本实用新型涉及一种开关技术领域，尤其涉及一种可分体小家电用的磁性开关。
背景技术：
传统的分体小家电如破壁机，为了提高安全性能，以使得在容器没有被盖体关闭时，发热件以及搅拌电机不运行，一般在容器与盖体之间设置检测部件，检测容器与盖体的盖合状态，当盖体没有盖合在容器上时，检测部件将检测信号输入到主控模块中，经过主控模块的软件运算，再控制发热件以及搅拌电机等等的破壁机功能部件停止运行，但是在软件判断出现紊乱时，很可能会给用户带来危险，并且软件运算存在不及时的可能，安全等级不高。且成本高、防水性差、装配不方便。
技术实现要素：
本实用新型提供一种动作及时稳定且利于整机安装的磁性开关。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种磁性开关，包括带空腔的绝缘壳体，所述绝缘壳体的空腔内固定有装配件、固定安装在装配件上的导电静触片和导电簧片，所述的导电静触片和导电簧片的下端分别为与外插接的电连接端，所述的导电静触片的另一端上带有静触片触点，所述的导电簧片上部的动作端上设有与静触片触点相配合的动触片触点，在绝缘壳体空腔内于导电簧片动作端的上方设有强磁块，强磁块的重量小于导电簧片的弹力，导电簧片动作端与导电静触片之间形成常开触点开关；通过在绝缘壳体外可移动的设置有一与强磁块同极相向外置磁铁，所述的外置磁铁的磁性大于等于强磁块，在外置磁铁移动至绝缘壳体外强磁块的上方时，外置磁铁对强磁块同极相斥，推动强磁块克服导电簧片的弹力向下移，从而实现常开触点开关闭合。
作为一种改进：所述的装配件呈t形，即所述的t形装配件包括左肩臂、右肩臂、自左肩臂和右肩臂中间向下竖直延伸的中隔体，所述的导电静触片和导电簧片分别通过卡嵌结构定位在左肩臂、右肩臂上。
作为一种改进：所述的导电静触片和导电簧片上分别设有定位横臂，所述的左肩臂、右肩臂上分别开有与定位横臂配合的定位限位孔，通过定位横臂与定位限位孔之间的卡嵌配合实现导电静触片和导电簧片在绝缘壳体空腔内的装配定位。
作为一种改进：所述导电静触片和导电簧片下端的电连接端分设在中隔体的左右两侧左肩臂、右肩臂的下方位置且于绝缘壳体空腔内深藏不外露。
作为一种改进：所述的绝缘壳体上开有与外安装定位用的整机定位孔。
本实用新型提供的有益效果是：通过整机内磁性开关外可移动的外置磁铁对内置的强磁块的影响，实现常开触点开关开合。磁性开关常态情况向下，强磁铁由于重量小于导电簧片的弹力，导电簧片上的动触片触点与导电静触片上的静触点断开，触点开关为常开开关，在外置磁铁被移动至强磁块的上方时，由于外置磁铁对强磁块同极相斥，推动强磁块克服导电簧片的上弹力向下移，从而实现常开触点开关闭合，一旦在外置磁铁远离磁性开关内的强磁块，磁性开关内的强磁块失去推力，在导电簧片自身的弹力作用下上推强磁块，实现触点开关断开，电连接断开。本实用新型结构合理、设计巧妙、体积小、动作可靠，且利于磁性开关的完整性，便于在整机内的装配，大大提高整机防水性。可采用将磁性开关设置在机体内，而外置磁铁安装在盖子上，通过盖子的旋转实现外置磁铁与磁性开关的位置改变。非常方便，尤其适用于破壁机。
下面结合附图和实施例对本实用新型提供的一种塑封机作进一步详细介绍。
附图说明
图1是本实用新型提供的磁性开关的结构示意图。
图2是绝缘壳体去掉一个前壁后的结构示意图。
图3是去掉绝缘壳体后的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型磁性开关的一种实施例，包括带空腔的绝缘壳体1，为了便于磁性开关在整机内的连接固定，绝缘壳体1上开有与外安装定位用的整机定位孔6。所述绝缘壳体1的空腔内固定有装配件2、固定安装在装配件2上的导电静触片3和导电簧片4，所述的导电静触片3和导电簧片4的下端分别为与外插接的电连接端，所述的导电静触片3的另一端上带有静触片触点31，所述的导电簧片4上部的动作端上设有与静触片触点31相配合的动触片触点41，在绝缘壳体1空腔内于导电簧片4动作端的上方设有强磁块5，强磁块5的重量小于导电簧片4的弹力，导电簧片4动作端与导电静触片3之间形成常开触点开关；通过在绝缘壳体外可移动的设置有一与强磁块5同极相向外置磁铁(图中未标示)，所述的外置磁铁的磁性大于等于强磁块5，在外置磁铁移动至绝缘壳体外强磁块5的上方时，外置磁铁对强磁块5同极相斥，推动强磁块5克服导电簧片的弹力向下移，从而实现常开触点开关闭合。
本实施例的装配件2呈t形，即所述的t形装配件包括左肩臂21、右肩臂22、自左肩臂21和右肩臂22中间向下竖直延伸的中隔体23，所述的导电静触片3和导电簧片4分别通过卡嵌结构定位在左肩臂21、右肩臂22上。所述的中隔体23上设有与壳体卡接的卡接块24，当然也可通过其他连接结构件装配件2与壳体1连接固定。本实施例采用方便有效的卡嵌结构包括导电静触片3和导电簧片4上分别设有的定位横臂8、左肩臂21和右肩臂22上分别开有与定位横臂8配合的定位限位孔7，通过定位横臂8与定位限位孔7之间的卡嵌配合实现导电静触片3和导电簧片4在绝缘壳体1空腔内的装配定位。
本实施例导电静触片3和导电簧片4下端的电连接端分设在中隔体23的左右两侧左肩臂21、右肩臂22的下方位置且于绝缘壳体1空腔内深藏不外露。在整机装配时，电连接端插线后可直接封胶(图中未标示)，达到防水效果，整磁性开关完整性和防水性能。
虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。
1.一种磁性开关，包括带空腔的绝缘壳体(1)，其特征在于：所述绝缘壳体(1)的空腔内固定有装配件(2)、固定安装在装配件(2)上的导电静触片(3)和导电簧片(4)，所述的导电静触片(3)和导电簧片(4)的下端分别为与外插接的电连接端，所述的导电静触片(3)的另一端上带有静触片触点(31)，所述的导电簧片(4)上部的动作端上设有与静触片触点(31)相配合的动触片触点(41)，在绝缘壳体(1)空腔内于导电簧片(4)动作端的上方设有强磁块(5)，强磁块(5)的重量小于导电簧片(4)的弹力，导电簧片(4)动作端与导电静触片(3)之间形成常开触点开关；通过在绝缘壳体外可移动的设置有一与强磁块(5)同极相向外置磁铁，所述的外置磁铁的磁性大于等于强磁块(5)，在外置磁铁移动至绝缘壳体外强磁块(5)的上方时，外置磁铁对强磁块(5)同极相斥，推动强磁块(5)克服导电簧片(4)的弹力向下移，从而实现常开触点开关闭合。
2.根据权利要求1所述的磁性开关，其特征在于：所述的装配件(2)呈t形，即所述的t形装配件包括左肩臂(21)、右肩臂(22)、自左肩臂(21)和右肩臂(22)中间向下竖直延伸的中隔体(23)，所述的导电静触片(3)和导电簧片(4)分别通过卡嵌结构定位在左肩臂(21)、右肩臂(22)上。
3.根据权利要求2所述的磁性开关，其特征在于：所述的导电静触片(3)和导电簧片(4)上分别设有定位横臂(8)，所述的左肩臂(21)、右肩臂(22)上分别开有与定位横臂(8)配合的定位限位孔(7)，通过定位横臂(8)与定位限位孔(7)之间的卡嵌配合实现导电静触片(3)和导电簧片(4)在绝缘壳体(1)空腔内的装配定位。
4.根据权利要求2或3所述的磁性开关，其特征在于：所述导电静触片(3)和导电簧片(4)下端的电连接端分设在中隔体(23)的左右两侧左肩臂(21)、右肩臂(22)的下方位置且于绝缘壳体(1)空腔内深藏不外露。
5.根据权利要求1或2或3所述的磁性开关，其特征在于：所述的绝缘壳体(1)上开有与外安装定位用的整机定位孔(6)。
6.根据权利要求4所述的磁性开关，其特征在于：所述的绝缘壳体(1)上开有与外安装定位用的整机定位孔(6)。
技术总结