本申请涉及数控钻床的领域，尤其是涉及一种用于数控钻床的定位装置。
背景技术：
数控钻床，是五金类零件钻孔或者攻丝常用的设备之一，主要包括机体、设置于机体上的工作台以及设置于机体且位于工作台上方的钻头机构，由于采用数控台控制，节省人工成本，同时加工进给的精度都能够有效的保证，在一定程度上给工厂的机械化生产带来了便利。
公告号为cn209439470u的中国专利公开的一种固件稳定的高精度数控钻床，包括底座，所述底座外部固定连接有杂物仓，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部固定连接有滑槽，所述加工台顶部固定连接有位于滑槽左侧的固定板，所述固定板左侧活动安装有延伸至固定板右侧的螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定连接有转盘。通过设置有左侧滑块和右侧滑块与滑槽滑动连接，使整个装置可针对不同的大小的工件进行固定。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然上述装置能够针对不同大小的工件进行固定，但是在钻孔的过程中，钻头需要对工件不同位置进行钻孔，由于固定板位置固定，从而不能方便的调整工件位置。
技术实现要素：
为了改善钻孔过程中工件位置调整的问题，本申请提供一种用于数控钻床的定位装置。
本申请提供的一种用于数控钻床的定位装置采用如下的技术方案：
一种用于数控钻床的定位装置，包括固定连接于机体的工作台，所述工作台开设有通槽，所述通槽内设置有移动机构，所述移动机构包括连接于通槽内的移动块，所述移动块上端固定连接有固定板，所述固定板上表面设置有卡接机构，所述固定板转动连接有呈竖直的主轴，所述主轴上端固定连接有调角板，所述调角板下表面开设有若干供卡接机构卡接的卡接槽，所述卡接机构卡接于卡接槽，所述调角板上表面设置有用于固定工件的固定机构。
通过采用上述技术方案，将工件通过固定机构固定在调角板上，进而使工件位置固定，之后可通过调节移动机构，使移动块移动，使调角板上的工件相对钻头移动，从而钻头能够对工件的不同位置打孔，其次还可以使调角板绕主轴轴线转动，使卡接机构能够卡接于对应的卡接槽内，使调角板在转动后位置固定，进而使工件相对于钻头进行转动，之后移动机构使调角板沿丝杆轴向移动，进而使工件能够相对钻头调节至不同的角度位置，且操作方便便捷。
优选的，所述移动机构包括转动连接于通槽内壁的丝杆，所述移动块螺纹连接于丝杆，所述通槽内壁固定连接有限位杆，所述移动块滑移连接于限位杆，所述工作台侧壁固定连接有用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述驱动组件固定连接于丝杆。
通过采用上述技术方案，驱动组件开启后，驱动组件能够驱动丝杆转动，使移动块能够沿着丝杆轴向移动，进而使固定板能够带动调角板移动，从而使工件位置能够沿丝杆轴向进行位移。
优选的，所述驱动组件包括固定连接于工作台侧壁的电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述丝杆伸出通槽的一端固定连接有啮合于第一齿轮的第二齿轮。
通过采用上述技术方案，开启电机，电机驱动第一齿轮转动，由于第二齿轮啮合于第一齿轮，从而使丝杆能够沿其轴向转动，进而使移动块能够沿着丝杆轴向移动。
优选的，所述卡接机构包括开设于固定板上表面的容纳槽，所述容纳槽底部固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接有驱动块，所述驱动块背离弹簧的一端固定连接有可卡接于卡接槽的卡接部，所述卡接部呈圆锥状设置，所述卡接槽呈圆柱状开设，所述卡接部卡接于卡接槽内，且所述卡接槽边沿可抵接于卡接部斜面。
通过采用上述技术方案，由于卡接机构卡接于卡接槽内，当转动调角板时，调角板绕主轴的轴线方向进行转动，由于卡接槽边沿抵接于卡接部的斜面，从而在调角板转动时，卡接槽会对卡接部施加向下的分力，使卡接部带动驱动块向下移动，使弹簧呈压缩状，进而使卡接部与卡接槽分离，从而使调角板能够转动，并使工件相对于钻头进行转动，然后通过电机驱动丝杆转动，使工件沿丝杆轴向位移，进而使钻头能够对工件不同的位置进行打孔。
优选的，所述驱动块两侧侧壁分别固定连接有凸块，所述容纳槽两侧内壁分别开设有供凸块滑移的凹槽。
通过采用上述技术方案，由于调角板转动时，卡接部受力，驱动块滑移于容纳槽内时，凸块能够滑移于凹槽内，从而使驱动块能够稳定滑移，防止驱动块在水平方向上产生偏移，进而使驱动块能够带动卡接部顺利卡接于卡接槽内。
优选的，所述调角板两侧侧壁分别转动连接有锁定杆，所述锁定杆沿竖直平面转动，所述固定板侧壁开设有若干供锁定杆卡接的锁定槽。
通过采用上述技术方案，为了防止调角板因工件在受到钻头钻孔时产生的作用力而产生位移，从而可通过转动锁定杆，使锁定杆卡接于锁定槽内，使调角板不易转动，进而增强调角板的稳定性。
优选的，所述固定机构包括固定连接于调角板上表面的连接块，所述连接块螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有推压板，所述调角板位于推压板背离螺纹杆的一侧固定连接有抵接板。
通过采用上述技术方案，将工件放置于调角板上，并将工件位于推压板与抵接板之间，转动螺纹杆，由于螺纹杆螺纹穿设于连接块，进而使螺纹杆能够带动推压板朝向靠近工件的方向移动并压紧于工件侧壁，使工件一侧贴合于推压板，另一侧贴合于抵接板，进而使工件在调角板上位置固定。
优选的，所述推压板侧壁固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫增加了推压板与工件之间的摩擦力，从而使推压板能够更加稳定的夹持工件。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
先将工件通过固定机构固定在调角板上，之后可以使调角板绕主轴轴线转动，使卡接机构能够卡接于对应的卡接槽内，使调角板在转动后位置固定，进而使工件相对于钻头进行转动，之后移动机构使调角板沿丝杆轴向移动，进而使工件能够相对钻头调节至不同的角度位置，且操作方便便捷。
可通过转动锁定杆，使锁定杆卡接于锁定槽内，使调角板不易转动，进而增强调角板的稳定性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中工作台的剖视图。
图3是本实施例中调角板的结构示意图。
图4是本实施例中工作台的侧视图。
附图标记说明：1、机体；2、钻头机构；3、工作台；4、通槽；5、移动机构；50、移动块；6、固定板；61、主轴；7、卡接机构；8、调角板；81、卡接槽；9、固定机构；91、连接块；92、螺纹杆；93、推压板；94、抵接板；95、橡胶垫；71、容纳槽；72、弹簧；73、驱动块；74、凸块；75、凹槽；76、卡接部；10、锁定杆；101、锁定槽；51、丝杆；52、限位杆；53、驱动组件；531、电机；532、第一齿轮；533、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
数控钻床，包括机体1、设置于机体1上的钻头机构2。
本申请实施例公开一种用于数控钻床的定位装置。参照图1与图2，一种用于数控钻床的定位装置包括设置于机体1上的工作台3，工作台3呈水平设置，且工作台3呈长方形且其长边沿机体1长度方向设置，工作台3沿机体1长度方向开设有通槽4，通槽4内设置有移动机构5，且移动机构5包括连接于通槽4内的移动块50，且移动块50呈竖直设置，移动块50的上端焊接有呈水平的固定板6，且固定板6呈正方形设置，固定板6中心线通过轴承转动连接有呈竖直的主轴61，且固定板6位于主轴61两侧的位置分别设置有卡接机构7，主轴61上端焊接有呈水平的调角板8，且调角板8呈正方形设置，同时调角板8与固定板6尺寸一致，调角板8下表面位于主轴61的四周分别开设有供卡接机构7卡接的卡接槽81，且四个卡接槽81的位置分别与调角板8的四个边相对应，调角板8上表面设置有用于固定工件的固定机构9。
参照图3，固定机构9包括焊接于调角板8上表面的连接块91，且连接块91呈竖直设置，且连接块91沿横向螺纹穿设有螺纹杆92，螺纹杆92的一端通过轴承转动连接有呈竖直的推压板93，且推压板93与连接块91平行，推压板93侧壁粘接有橡胶垫95，调角板8位于推压板93背离螺纹杆92的一侧焊接有呈竖直的抵接板94，且抵接板94与推压板93平行，从而工件能够被夹持于抵接板94与推压板93之间。
参照图2，卡接机构7包括沿纵向开设于固定板6上表面的容纳槽71，容纳槽71底部焊接有弹簧72，弹簧72的一端焊接于容纳槽71底部，另一端焊接有呈竖直的驱动块73，驱动块73两侧侧壁分别焊接有呈水平的凸块74，同时容纳槽71两侧内壁分别开设有供凸块74滑移的凹槽75，且驱动块73上端焊接有呈竖直的卡接部76，卡接部76呈圆锥状设置，同时卡接槽81呈圆柱状开设，使卡接部76卡接于卡接槽81，且卡接槽81边沿能够抵接于卡接部76斜面，进而使调角板8转动时，卡接槽81边沿对卡接部76斜面施加向下的作用力，使驱动块73向下移动，使弹簧72压缩，使卡接部76与卡接槽81分离，进而使调角板8能够转动90度后，使卡接部76卡接于相邻的卡接槽81内，进而使工件转动90度，使工件的长度方向改变，进而通过移动机构5使工件移动，从而使钻头能够对工件不同位置打孔。
参照图2，为了调角板8能够更加稳定，调角板8两侧侧壁分别铰接有呈竖直的锁定杆10，且锁定杆10沿竖直平面朝向调角板8方向转动，锁定杆10包括第一连接部、第二连接部，且第一连接部与第二连接部成垂直焊接，固定板6四个侧边分别开设有供锁定杆10卡接的锁定槽101，为了防止锁定杆10转动过程中造成干涉，锁定槽101开设宽度大于锁定杆10，且锁定杆10通过设置钮簧，钮簧能够对锁定杆10施加始终朝向调角板8方向的力，进而使锁定杆10能够稳定卡接于锁定槽101内。
参照图4，移动机构5包括通过轴承转动连接于通槽4内壁的丝杆51，丝杆51呈水平，且丝杆51的轴向与机体1长度方向平行，移动块50下端螺纹连接于丝杆51，同时通槽4内位于丝杆51的一侧焊接有呈水平的限位杆52，移动块50下端滑移连接于限位杆52，工作台3侧壁焊接有用于驱动丝杆51转动的驱动组件53，驱动组件53包括焊接于工作台3侧壁的电机531，电机531输出端焊接有第一齿轮532，丝杆51伸出通槽4且位于工作台3外的一端焊接有啮合于第一齿轮532的第二齿轮533。
本实施例的实施原理为：将工件放置在推压板93与抵接板94之间，通过转动螺纹杆92，使推压板93能够朝向工件移动并抵接于工件侧壁，使工件夹紧于推压板93与抵接板94之间，进而使工件固定于调角板8上表面，使工件的长度方向与机体1长度方向平行，之后电机531能够驱动丝杆51转动，使移动块50能够带动调角板8沿丝杆51轴向移动，进而使工件相对钻头沿机体1长度方向移动，使钻头能够在工件长度方向上的不同位置进行打孔；当需要对工件宽度方向上进行打孔时，可转动调角板8，卡接槽81边沿抵接于卡接部76斜面，从而调角板8转动时，卡接槽81对卡接部76斜面施加向下的分力，从而使卡接部76带动驱动块73向下移动，使弹簧72呈压缩状，使卡接部76与卡接槽81分离，从而使调角板8在转动90度后，弹簧72为了恢复形变，并驱动卡接部76卡接于对应调角板8上的卡接槽81内，从而使调角板8固定，之后将锁定杆10卡接于锁定槽101内，使调角板8更加稳定，之后电机531开启，使移动块50能够带动调角板8移动，进而使钻头能够在工件宽度方向上的不同位置进行打孔，从而能够方便调整工件的位置。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种用于数控钻床的定位装置，其特征在于：包括固定连接于机体（1）的工作台（3），所述工作台（3）开设有通槽（4），所述通槽（4）内设置有移动机构（5），所述移动机构（5）包括连接于通槽（4）内的移动块（50），所述移动块（50）上端固定连接有固定板（6），所述固定板（6）上表面设置有卡接机构（7），所述固定板（6）转动连接有呈竖直的主轴（61），所述主轴（61）上端固定连接有调角板（8），所述调角板（8）下表面开设有若干供卡接机构（7）卡接的卡接槽（81），所述卡接机构（7）卡接于卡接槽（81），所述调角板（8）上表面设置有用于固定工件的固定机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控钻床的定位装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括转动连接于通槽（4）内壁的丝杆（51），所述移动块（50）螺纹连接于丝杆（51），所述通槽（4）内壁固定连接有限位杆（52），所述移动块（50）滑移连接于限位杆（52），所述工作台（3）侧壁固定连接有用于驱动丝杆（51）转动的驱动组件（53），所述驱动组件（53）固定连接于丝杆（51）。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控钻床的定位装置，其特征在于：所述驱动组件（53）包括固定连接于工作台（3）侧壁的电机（531），所述电机（531）输出端固定连接有第一齿轮（532），所述丝杆（51）伸出通槽（4）的一端固定连接有啮合于第一齿轮（532）的第二齿轮（533）。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控钻床的定位装置，其特征在于：所述卡接机构（7）包括开设于固定板（6）上表面的容纳槽（71），所述容纳槽（71）底部固定连接有弹簧（72），所述弹簧（72）末端固定连接有驱动块（73），所述驱动块（73）背离弹簧（72）的一端固定连接有可卡接于卡接槽（81）的卡接部（76），所述卡接部（76）呈圆锥状设置，所述卡接槽（81）呈圆柱状开设，所述卡接部（76）卡接于卡接槽（81）内，且所述卡接槽（81）边沿可抵接于卡接部（76）斜面。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控钻床的定位装置，其特征在于：所述驱动块（73）两侧侧壁分别固定连接有凸块（74），所述容纳槽（71）两侧内壁分别开设有供凸块（74）滑移的凹槽（75）。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控钻床的定位装置，其特征在于：所述调角板（8）两侧侧壁分别转动连接有锁定杆（10），所述锁定杆（10）沿竖直平面转动，所述固定板（6）侧壁开设有若干供锁定杆（10）卡接的锁定槽（101）。
7.根据权利要求1所述的一种用于数控钻床的定位装置，其特征在于：所述固定机构（9）包括固定连接于调角板（8）上表面的连接块（91），所述连接块（91）螺纹穿设有螺纹杆（92），所述螺纹杆（92）的一端转动连接有推压板（93），所述调角板（8）位于推压板（93）背离螺纹杆（92）的一侧固定连接有抵接板（94）。
8.根据权利要求7所述的一种用于数控钻床的定位装置，其特征在于：
所述推压板（93）侧壁固定连接有橡胶垫（95）。
技术总结