本实用新型涉及车固定物品领域，具体涉及一种控制夹子张合角度的构造。
背景技术：
夹子在人们生活中被广泛使用，有用于日常办公小夹子，也有用于工程施工的大夹子。但是普通夹子的角度固定，在一些特殊情况下需要改变夹子的张合角度进行使用，容易造成使用不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种控制夹子张合角度的构造，在使用时，通过下拉连接轴使l型轴顺时针旋转，进而以牵引轴拉动调节块，通过调节块的下移两夹板之间夹角会逐渐变大，调节块上连接块会使调节块一直在两夹板之间，使l型轴逆时针旋转会使调节块上移，使两夹板之间夹角会逐渐变小，调节块让两夹板之间形成各种需要的角度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制夹子张合角度的构造,包括下夹板，所述下夹板上方设有上夹板，所述下夹板和上夹板之间用扭转弹簧连接，所述下夹板和上夹板内部扭转弹簧上方设有带轮，所述带轮上方下夹板和上夹板内部设有调节块，所述下夹板在面对下夹板一侧扭转弹簧下方设有圆柱块，所述圆柱块连接l型轴，所述l型轴固定连接有连接轴，所述连接轴连接有牵引轴，所述连接带穿过带轮固定连接牵引轴。
在一个优选的实施方式中，所述带轮分别固定连接下夹板和上夹板，所述下夹板和上夹板在相对一侧分别设有连接槽，所述连接槽在向带轮方向直至带轮和两夹板的固定连接点，所述两连接槽分别在下夹板和上夹板内部。
在一个优选的实施方式中，所述调节块两侧分别设有连接块，所述两侧连接块分别连接下夹板和上夹板上的连接槽，所述调节块依靠扭转弹簧弹力和牵引轴连接在下夹板和上夹板之间。
在一个优选的实施方式中，所述圆柱块内部设有圆柱孔，所述圆柱孔连接底部为更大圆柱孔，所述l型轴深入圆柱孔内，所述l型轴在圆柱孔底部为较大圆柱轴，所述圆柱孔和l型轴之间为间隙配合。
在一个优选的实施方式中，所述牵引轴和连接轴之间连接方式为套接，所述牵引轴在连接轴上形成有连接孔的圆柱轴，所述连接孔和连接轴之间为过盈配合，所述连接轴伸出下夹板和上夹板内部。
本实用新型的技术效果和优点：
通过下拉连接轴伸出端，会拉动l型轴会在圆柱块内部圆柱孔顺时针转动，连接轴会带动牵引轴经带轮下移，进而带动调节块下移，随着调节块下移会使扭转弹簧再度扩张，从而使下夹板和上夹板之间夹角逐渐变大，扭转弹簧也会将弹力作用于调节块，提供足够的夹紧力使其在下夹板和上夹板之间，通过上拉连接轴伸出端，会带动l型轴逆时针转动，从而让调节块上移下夹板和上夹板之间夹角逐渐变小，调节块上连接块会使调节块一直在两夹板之间，通过调节块的上下移动可让两夹板之间形成各种需要的角度，与现有技术相比，有了可以控制夹子张合角度的进步。
附图说明
图1为本实用新型的主局部剖视图；
图2为本实用新型的a-b向剖视图；
图3为本实用新型的c-d向剖视图；
图4为本实用新型的e-f向剖视图；
图5为本实用新型的后视图。
附图标记为：1.下夹板、2.上夹板、3.扭转弹簧、4.带轮、5.调节块、6.圆柱块、7.l型轴、8.连接轴、9.连接带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种控制夹子张合角度的构造,包括下夹板1，所述下夹板1上方设有上夹板2，所述下夹板1和上夹板2之间用扭转弹簧3连接，所述下夹板1和上夹板2内部扭转弹簧3上方设有带轮（4），所述带轮4上方下夹板1和上夹板2内部设有调节块5，所述下夹板1在面对下夹板1一侧扭转弹簧3下方设有圆柱块6，所述圆柱块6连接l型轴7，所述l型轴7固定连接有连接轴8，所述连接轴8连接有牵引轴9，所述牵引轴9穿过带轮4固定连接调节块5。
所述带轮4分别固定连接下夹板1和上夹板2，所述下夹板1和上夹板2在相对一侧分别设有连接槽，所述连接槽在向带轮4方向直至带轮4和两夹板的固定连接点，所述两连接槽分别在下夹板1和上夹板2内部，带轮4可调节牵引轴9方向。
所述调节块5两侧分别设有连接块，所述两侧连接块分别连接下夹板1和上夹板2上的连接槽，所述调节块5依靠扭转弹簧3弹力和牵引轴9连接在下夹板1和上夹板2之间，连接槽在两夹板内，让调节块5一致在两夹板之间，调节块5下移则主要靠扭转弹簧3弹力固定在下夹板1和上夹板2之间。
所述圆柱块6内部设有圆柱孔，所述圆柱孔连接底部为大圆柱孔，所述l型轴7深入圆柱孔内，所述l型轴7在圆柱孔底部为大圆柱轴，所述圆柱孔和l型轴7之间为间隙配合，让l型轴7不能脱离圆柱块6却可在圆柱块6内部旋转。
所述牵引轴9和连接轴8之间连接方式为套接，所述牵引轴9在连接轴8上形成有连接孔的圆柱轴，所述连接孔和连接轴8之间为过盈配合，所述连接轴8伸出下夹板1和上夹板2内部，以过盈配合加固牵引轴9和连接轴8之间连接。
实施方式具体为：
通过下拉连接轴8伸出端，让l型轴7以在圆柱块6内圆柱孔里的一部分为支点带动连接轴8做顺时针转动，配合连接轴8下移，从而带动牵引轴9经带轮4下移，进而带动调节块5下移，随着调节块5下移会使扭转弹簧3再度扩张，从而使下夹板1和上夹板2之间夹角逐渐变大，扭转弹簧3也会将弹力作用于调节块5，提供足够的夹紧力使其在下夹板1和上夹板2之间，而上拉连接轴8伸出端，会让一系列元件反向操作，让下夹板1和上夹板2之间夹角逐渐变小，调节块5上连接块和两夹板内部的连接槽，会让调节块5一直在下夹板1和上夹板2之间，通过调节块5的上下移动可让两夹板之间形成各种需要的角度。
本实用新型工作原理：参照图1-5，下拉连接轴8使l型轴7顺时针旋转，进而以牵引轴9拉动调节块5下移，上推连接轴8使l型轴7逆时针旋转进而以牵引轴9拉动调节块5上移，从而调节下夹板1和上夹板2之间夹角大小。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种控制夹子张合角度的构造,包括下夹板（1），其特征在于：所述下夹板（1）上方设有上夹板（2），所述下夹板（1）和上夹板（2）之间用扭转弹簧（3）连接，所述下夹板（1）和上夹板（2）内部扭转弹簧（3）上方设有带轮（4），所述带轮（4）上方下夹板（1）和上夹板（2）内部设有调节块（5），所述下夹板（1）在面对下夹板（1）一侧扭转弹簧（3）下方设有圆柱块（6），所述圆柱块（6）连接l型轴（7），所述l型轴（7）固定连接有连接轴（8），所述连接轴（8）连接有牵引轴（9），所述牵引轴（9）穿过带轮（4）固定连接调节块（5）。
2.根据权利要求1所述的一种控制夹子张合角度的构造，其特征在于：所述带轮（4）分别固定连接下夹板（1）和上夹板（2），所述下夹板（1）和上夹板（2）在相对一侧分别设有连接槽，所述连接槽在向带轮（4）方向直至带轮（4）和两夹板的固定连接点，所述两连接槽分别在下夹板（1）和上夹板（2）内部。
3.根据权利要求1所述的一种控制夹子张合角度的构造，其特征在于：所述调节块（5）两侧分别设有连接块，所述两侧连接块分别连接下夹板（1）和上夹板（2）上的连接槽，所述调节块（5）依靠扭转弹簧（3）弹力和牵引轴（9）连接在下夹板（1）和上夹板（2）之间。
4.根据权利要求1所述的一种控制夹子张合角度的构造，其特征在于：所述圆柱块（6）内部设有圆柱孔，所述圆柱孔连接底部为大圆柱孔，所述l型轴（7）深入圆柱孔内，所述l型轴（7）在圆柱孔底部为大圆柱轴，所述圆柱孔和l型轴（7）之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种控制夹子张合角度的构造，其特征在于：所述牵引轴（9）和连接轴（8）之间连接方式为套接，所述牵引轴（9）在连接轴（8）
上形成有连接孔的圆柱轴，所述连接孔和连接轴（8）之间为过盈配合，所述连接轴（8）伸出下夹板（1）和上夹板（2）内部。
技术总结