本实用新型涉及钻床加工技术领域，具体为一种可多向打孔的钻床。
背景技术：
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，台式钻床是目前零件加工运用非常广泛的一种钻孔加工设备，通常钻头旋转为进给运动，钻头轴向为辅助运功，可钻通孔、盲孔等多中孔型，也可以更换特殊钻头对零件进行加工，加工过程中零件被固定在圆柱形夹具中，让钻头往下移动对零件进行打孔，但现有的钻床当需要对同一零件进行不同方位或者连续不规则的打孔加工时，需要多次打开夹具并调整零件的位置，不仅操作繁琐，同时也降低加工效率。
针对上述问题，我们提出一种可多向打孔的钻床。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可多向打孔的钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多向打孔的钻床，包括钻台和放置台，所述钻台的上表面固定连接有立柱，所述立柱的表面滑动连接有摇臂，所述摇臂的表面滑动连接有主轴箱，所述主轴箱的下表面转动连接有主轴，所述主轴的下表面固定连接有钻头，所述放置台的上表面固定连接有两个固定板，所述放置台左端固定板的左表面固定连接有摇把，且右表面转动连接有卡盘，所述摇把的输出轴贯穿放置台左端的固定板与卡盘的转动轴固定连接，所述放置台右端的固定板左表面转动连接有转轴，所述转轴的左表面固定连接有模具顶针，所述模具顶针穿过放置台右端的固定板转动连接有手轮。
优选的，所述放置台的下表面固定连接有两个橡胶垫，两个所述橡胶垫的下表面均固定连接有电动推杆。
优选的，所述主轴箱的上表面固定连接有驱动机，所述驱动机的输出端与主轴固定连接。
优选的，所述主轴箱的正面设置有主轴箱移动手轮，所述主轴箱的下表面转动连接有主轴微动进给手轮。
优选的，所述钻台的正面设置有控制器，所述电动推杆和驱动机均与控制器电性连接。
优选的，所述钻台的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面设置有除尘孔，所述底座的内部设置有除尘柜。
有益效果
本实用新型提供了一种可多向打孔的钻床，具备以下有益效果：
1.该可多向打孔的钻床，通过设置摇把和卡盘，便于转动摇把带动夹紧在卡盘上的零件进行旋转，使上方的钻头可以对零件进行多向打孔，通过设置模具顶针，便于将零件夹持在两个固定板之间，通过设置橡胶垫和电动推杆，电动推杆可以抬升放置台一端向上移动，使放置台倾斜，达到了可多向打孔的目的。
2.该可多向打孔的钻床，通过设置控制器，便于打开钻头和对钻头进行左右调节，简单方便，通过设置除尘柜，便于将对零件加工形成的残渣和木屑进行收集，避免丢落地面，造成大量灰尘，该除尘柜可以通过底座正面抽出集中清理。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为图1中a处结构放大示意图。
图中：1钻台、2放置台、3立柱、4主轴箱、5钻头、6固定板、7摇把、8卡盘、9模具顶针、10手轮、11橡胶垫、12电动推杆、13主轴箱移动手轮、14控制器、15底座、16除尘孔、17除尘柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可多向打孔的钻床，包括钻台1和放置台2，钻台1的下表面固定连接有底座15，底座15的上表面设置有除尘孔16，底座15的内部设置有除尘柜17，通过设置除尘柜17，便于将对零件加工形成的残渣和木屑进行收集，避免丢落地面，造成大量灰尘，该除尘柜17可以通过底座15正面抽出集中清理。
钻台1的上表面固定连接有立柱3，立柱3的表面滑动连接有摇臂，摇臂的表面滑动连接有主轴箱4，主轴箱4的下表面转动连接有主轴，主轴的下表面固定连接有钻头5，主轴箱4的上表面固定连接有驱动机，驱动机的输出端与主轴固定连接，主轴箱4的正面设置有主轴箱移动手轮13，主轴箱4的下表面转动连接有主轴微动进给手轮，放置台2的上表面固定连接有两个固定板6，放置台2左端固定板6的左表面固定连接有摇把7，且右表面转动连接有卡盘8，摇把7的输出轴贯穿放置台2左端的固定板6与卡盘8的转动轴固定连接，通过设置摇把7和卡盘8，便于转动摇把7带动夹紧在卡盘8上的零件进行旋转，使上方的钻头5可以对零件进行多向打孔，放置台2右端的固定板6左表面转动连接有转轴，转轴的左表面固定连接有模具顶针9，模具顶针9穿过放置台2右端的固定板6转动连接有手轮10，通过设置模具顶针9，便于将零件夹持在两个固定板6之间，放置台2的下表面固定连接有两个橡胶垫11，两个橡胶垫11的下表面均固定连接有电动推杆12，通过设置橡胶垫11和电动推杆12，电动推杆12可以抬升放置台2一端向上移动，使放置台2倾斜，达到了可多向打孔的目的，钻台1的正面设置有控制器14，电动推杆12和驱动机均与控制器14电性连接，通过设置控制器14，便于打开钻头5和对钻头5进行左右调节，简单方便。
工作原理：当使用该可多向打孔的钻床时，首先连接钻床的电源，将需要加工的金属或者木质零件的一端放置到卡盘8中，另一端通过模具顶针9顶住木质零件，对零件加以固定，控制器14可以控制驱动机带动钻头5工作，转动摇把7带动卡盘8转动，卡盘8可以带动零件转动，主轴箱4上的主轴箱移动手轮13可以带动钻头5左右移动，便于对零件同一平面不同位置进行加工打孔，通过设置摇把7和卡盘8，使零件可以在固定的同时实现转动，避免人工打开夹具再调整位置的繁琐，方便快捷，底座15上表面开设的除尘孔16，可以使加工造成的残渣木屑落到内部的除尘柜17中，避免落到地面难以打扫的情况出现，除尘柜17可以从底座15正面抽出集中清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可多向打孔的钻床，包括钻台(1)和放置台(2)，其特征在于：所述钻台(1)的上表面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的表面滑动连接有摇臂，所述摇臂的表面滑动连接有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)的下表面转动连接有主轴，所述主轴的下表面固定连接有钻头(5)，所述放置台(2)的上表面固定连接有两个固定板(6)，所述放置台(2)左端固定板(6)的左表面固定连接有摇把(7)，且右表面转动连接有卡盘(8)，所述摇把(7)的输出轴贯穿放置台(2)左端的固定板(6)与卡盘(8)的转动轴固定连接，所述放置台(2)右端的固定板(6)左表面转动连接有转轴，所述转轴的左表面固定连接有模具顶针(9)，所述模具顶针(9)穿过放置台(2)右端的固定板(6)转动连接有手轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可多向打孔的钻床，其特征在于：所述放置台(2)的下表面固定连接有两个橡胶垫(11)，两个所述橡胶垫(11)的下表面均固定连接有电动推杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种可多向打孔的钻床，其特征在于：所述主轴箱(4)的上表面固定连接有驱动机，所述驱动机的输出端与主轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可多向打孔的钻床，其特征在于：所述主轴箱(4)的正面设置有主轴箱移动手轮(13)，所述主轴箱(4)的下表面转动连接有主轴微动进给手轮。
5.根据权利要求3所述的一种可多向打孔的钻床，其特征在于：所述钻台(1)的正面设置有控制器(14)，所述电动推杆(12)和驱动机均与控制器(14)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可多向打孔的钻床，其特征在于：所述钻台(1)的下表面固定连接有底座(15)，所述底座(15)的上表面设置有除尘孔(16)，所述底座(15)的内部设置有除尘柜(17)。
技术总结