下侧。
4.根据权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述夹具竖板（1）与夹板（4）的宽度相等，且夹具竖板（1）与夹板（4）均为不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述倒角刀（8）与刀片（9）分布在钻铰刀（7）的两侧，且钻铰刀（7）、倒角刀（8）和刀片（9）均为工具钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述夹具竖板（1）上至少开设有两个工件槽（10），且工件槽（10）与刀体槽（5）均为纵向设置。
技术总结