本实用新型涉及振动开关领域，尤其涉及一种机械式振动开关。
背景技术：
振动开关是一种能够感应振动力大小并将感应结果传递给控制电路的装置，以使电路启动或停止工作的电子开关，因其有灵活且灵敏的触发性以及可控制性等优点，被广泛应用于电子半导体行业生产制造机器设备上。
然而，现有的振动开关由于防爆等级不够，往往的恶劣的工作环境中变送器本体无法正常工作，进而影响设备的性能及使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供一种机械式振动开关，以克服上述技术问题。
本实用新型提供一种机械式振动开关，包括：壳体、上盖、量程杆、定位件、弹簧、复位按钮和微动开关；所述上盖设置于所述壳体上，所述定位件一端与所述壳体底部固定连接，另一端与所述量程杆的一端固定连接，所述量程杆的另一端穿出所述上盖；所述微动开关设置于所述壳体内，所述弹簧的一端与所述定位件固定连接，所述弹簧的另一端与所述微动开关的弹片固定连接；所述复位按钮的一端穿过所述上盖并与所述弹片表面相对设置；
其特征在于，所述量程杆与所述上盖的空隙间设置有第一密封套，所述第一密封套套设于所述量程杆上；所述复位按钮与所述上盖间设置有第二密封套，所述第二密封套套设于所述复位按钮上。
进一步地，还包括：第一垫片和第二垫片；
所述第一垫片套设于所述量程杆，所述第一垫片与所述第一密封套上方贴合；
所述第二垫片套设于所述复位按钮，所述第二垫片与所述第二密封套上方贴合。
进一步地，还包括：第一密封圈和第二密封圈；
所述第一密封套与所述量程杆接触侧设置有第一环形凹槽，所述第一密封圈设置于所述第一环形凹槽内；
所述第二密封套与所述复位按钮接触侧设置有第二环形凹槽，所述第二密封圈设置于所述第二环形凹槽内。
进一步地，所述第一垫片的外直径大于所述第一密封套的外直径；
所述第二垫片的外直径大于所述第二密封套的外直径。
进一步地，所述第一密封套和所述第二密封套均为铜套。
进一步地，所述壳体与所述上盖接触的顶面设置有第三环形凹槽,所述第三环形凹槽内设置有第三密封圈，所述第三密封圈位于所述上盖和所述壳体之间。
进一步地，所述上盖外表面设置至少一个缺口。
进一步地，电路板和线圈；
所述电路板与所述线圈电连接，所述线圈位于所述弹片底部。
进一步地，所述上盖和所述壳体为铸铝材质，且表面涂有防腐漆；或为不锈钢材质。
本实用新型通过在量程杆与上盖的空隙间设置有第一密封套，复位按钮与上盖间设置有第二密封套，来提高机械式振动开关的防爆性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例正面剖视图；
图2为本实用新型实施例壳体内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例壳体俯视图；
图4为本实用新型实施例上盖俯视图；
图5为本实用新型实施例图1中a的放大图；
图6为本实用新型实施例图1中b的放大图；
图7为本实用新型实施例图1中c的放大图；
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种机械式振动开关，如图1所示，包括：壳体1、上盖2、量程杆3、定位件4、弹簧5、复位按钮6和微动开关7；所述上盖2设置于所述壳体1上，所述定位件4一端与所述壳体1底部固定连接，另一端与所述量程杆3的一端固定连接，所述量程杆3的另一端穿出所述上盖2；所述微动开关7设置于所述壳体1内，所述弹簧5的一端与所述定位件4固定连接，所述弹簧5的另一端与所述微动开关7的弹片7.1固定连接；所述复位按钮6的一端穿过所述上盖2并与所述弹片7.1表面相对设置；
其特征在于，所述量程杆3与所述上盖2的空隙间设置有第一密封套13，所述第一密封套13套设于所述量程杆3上；所述复位按钮6与所述上盖2间设置有第二密封套16，所述第二密封套16套设于所述复位按钮6上。
具体而言，如图5所示，所述第一密封套13和所述第二密封套16均为铜套，所述量程杆3与所述复位按钮6在设置时会穿过所述上盖2，分别与壳体1内的弹簧5及微动开关7的弹片7.1相互作用，此时，所述量程杆3与所述复位按钮6与上盖2均会存在空隙，所述量程杆3与所述上盖2的空隙间设置有第一密封套13，所述第一密封套13套设于所述量程杆3上所述第一密封套13与所述量程杆3和所述上盖2的空隙过盈配合；如图6所示，所述复位按钮6与所述上盖2间设置有第二密封套16，所述第二密封套16套设于所述复位按钮6上，所述第二密封套16与所述复位按钮6和所述上盖2的间隙过盈配合，第一密封套13和第二密封套16为圆柱筒体，能够有效的对壳体内部结构进行密封。
进一步地，在上述实施例的基础上，为了进一步对对壳体内部结构进行密封，还包括：第一垫片14和第二垫片17；所述第一垫片14套设于所述量程杆3，所述第一垫片14与所述第一密封套13上方贴合；所述第二垫片17套设于所述复位按钮6，所述第二垫片17与所述第二密封套16上方贴合，所述第一垫片14和第二垫片17与所述上盖2紧密配合实现了二级的密封效果。
进一步地，在上述实施例的基础上，为了进一步对对壳体内部结构进行密封，还包括：第一密封圈15和第二密封圈18；所述第一密封套13与所述量程杆3接触侧设置有第一环形凹槽13.1，所述第一环形凹槽13.1位于所述第一密封套13的顶部侧壁上，所述第一密封圈15设置于所述第一环形凹槽13.1内；所述第二密封套16与所述复位按钮6接触侧设置有第二环形凹槽16.1，所述第二环形凹槽16.1位于所述第二密封套16的顶部侧壁上，所述第二密封圈18设置于所述第二环形凹槽16.1内，所述第一密封圈15与第二密封圈18均为橡胶材质的o型圈。
进一步地，所述第一垫片14的外直径大于所述第一密封套13的外直径；
所述第二垫片17的外直径大于所述第二密封套16的外直径，第一垫片14能够将第一密封套13、量程杆3和上盖2间的微小缝隙进行覆盖；第二垫片17能够将第二密封套16、复位按钮6和上盖2间的微小缝隙进行覆盖。
进一步地，所述壳体1与所述上盖2接触的顶面设置有第三环形凹槽1.1,所述第三环形凹槽1.1内设置有第三密封圈12，所述第三密封圈12位于所述上盖2和所述壳体1之间。
具体而言，所述壳体1与所述上盖2通过螺栓将彼此测结合面进行连接密封时，彼此间会存在缝隙，如图3及图7所示，通过在壳体1顶部设置第三环形凹槽1.1，并在第三环形凹槽1.1内设置第三密封圈12，也即o型圈，能够对所述壳体1与所述上盖2间的缝隙进行密封，进而提高机械式振动开关的防爆等级。
进一步地，为了减轻本申请的整体重量，在满足上盖对壳体的密封及覆盖的前提下，如图4所示，所述上盖2外表面设置至少一个缺口2.1。
进一步地，上述实施例中，当微动开关由初始的常开/常闭变为常闭/常开，弹片同时弹起，表明本申请的械式振动开关已发出警报动作，此时按下复位开关，使复位开关位于壳体中的端部与弹片接触，使弹片复位，进而使微动开关恢复原始的常开/常闭的状态；
在上述实施例基础上，如图2所示，还包括：电路板8和线圈9，所述电路板8与所述线圈9电连接，所述线圈9位于所述弹片7.1底部；当电路板8通过接线孔11连接电源即控制线后，当微动开关由初始的常开/常闭变为常闭/常开，弹片同时弹起，电路板8使线圈9得电，产生磁吸力，将位于其上的弹片吸下来，使弹片复位，进而使微动开关恢复原始的常开/常闭的状态。
进一步地，所述上盖2和所述壳体1为铸铝材质，且表面涂有防腐漆；或为不锈钢材质。
具体而言，当使用环境腐蚀性较低，上盖2和壳体1为铸铝材质，且表面涂有防腐漆；当使用为海洋高腐蚀性环境时，上盖2和壳体1采用316不锈钢材质，以提高其防腐蚀性能。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种机械式振动开关，包括：壳体(1)、上盖(2)、量程杆(3)、定位件(4)、弹簧(5)、复位按钮(6)和微动开关(7)；所述上盖(2)设置于所述壳体(1)上，所述定位件(4)一端与所述壳体(1)底部固定连接，另一端与所述量程杆(3)的一端固定连接，所述量程杆(3)的另一端穿出所述上盖(2)；所述微动开关(7)设置于所述壳体(1)内，所述弹簧(5)的一端与所述定位件(4)固定连接，所述弹簧(5)的另一端与所述微动开关(7)的弹片(7.1)固定连接；所述复位按钮(6)的一端穿过所述上盖(2)并与所述弹片(7.1)表面相对设置；
其特征在于，所述量程杆(3)与所述上盖(2)的空隙间设置有第一密封套(13)，所述第一密封套(13)套设于所述量程杆(3)上；所述复位按钮(6)与所述上盖(2)间设置有第二密封套(16)，所述第二密封套(16)套设于所述复位按钮(6)上。
2.根据权利要求1所述的机械式振动开关，其特征在于，还包括：第一垫片(14)和第二垫片(17)；
所述第一垫片(14)套设于所述量程杆(3)，所述第一垫片(14)与所述第一密封套(13)上方贴合；
所述第二垫片(17)套设于所述复位按钮(6)，所述第二垫片(17)与所述第二密封套(16)上方贴合。
3.根据权利要求2所述的机械式振动开关，其特征在于，还包括：第一密封圈(15)和第二密封圈(18)；
所述第一密封套(13)与所述量程杆(3)接触侧设置有第一环形凹槽(13.1)，所述第一密封圈(15)设置于所述第一环形凹槽(13.1)内；
所述第二密封套(16)与所述复位按钮(6)接触侧设置有第二环形凹槽(16.1)，所述第二密封圈(18)设置于所述第二环形凹槽(16.1)内。
4.根据权利要求2或3所述的机械式振动开关，其特征在于，所述第一垫片(14)的外直径大于所述第一密封套(13)的外直径；
所述第二垫片(17)的外直径大于所述第二密封套(16)的外直径。
5.根据权利要求1所述的机械式振动开关，其特征在于，所述第一密封套(13)和所述第二密封套(16)均为铜套。
6.根据权利要求1所述的机械式振动开关，其特征在于，所述壳体(1)与所述上盖(2)接触的顶面设置有第三环形凹槽(1.1),所述第三环形凹槽(1.1)内设置有第三密封圈(12)，所述第三密封圈(12)位于所述上盖(2)和所述壳体(1)之间。
7.根据权利要求1所述的机械式振动开关，其特征在于，所述上盖(2)外表面设置至少一个缺口(2.1)。
8.根据权利要求3所述的机械式振动开关，其特征在于，还包括：电路板(8)和线圈(9)；
所述电路板(8)与所述线圈(9)电连接，所述线圈(9)位于所述弹片(7.1)底部。
9.根据权利要求8所述的机械式振动开关，其特征在于，所述上盖(2)和所述壳体(1)为铸铝材质，且表面涂有防腐漆；或为不锈钢材质。
技术总结