本实用新型涉及高压隔离开关，尤其是一种联锁稳定的隔离开关的联锁装置。
背景技术：
高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，供高压设备的有电压而列负荷载的情况下接通、切断或转换线路之用，其主要功能是保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用于，切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作。高压隔离开关的操作机构可以带动隔离开关操作，完成隔离开关的分、合闸动作。但是在现有高压隔离开关的联锁装置中，都是通过驱动机构驱动作为联锁板的2mm钢板进行遮挡隔离操作轴，但由于2mm钢板太大不仅整体强度差寿命短，并且与隔离操作轴的挡片等其它联锁部件存在有相互干涉的问题，容易造成产品事故以及联锁失效。
技术实现要素：
针对现有的不足，本实用新型提供一种联锁稳定的隔离开关的联锁装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔离开关的联锁装置，包括上联锁操作机构、下联锁操作机构，所述上联锁操作机构安装在上安装支架上，所述下联锁操作机构安装在下安装支架上，所述上联锁操作机构和下联锁操作机构之间设置有l型的联锁杆；所述联锁杆的上端固定连接有上联锁挡片，所述上联锁挡片用于隔离上联锁操作机构中的隔离操作轴；所述联锁杆的下端与枢接在下安装支架上的下联锁操作机构的锁头相抵接；所述上安装支架上设置有u型支架，所述联锁杆从u型支架开口的两端穿过，并在u型支架中设有套设在联锁杆上的复位弹簧；所述复位弹簧的一端连接在联锁杆上，另一端连接在u型支架上端的侧壁上。
作为优选，所述联锁杆是截面为方形的金属杆。
作为优选，所述下安装支架上还设置有限定联锁杆上下运动的限位件。
作为优选，所述限位件成l型结构，其一端连接在下安装支架上并使另一端处在垂直于下安装支架表面的方向，所述联锁杆位于l型结构内并抵接在另一端的表面。
作为优选，所述下安装支架上还连接有支撑在联锁杆侧壁的支撑块，所述下安装支架上还设置有支撑在联锁杆底部的支撑杆，所述支撑块设于支撑杆的上方。
作为优选，所述联锁杆在处于u型支架内的部分设置有对称的凸柱，所述复位弹簧套设在联锁杆上并使其两端对应与凸柱和u型支架上端的侧壁相连接。
本实用新型的有益效果在于：该实用新型结构简单，采用联锁杆取代传统的大表面的联锁板，减小了与操作机构之间的接触表面，联锁杆的形状就利于将其设置在上下操作机构的侧边，并通过在联锁杆的两端来设置与上下操作机构之间连接的对应的部件，使得整个联锁装置减少了与其它零部件之间的接触机会，避免了部件之间相互干涉的问题产生，而u型支架和复位弹簧则确保了联锁装置的联动以及联锁杆的运动方向，这样的结构不会导致误动作以及零部件之间干涉的问题，结构稳定，联锁效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例正视的结构示意图；
图中零部件名称及序号：1-上联锁操作机构10-上安装支架11-隔离操作轴2-下联锁操作机构20-线安装支架21-锁头3-联锁杆30-凸柱4-上联锁挡片5-u型支架6-复位弹簧7-限位件8-支撑块9-支撑杆。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例如图1至图2中所示，一种隔离开关的联锁装置，包括上联锁操作机构1、下联锁操作机构2，该两个联锁操作机构同常规的隔离开关中的联锁操作机构一样，所述上联锁操作机构1安装在上安装支架10上，所述下联锁操作机构2安装在下安装支架20上，所述上联锁操作机构1和下联锁操作机构2之间设置有l型的联锁杆3，联锁杆3就将上联锁操作机构1和下联锁操作机构2联动连接起来，l型的结构就方便其在隔离开关中的安装，其就取代了传统的具有大的表面的联锁板，减小了与操作机构之间的接触表面，避免了与其它零部件之间的干涉；所述联锁杆3的上端固定连接有上联锁挡片4，所述上联锁挡片4用于隔离上联锁操作机构1中的隔离操作轴11；所述联锁杆3的下端与枢接在下安装支架20上的下联锁操作机构2的锁头21相抵接，就决定了上联锁挡片4成平板状结构，这样就在上下联锁操作机构之间形成一联锁结构；所述上安装支架10上设置有u型支架5，所述联锁杆3从u型支架5开口的两端穿过，并在u型支架5中设有套设在联锁杆3上的复位弹簧6,就意味着u型支架5的两个侧壁是处于水平方向的，复位弹簧6就处在u型支架5的开口之中并同时套在联锁杆3上，通过复位弹簧6的弹力就给予了联锁杆3运动的动力；所述复位弹簧6的一端连接在联锁杆3上，另一端连接在u型支架5上端的侧壁上，这样联锁杆3就能在复位弹簧6的作用下在一定的行程内活动，联锁杆3的形状就利于将其设置在上下操作机构的侧边，并通过在联锁杆3的两端来设置与上下操作机构之间连接的对应的部件，使得整个联锁装置减少了与其它零部件之间的接触机会，避免了部件之间相互干涉的问题产生，而u型支架5和复位弹簧6则确保了联锁装置的联动以及联锁杆3的运动方向，就不会导致误动作以及零部件之间干涉的问题，结构稳定，联锁效果更好。其联锁过程是，在锁定状态时，锁头21向下抵压在联锁杆3上，联锁杆3处于最低位置，复位弹簧6在联锁杆3的作用下处于被压缩状态，上联锁挡片4就遮挡在上联锁操作机构1的隔离操作轴11上；启动联锁装置后，锁头21相对联锁杆3的下端向上转动，抵压在联锁杆3上的压力消失，联锁杆3就在复位弹簧6的弹力作用下向上运动，上联锁挡片4就随着联锁杆3向上运动，从而露出隔离操作轴11，对隔离开关进行相应的操作。
进一步的改进，如图1和图2中所示，所述联锁杆3是截面为方形的金属杆，方形就易于其安装，同时也确保了其与锁头21的接触面积、与上联锁挡片4之间的连接强度，从而就保证了联锁的效果。
进一步的改进，如图1和图2中所示，所述下安装支架20上还设置有限定联锁杆3上下运动的限位件7，这样在上下安装支架上就都有了对联锁杆3运动方向的限定，确保了联锁杆3在限定的方向上运动，并能运动至限定的位置，就避免了联锁杆3运动方向产生偏移而导致其运动不到位，进而造成联锁不到位的问题产生。而为了方便限位件7的安装以及避免其与其它零部件之间产生干涉，所述限位件7成l型结构，其一端连接在下安装支架20上并使另一端处在垂直于下安装支架20表面的方向，所述联锁杆3位于l型结构内并抵接在另一端的表面，在安装时，就可以沿着下安装支架20的边缘安装，一端紧贴在下安装支架20的表面另一端就处于下安装支架20表面之上并垂直于下安装支架20表面的状态，此时联锁杆3就处在限位件7两端所形成的l型结构的内部，限位件7的另一端就对联锁杆3起到限位的作用，联锁杆3在运动中触碰到限位件7的另一端时，就会受到反向的作用力，就避免了其偏离运动方向，确保了其在限定的方向上运动，保证了联锁的效果。
进一步的改进，如图1和图2中所示，所述下安装支架20上还连接有支撑在联锁杆3侧壁的支撑块8，所述下安装支架20上还设置有支撑在联锁杆3底部的支撑杆9，所述支撑块8设于支撑杆的上方，联锁杆3就在支撑杆9和支撑块8的共同作用下，使得联锁杆3与锁头21具有良好的抵靠，支撑杆9在竖直方向上对联锁杆3进行支撑避免联锁杆3向下滑落，脱离与锁头21的抵靠，支撑块8就在水平方向上对联锁杆3进行支撑，确保锁头21和联锁杆3在水平方向具有最大的接触面积，同时还能避免联锁杆3在运动中触碰到下安装支架20上的其它零部件。
进一步的改进，如图1和图2中所示，所述联锁杆3在处于u型支架5内的部分设置有对称的凸柱30，所述复位弹簧6套设在联锁杆3上并使其两端对应与凸柱30和u型支架5上端的侧壁相连接，这样在凸柱30和u型支架5下端侧壁之间的距离就构成了联锁杆3运动的行程，就可以根据复位弹簧6的弹力、所需要的联锁杆3的运动距离来设置凸柱30在联锁杆上的位置，满足不同的需要。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
1.一种隔离开关的联锁装置，其特征在于：包括上联锁操作机构、下联锁操作机构，所述上联锁操作机构安装在上安装支架上，所述下联锁操作机构安装在下安装支架上，所述上联锁操作机构和下联锁操作机构之间设置有l型的联锁杆；所述联锁杆的上端固定连接有上联锁挡片，所述上联锁挡片用于隔离上联锁操作机构中的隔离操作轴；所述联锁杆的下端与枢接在下安装支架上的下联锁操作机构的锁头相抵接；所述上安装支架上设置有u型支架，所述联锁杆从u型支架开口的两端穿过，并在u型支架中设有套设在联锁杆上的复位弹簧；所述复位弹簧的一端连接在联锁杆上，另一端连接在u型支架上端的侧壁上。
2.根据权利要求1所述隔离开关的联锁装置，其特征在于：所述联锁杆是截面为方形的金属杆。
3.根据权利要求1所述隔离开关的联锁装置，其特征在于：所述下安装支架上还设置有限定联锁杆上下运动的限位件。
4.根据权利要求3所述隔离开关的联锁装置，其特征在于：所述限位件成l型结构，其一端连接在下安装支架上并使另一端处在垂直于下安装支架表面的方向，所述联锁杆位于l型结构内并抵接在另一端的表面。
5.根据权利要求1所述隔离开关的联锁装置，其特征在于:所述下安装支架上还连接有支撑在联锁杆侧壁的支撑块，所述下安装支架上还设置有支撑在联锁杆底部的支撑杆，所述支撑块设于支撑杆的上方。
6.根据权利要求1所述隔离开关的联锁装置，其特征在于:所述联锁杆在处于u型支架内的部分设置有对称的凸柱，所述复位弹簧套设在联锁杆上并使其两端对应与凸柱和u型支架上端的侧壁相连接。
技术总结