本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种加工精度高的加工中心。
背景技术：
加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
在金属加工时需要用到机床，但是现有的机床大多都是依靠螺栓固定加工零件，稳定性差，降低了机床加工精度，延长了使用者的工作时间，不便于使用者使用，为此我们提出一种加工精度高的加工中心，解决以上提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的加工中心，具备稳定性好和加工精度高的优点，解决了现有的钻床大多都是依靠螺栓固定加工零件，稳定性差，降低了钻床加工精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精度高的加工中心，包括底箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部活动连接有电动气缸，所述电动气缸的底部固定连接有钻机，所述底箱顶部的右侧固定连接有立柱，所述立柱的左侧固定连接有第一夹板，所述底箱顶部的左侧且位于支撑柱的右侧固定连接有机箱，所述机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动斜齿轮，所述机箱内腔的顶部通过轴承活动连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹套的表面套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，所述螺纹杆的底部固定连接有固定块，所述固定块正面的右侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的底部通过转轴活动连接有推杆，所述推杆的右侧贯穿机箱并延伸至机箱的外部且固定连接有第二夹板。
优选的，所述横杆的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧与电动气缸固定连接。
优选的，所述机箱内腔的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧与固定块固定连接。
优选的，所述机箱内腔的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块远离第三滑槽的一侧与推杆固定连接。
优选的，所述底箱内腔的顶部开设有通孔，所述底箱的表面设置有抽屉。
优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电动气缸和钻机的设置，共同构建了一个加工精度高的加工中心，再通过第一夹板、电机、主动斜齿轮、螺纹套、螺纹杆、固定块、连接杆、推杆和第二夹板的设置，能够对加工件进行夹紧固定，同时通过两者的配合，达到加工精度高的目的，解决了现有的钻床大多都是依靠螺栓固定加工零件，稳定性差，降低了钻床加工精度的问题。
2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块，能够便于使用者调节钻刀进行左右移动；
通过设置第二滑槽和第二滑块，能够对固定块和螺纹杆进行限位；
通过设置第三滑槽和第三滑块，能够对第二夹板对加工件进行夹紧时，进行支撑，避免推杆出现晃动；
通过设置通孔，能够对加工下来的废料掉落进抽屉内，方便后期清理；
通过设置支腿和滚轮，便于该装置进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机箱结构的剖视图；
图3为本实用新型结构的正视图；
图4为本实用新型底箱结构的俯视图。
图中：1、底箱；2、支撑柱；3、横杆；4、电动气缸；5、钻机；6、立柱；7、第一夹板；8、机箱；9、电机；10、主动斜齿轮；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、固定块；14、连接杆；15、推杆；16、第二夹板；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第三滑槽；22、第三滑块；23、通孔；24、抽屉；25、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种加工精度高的加工中心，包括底箱1，底箱1顶部的左侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2右侧的顶部固定连接有横杆3，横杆3的底部活动连接有电动气缸4，电动气缸4的底部固定连接有钻机5，底箱1顶部的右侧固定连接有立柱6，立柱6的左侧固定连接有第一夹板7，底箱1顶部的左侧且位于支撑柱2的右侧固定连接有机箱8，机箱8内腔的右侧固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有主动斜齿轮10，机箱8内腔的顶部通过轴承活动连接有螺纹套11，螺纹套11的内腔螺纹连接有螺纹杆12，螺纹套11的表面套接有从动斜齿轮26，主动斜齿轮10与从动斜齿轮26啮合，螺纹杆12的底部固定连接有固定块13，固定块13正面的右侧通过转轴活动连接有连接杆14，连接杆14的底部通过转轴活动连接有推杆15，推杆15的右侧贯穿机箱8并延伸至机箱8的外部且固定连接有第二夹板16，通过电动气缸4和钻机5的设置，共同构建了一个加工精度高的加工中心，再通过第一夹板7、电机9、主动斜齿轮10、螺纹套11、螺纹杆12、固定块13、连接杆14、推杆15和第二夹板16的设置，能够对加工件进行夹紧固定，同时通过两者的配合，达到加工精度高的目的，解决了现有的钻床大多都是依靠螺栓固定加工零件，稳定性差，降低了钻床加工精度的问题。
请参阅图1，横杆3的底部开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内腔滑动连接有第一滑块18，第一滑块18远离第一滑槽17的一侧与电动气缸4固定连接，通过设置第一滑槽17和第一滑块18，能够便于使用者调节钻刀进行左右移动。
请参阅图2，机箱8内腔的左侧开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内腔滑动连接有第二滑块20，第二滑块20远离第二滑槽19的一侧与固定块13固定连接，通过设置第二滑槽19和第二滑块20，能够对固定块13和螺纹杆12进行限位。
请参阅图3，底箱1内腔的底部开设有第三滑槽21，第三滑槽21的内腔滑动连接有第三滑块22，第三滑块22远离第三滑槽21的一侧与推杆15固定连接，通过设置第三滑槽21和第三滑块22，能够对第二夹板16对加工件进行夹紧时，进行支撑，避免推杆15出现晃动。
请参阅图1和图4，底箱1内腔的顶部开设有通孔23，底箱1的表面设置有抽屉24，通过设置通孔23，能够对加工下来的废料掉落进抽屉24内，方便后期清理。
请参阅图1和图3，底箱1底部的两侧均固定连接有支腿25，支腿25的底部通过转轴活动连接有滚轮，通过设置支腿25和滚轮，便于该装置进行移动。
使用时，使用者先把需要加工的加工件搬到底箱1上，通过外设控制器，启动电机9，电机9带动主动斜齿轮10进行转动，主动斜齿轮10带动从动斜齿轮26转动，从动斜齿轮26带动螺纹套11进行转动，而螺纹杆12在螺纹套11的内部螺纹转动，由于第二滑槽19和第二滑块20的设置，能够对固定块13和螺纹杆12进行限位，可以使得螺纹套11转动时，螺纹杆12进行上下的移动，而螺纹杆12向下移动时，能够推动连接杆14向下移动，连接杆14推动推杆15进行向右移动，最终使得推杆15推动第二夹板16和第一夹板7配合，对加工件进行夹紧固定，再通过控制电动气缸4能够推动钻机5进行高度调节，而电动气缸4在第一滑槽17和第一滑块18的配合使用下，能够左右的移动，两者的配合使用，达到稳定性好和加工精度高的目的，解决了现有的钻床大多都是依靠螺栓固定加工零件，稳定性差，降低了钻床加工精度的问题。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种加工精度高的加工中心，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)右侧的顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的底部活动连接有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的底部固定连接有钻机(5)，所述底箱(1)顶部的右侧固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的左侧固定连接有第一夹板(7)，所述底箱(1)顶部的左侧且位于支撑柱(2)的右侧固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)内腔的右侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有主动斜齿轮(10)，所述机箱(8)内腔的顶部通过轴承活动连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的内腔螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹套(11)的表面套接有从动斜齿轮(26)，所述主动斜齿轮(10)与从动斜齿轮(26)啮合，所述螺纹杆(12)的底部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)正面的右侧通过转轴活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部通过转轴活动连接有推杆(15)，所述推杆(15)的右侧贯穿机箱(8)并延伸至机箱(8)的外部且固定连接有第二夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的加工中心，其特征在于：所述横杆(3)的底部开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的内腔滑动连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)远离第一滑槽(17)的一侧与电动气缸(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的加工中心，其特征在于：所述机箱(8)内腔的左侧开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的内腔滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)远离第二滑槽(19)的一侧与固定块(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的加工中心，其特征在于：所述机箱(8)内腔的底部开设有第三滑槽(21)，所述第三滑槽(21)的内腔滑动连接有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)远离第三滑槽(21)的一侧与推杆(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的加工中心，其特征在于：所述底箱(1)内腔的顶部开设有通孔(23)，所述底箱(1)的表面设置有抽屉(24)。
6.根据权利要求1所述的一种加工精度高的加工中心，其特征在于：所述底箱(1)底部的两侧均固定连接有支腿(25)，所述支腿(25)的底部通过转轴活动连接有滚轮。
技术总结