一种定位精准的钻孔治具的制作方法

专利2022-11-20  107


本实用新型涉及钻孔技术领域,具体为一种定位精准的钻孔治具。



背景技术:

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的,常用的钻床设备有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种,手电钻也是常用的钻孔工具。

在对工件进行钻孔加工过程中需要用到钻孔治具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,现有的钻孔治具在对工件夹持时,不便于将钻头始终与工件的中心位对位,导致工件定位不准确,进而降低了钻孔的质量,因此需要一种定位精准的钻孔治具,用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种定位精准的钻孔治具,具备定位精准的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定位精准的钻孔治具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述框架内腔的顶部设置有钻孔机构,所述框架内腔的后侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴传动连接有偏心轮,所述底座的内腔活动连接有横板,所述横板顶部的两侧均固定连接有楔形块一,所述楔形块一的顶部设置有限位机构,所述底座顶部的两侧均开设有通孔,所述通孔的内腔贯穿设置有竖板,所述竖板的底部延伸至底座的内腔并固定连接有楔形块二,所述楔形块二的一侧与楔形块一接触,所述底座的内腔设置有导向机构,所述竖板的顶部设置有定位机构。

优选的,所述钻孔机构包含有固定连接于框架内腔顶部中轴处的气缸,所述气缸的输出端固定连接有钻孔机本体,所述钻孔机本体的两侧均固定连接有l形架,所述l形架的表面滑动连接有外管,所述外管的顶端与框架固定连接。

优选的,所述横板的两侧均与底座的内壁接触。

优选的,所述限位机构包含有开设于楔形块一顶部的滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与楔形块二固定连接。

优选的,所述导向机构包含有设置于底座内腔的导杆,所述导杆的两端贯穿至两个竖板的一侧并与底座固定连接,所述导杆的表面与竖板滑动连接,所述导杆的表面套设有两个弹簧,所述弹簧的两端分别与底座的内壁和竖板固定连接。

优选的,所述定位机构包含有固定连接于竖板顶部的固定架,所述固定架的顶部贯穿设置有螺栓,所述螺栓的表面与固定架螺纹连接,所述螺栓的底端转动连接有压板,所述压板的一侧与固定架的内壁接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过将工件放置在两个固定架之间,启动步进电机转动,最终使得两个固定架相向移动,直至固定架的内壁与工件接触,进而对工件进行横向定位,再转动螺栓,最终使得压板的底部与工件接触,进而对工件进行纵向定位,该钻孔治具具备定位精准的优点,可以对工件进行双重定位,提高了工件的稳定性,且可以使得钻孔机本体始终与工件的中心位对准,进而提高了工件加工质量。

2、本实用新型通过钻孔机构的设置,可以对工件进行钻孔,以便下一道工序,通过导向机构的设置,当竖板在导杆的表面滑动时,导杆对竖板起到导向作用,使得竖板稳定的左右移动。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图;

图2为本实用新型结构主视剖面图;

图3为本实用新型局部连接结构的立体示意图;

图4为本实用新型竖板和导杆连接结构的侧视图。

图中:1、底座;2、框架;3、钻孔机构;31、气缸;32、钻孔机本体;33、l形架;34、外管;4、步进电机;5、偏心轮;6、横板;7、楔形块一;8、限位机构;81、滑槽;82、滑块;9、通孔;10、竖板;11、楔形块二;12、导向机构;121、导杆;122、弹簧;13、定位机构;131、固定架;132、螺栓;133、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种定位精准的钻孔治具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有框架2,框架2内腔的顶部设置有钻孔机构3,钻孔机构3包含有固定连接于框架2内腔顶部中轴处的气缸31,气缸31的输出端固定连接有钻孔机本体32,钻孔机本体32的两侧均固定连接有l形架33,l形架33的表面滑动连接有外管34,外管34的顶端与框架2固定连接,通过钻孔机构3的设置,可以对工件进行钻孔,以便下一道工序,框架2内腔的后侧固定连接有步进电机4,步进电机4的输出轴传动连接有偏心轮5,底座1的内腔活动连接有横板6,横板6的两侧均与底座1的内壁接触,横板6顶部的两侧均固定连接有楔形块一7,楔形块一7的顶部设置有限位机构8,限位机构8包含有开设于楔形块一7顶部的滑槽81,滑槽81的内腔滑动连接有滑块82,滑块82的顶部与楔形块二11固定连接,底座1顶部的两侧均开设有通孔9,通孔9的内腔贯穿设置有竖板10,竖板10的底部延伸至底座1的内腔并固定连接有楔形块二11,楔形块二11的一侧与楔形块一7接触,底座1的内腔设置有导向机构12,导向机构12包含有设置于底座1内腔的导杆121,导杆121的两端贯穿至两个竖板10的一侧并与底座1固定连接,导杆121的表面与竖板10滑动连接,导杆121的表面套设有两个弹簧122,弹簧122的两端分别与底座1的内壁和竖板10固定连接,通过导向机构12的设置,当竖板10在导杆121的表面滑动时,导杆121对竖板10起到导向作用,使得竖板10稳定的左右移动,竖板10的顶部设置有定位机构13,定位机构13包含有固定连接于竖板10顶部的固定架131,固定架131的顶部贯穿设置有螺栓132,螺栓132的表面与固定架131螺纹连接,螺栓132的底端转动连接有压板133,压板133的一侧与固定架131的内壁接触。

工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将工件放置在两个固定架131之间,启动步进电机4,步进电机4的输出轴带动偏心轮5转动,当偏心轮5转动角度在一百八十度以内时,偏心轮5带动横板6向上移动,横板6带动楔形块一7向上移动,使得楔形块一7对楔形块二11进行挤压,通过限位机构8的设置,使得楔形块二11带动滑块82在滑槽81的内腔滑动,同时楔形块二11带动两个竖板10在导杆121的表面相向滑动,竖板10对弹簧122进行拉伸,竖板10带动固定架131、螺栓132和压板133同步移动,直至固定架131的内壁与工件接触,进而对工件的两侧进行定位,再转动螺栓132,螺栓132带动压板133向下移动,直至压板133的底部与工件接触,进而对工件顶部的两侧进行定位,定位完毕,启动气缸31和钻孔机本体32,使得气缸31带动钻孔机本体32向下移动,钻孔机本体32带动l形架33在外管34的内腔滑动,进而对工件进行钻孔作业,即达到了定位精准的目的。

综上所述:该定位精准的钻孔治具,通过将工件放置在两个固定架131之间,启动步进电机4转动,最终使得两个固定架131相向移动,直至固定架131的内壁与工件接触,进而对工件进行横向定位,再转动螺栓132,最终使得压板133的底部与工件接触,进而对工件进行纵向定位,该钻孔治具具备定位精准的优点,可以对工件进行双重定位,提高了工件的稳定性,且可以使得钻孔机本体32始终与工件的中心位对准,进而提高了工件加工质量,解决了现有的钻孔治具在对工件夹持时,不便于将钻头始终与工件的中心位对位,导致工件定位不准确,进而降低了钻孔质量的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种定位精准的钻孔治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有框架(2),所述框架(2)内腔的顶部设置有钻孔机构(3),所述框架(2)内腔的后侧固定连接有步进电机(4),所述步进电机(4)的输出轴传动连接有偏心轮(5),所述底座(1)的内腔活动连接有横板(6),所述横板(6)顶部的两侧均固定连接有楔形块一(7),所述楔形块一(7)的顶部设置有限位机构(8),所述底座(1)顶部的两侧均开设有通孔(9),所述通孔(9)的内腔贯穿设置有竖板(10),所述竖板(10)的底部延伸至底座(1)的内腔并固定连接有楔形块二(11),所述楔形块二(11)的一侧与楔形块一(7)接触,所述底座(1)的内腔设置有导向机构(12),所述竖板(10)的顶部设置有定位机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔治具,其特征在于:所述钻孔机构(3)包含有固定连接于框架(2)内腔顶部中轴处的气缸(31),所述气缸(31)的输出端固定连接有钻孔机本体(32),所述钻孔机本体(32)的两侧均固定连接有l形架(33),所述l形架(33)的表面滑动连接有外管(34),所述外管(34)的顶端与框架(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔治具,其特征在于:所述横板(6)的两侧均与底座(1)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔治具,其特征在于:所述限位机构(8)包含有开设于楔形块一(7)顶部的滑槽(81),所述滑槽(81)的内腔滑动连接有滑块(82),所述滑块(82)的顶部与楔形块二(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔治具,其特征在于:所述导向机构(12)包含有设置于底座(1)内腔的导杆(121),所述导杆(121)的两端贯穿至两个竖板(10)的一侧并与底座(1)固定连接,所述导杆(121)的表面与竖板(10)滑动连接,所述导杆(121)的表面套设有两个弹簧(122),所述弹簧(122)的两端分别与底座(1)的内壁和竖板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔治具,其特征在于:所述定位机构(13)包含有固定连接于竖板(10)顶部的固定架(131),所述固定架(131)的顶部贯穿设置有螺栓(132),所述螺栓(132)的表面与固定架(131)螺纹连接,所述螺栓(132)的底端转动连接有压板(133),所述压板(133)的一侧与固定架(131)的内壁接触。

技术总结
本实用新型公开了一种定位精准的钻孔治具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述框架内腔的顶部设置有钻孔机构,所述框架内腔的后侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴传动连接有偏心轮,所述底座的内腔活动连接有横板,所述横板顶部的两侧均固定连接有楔形块一,所述楔形块一的顶部设置有限位机构。本实用新型通过将工件放置在两个固定架之间,启动步进电机转动,最终使得两个固定架相向移动,直至固定架的内壁与工件接触,进而对工件进行横向定位,再转动螺栓,最终使得压板的底部与工件接触,进而对工件进行纵向定位,该钻孔治具具备定位精准的优点,可以对工件进行双重定位,提高了工件的稳定性。

技术研发人员:武哲
受保护的技术使用者:苏州速尔美自动化科技有限公司
技术研发日:2020.07.31
技术公布日:2021.04.06

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