一种机械零部件加工用钻头的制作方法

专利2022-11-19  101


本实用新型涉及钻头领域,特别涉及一种机械零部件加工用钻头。



背景技术:

一种机械零部件加工用钻头是一种用来对机械零部件进行钻孔加工的钻头,随着时代技术的变迁,人们对机械零部件加工用钻头的要求也是越来越高。

现有的机械零部件加工用钻头在使用时存在一定的弊端,首先,钻头在安装时人们不知道钻头夹紧的长度,在钻孔时不方便人们调整归零,具有一定的不利,其次,钻头在钻孔时容易有碎屑飞射出来,容易划伤人们,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种机械零部件加工用钻头。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种机械零部件加工用钻头,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种机械零部件加工用钻头,包括钻头头部,所述钻头头部的一端外表面固定连接有钻头固定头,所述钻头固定头的外表面设置有限位结构,所述钻头头部的外表面设置有防尘盖帽结构。

优选的,所述限位结构包括安装限位环、限位钮、定位卡球与复位弹簧,所述限位结构的外表面设置有安装限位环,所述安装限位环的内表面设置有定位卡球与限位钮,所述定位卡球位于限位钮的一侧,所述定位卡球的外表面设置有复位弹簧。

优选的,所述防尘盖帽结构包括防尘帽盖、防溅尘刷、不沾油纸与固定胶圈,所述防尘盖帽结构的外表面设置有防尘帽盖,所述防尘帽盖的一侧中部设置有防溅尘刷,所述防尘帽盖的另一侧外表面设置有固定胶圈,所述固定胶圈的一侧外表面设置有不沾油纸。

优选的,所述定位卡球与安装限位环之间开设有限位伸缩孔,所述定位卡球的外表面通过限位伸缩孔与安装限位环的内表面活动连接,所述复位弹簧位于限位伸缩孔的内部。

优选的,所述防尘帽盖的一侧中部开设有活动开口,所述防溅尘刷位于活动开口的表面,所述固定胶圈的内表面与防尘帽盖的另一侧外表面固定连接。

优选的,所述定位卡球与钻头固定头之间开设有活动定位孔,所述定位卡球的外表面通过活动定位孔与钻头固定头的外表面活动连接,所述限位钮与钻头固定头之间开设有限位滑槽,所述限位钮的外表面通过限位滑槽与钻头固定头的外表面活动连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种机械零部件加工用钻头,通过设置的限位结构,在人们安装钻头时,人们可以根据钻孔加工的深度,滑动安装限位环使得定位卡球在复位弹簧的作用下卡入不同的定位孔中,可以限制住钻头固定头的夹紧位置,在加工时方便人们归零校准,还方便人们的钻孔,避免需要调整钻头的伸出长度,一次性完成钻孔工作,有利于人们的使用,通过设置的防尘盖帽结构,在对零部件进行钻孔加工时,人们可以撕下不沾油纸,将固定胶圈贴在零部件上,在钻孔的过程中会由防尘帽盖阻挡飞射出来的碎屑,避免碎屑击伤人们,设置的防溅尘刷可以保证正常的金属丝出来,保证工作人员的人身安全,有利于人们的使用,整个一种机械零部件加工用钻头结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种机械零部件加工用钻头的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种机械零部件加工用钻头的图1中限位结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种机械零部件加工用钻头的图1中防尘盖帽结构的结构示意图。

图4为本实用新型一种机械零部件加工用钻头的图1中防尘盖帽结构的主视图。

图中:1、钻头头部;2、限位结构;21、安装限位环;22、限位钮;23、定位卡球;24、复位弹簧;3、钻头固定头;4、防尘盖帽结构;41、防尘帽盖;42、防溅尘刷;43、不沾油纸;44、固定胶圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种机械零部件加工用钻头,包括钻头头部1,钻头头部1的一端外表面固定连接有钻头固定头3,钻头固定头3的外表面设置有限位结构2,钻头头部1的外表面设置有防尘盖帽结构4。

进一步,限位结构2包括安装限位环21、限位钮22、定位卡球23与复位弹簧24,限位结构2的外表面设置有安装限位环21,安装限位环21的内表面设置有定位卡球23与限位钮22,定位卡球23位于限位钮22的一侧,定位卡球23的外表面设置有复位弹簧24,在人们安装钻头时,人们可以根据钻孔加工的深度,滑动安装限位环21使得定位卡球23在复位弹簧24的作用下卡入不同的定位孔中,可以限制住钻头固定头3的夹紧位置,在加工时方便人们归零校准,还方便人们的钻孔,避免需要调整钻头的伸出长度,一次性完成钻孔工作。

进一步,防尘盖帽结构4包括防尘帽盖41、防溅尘刷42、不沾油纸43与固定胶圈44,防尘盖帽结构4的外表面设置有防尘帽盖41,防尘帽盖41的一侧中部设置有防溅尘刷42,防尘帽盖41的另一侧外表面设置有固定胶圈44,固定胶圈44的一侧外表面设置有不沾油纸43,在对零部件进行钻孔加工时,人们可以撕下不沾油纸43,将固定胶圈44贴在零部件上,在钻孔的过程中会由防尘帽盖41阻挡飞射出来的碎屑,避免碎屑击伤人们,设置的防溅尘刷42可以保证正常的金属丝出来,保证工作人员的人身安全。

进一步,定位卡球23与安装限位环21之间开设有限位伸缩孔,定位卡球23的外表面通过限位伸缩孔与安装限位环21的内表面活动连接,复位弹簧24位于限位伸缩孔的内部,可以使得定位卡球23控制安装限位环21的位置。

进一步,防尘帽盖41的一侧中部开设有活动开口,防溅尘刷42位于活动开口的表面,固定胶圈44的内表面与防尘帽盖41的另一侧外表面固定连接,以保证钻头的正常工作。

进一步,定位卡球23与钻头固定头3之间开设有活动定位孔,定位卡球23的外表面通过活动定位孔与钻头固定头3的外表面活动连接,限位钮22与钻头固定头3之间开设有限位滑槽,限位钮22的外表面通过限位滑槽与钻头固定头3的外表面活动连接,可以限制住安装限位环21的位置。

本实用新型工作原理及使用流程:传统的机械零部件加工用钻头在安装时,都是根据感觉调整钻孔伸出的长度,在加工较深的孔时,钻头的长度不够就需要工作人员重新拆装钻头,还需要重新归零校准,这样会给工作人员带来一定的不便,设置的限位结构2可以方便工作人员准确的得知钻孔伸出的长度,保证可以一次性完成钻孔的深度,避免重新拆装加工的情况发生,保证人们的工作效率与零部件的精准度,传统的机械零部件加工用钻头在对机械零部件加工时,会产生大量的碎屑,这些碎屑带有高温,在飞射出来还会划伤工作人员,设置的防尘盖帽结构4可以有效的防止碎屑飞射出来击伤工作人员,还可以保证钻孔产生的金属丝能够正常的伸出,有效的保证工作人员的人身安全,有利于人们的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种机械零部件加工用钻头,包括钻头头部(1),其特征在于:所述钻头头部(1)的一端外表面固定连接有钻头固定头(3),所述钻头固定头(3)的外表面设置有限位结构(2),所述钻头头部(1)的外表面设置有防尘盖帽结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用钻头,其特征在于:所述限位结构(2)包括安装限位环(21)、限位钮(22)、定位卡球(23)与复位弹簧(24),所述限位结构(2)的外表面设置有安装限位环(21),所述安装限位环(21)的内表面设置有定位卡球(23)与限位钮(22),所述定位卡球(23)位于限位钮(22)的一侧,所述定位卡球(23)的外表面设置有复位弹簧(24)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用钻头,其特征在于:所述防尘盖帽结构(4)包括防尘帽盖(41)、防溅尘刷(42)、不沾油纸(43)与固定胶圈(44),所述防尘盖帽结构(4)的外表面设置有防尘帽盖(41),所述防尘帽盖(41)的一侧中部设置有防溅尘刷(42),所述防尘帽盖(41)的另一侧外表面设置有固定胶圈(44),所述固定胶圈(44)的一侧外表面设置有不沾油纸(43)。

4.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用钻头,其特征在于:所述定位卡球(23)与安装限位环(21)之间开设有限位伸缩孔,所述定位卡球(23)的外表面通过限位伸缩孔与安装限位环(21)的内表面活动连接,所述复位弹簧(24)位于限位伸缩孔的内部。

5.根据权利要求3所述的一种机械零部件加工用钻头,其特征在于:所述防尘帽盖(41)的一侧中部开设有活动开口,所述防溅尘刷(42)位于活动开口的表面,所述固定胶圈(44)的内表面与防尘帽盖(41)的另一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种机械零部件加工用钻头,其特征在于:所述定位卡球(23)与钻头固定头(3)之间开设有活动定位孔,所述定位卡球(23)的外表面通过活动定位孔与钻头固定头(3)的外表面活动连接,所述限位钮(22)与钻头固定头(3)之间开设有限位滑槽,所述限位钮(22)的外表面通过限位滑槽与钻头固定头(3)的外表面活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械零部件加工用钻头,包括钻头头部,所述钻头头部的一端外表面固定连接有钻头固定头,所述钻头固定头的外表面设置有限位结构,所述钻头头部的外表面设置有防尘盖帽结构。本实用新型所述的一种机械零部件加工用钻头,设有限位结构与防尘盖帽结构,能够方便工作人员控制钻头夹紧后伸出的长度,以保证能够一次性完成机械零部件的加工,有效的保证机械零部件加工的精确度与工作人员的工作效率,并能有效的防止钻孔时产生的碎屑飞射出来划伤工作人员,还不会妨碍钻孔产生的金属丝伸出,保证工作人员人身安全的同时不会妨碍钻孔工作,有利于人们的使用,带来更好的使用前景。

技术研发人员:姜渝;文贻伍
受保护的技术使用者:重庆市北碚江鑫机械厂
技术研发日:2020.04.17
技术公布日:2021.04.06

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