本申请涉及食品生产加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种新型碟式分离机供水系统。
背景技术：
在现有技术中，碟式分离机供水系统直接接自来水供水管道，离心机运转时间长时，造成供水泵自循环产生高温，即碟式分离机供水泵局部自循环水产生温度升高，如此将容易导致碟式离心机水路橡胶密封圈加速老化，离心机自动控制失灵，碟式分离机无法正常运行，水密封不严造成物料顺着排渣口流失，物料在生产过程中损失过大。
因此，如何提供一种新型碟式分离机供水系统，其能够减缓高速碟片式离心机密封胶圈老化，减少漏料事故，维持设备系统的连续性生产秩序，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本申请提供一种新型碟式分离机供水系统，其能够减缓高速碟片式离心机密封胶圈老化，减少漏料事故，维持设备系统的连续性生产秩序，提高生产效率。
本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种新型碟式分离机供水系统，包括：循环水箱；安装于所述循环水箱上，用于连通自来水管道的第一输水管组；与所述循环水箱连接的碟式分离机；连通于所述循环水箱、所述碟式分离机的第二输水管组；设于所述碟式分离机下方的渣液输出部；设于所述碟式分离机上方的料液输入部。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述循环水箱、所述碟式分离机之间的供水分配站。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述循环水箱连接的自动补水装置。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述循环水箱的体积为0.8～1.0立方米。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述循环水箱的体积为1.0立方米。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述第一输水管组上的截止阀。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述第一输水管组上的压力感应器。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述压力感应器通过信号连接的压力报警器。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述料液输入部包括：与所述碟式分离机内部连通的酶解液输入口；与所述碟式分离机内部连通的清液输入口；与所述碟式分离机内部连通的骨油输入口。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：安装于所述第二输水管组上的计量水泵。
本实用新型提供的一种新型碟式分离机供水系统，与现有技术相比，包括：循环水箱；安装于所述循环水箱上，用于连通自来水管道的第一输水管组；与所述循环水箱连接的碟式分离机；连通于所述循环水箱、所述碟式分离机的第二输水管组；设于所述碟式分离机下方的渣液输出部；设于所述碟式分离机上方的料液输入部。其中，由于循环水箱的设置，可避免碟式离心机水路橡胶密封圈加速老化，满足高速离心机的稳定运转条件，维持了正常连续生产的秩序，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的新型碟式分离机供水系统的原理示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1所示，本申请实施例提供的新型碟式分离机供水系统，包括：循环水箱1；安装于所述循环水箱1上，用于连通自来水管道的第一输水管组2；与所述循环水箱1连接的碟式分离机3；连通于所述循环水箱1、所述碟式分离机3的第二输水管组4；设于所述碟式分离机下3方的渣液输出部5；设于所述碟式分离机3上方的料液输入部6。
本实用新型实施例提供一种新型碟式分离机供水系统，具体包括：循环水箱1；安装于所述循环水箱1上，用于连通自来水管道的第一输水管组2；与所述循环水箱1连接的碟式分离机3；连通于所述循环水箱1、所述碟式分离机3的第二输水管组4；设于所述碟式分离机下方的渣液输出部5；设于所述碟式分离机上方的料液输入部6。其中，由于循环水箱1的设置，可避免碟式离心机水路橡胶密封圈加速老化，满足高速离心机的稳定运转条件，维持了正常连续生产的秩序，提高了生产效率。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述循环水箱1、所述碟式分离机之间的供水分配站7。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述循环水箱1连接的自动补水装置8。
具体地，在本实用新型实施例中，所述循环水箱1的体积为0.8～1.0立方米。
具体地，在本实用新型实施例中，所述循环水箱1的体积为1.0立方米。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述第一输水管组2上的截止阀9。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述第一输水管组2上的压力感应器10。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述压力感应器10通过信号连接的压力报警器11。
具体地，在本实用新型实施例中，所述料液输入部6包括：与所述碟式分离机内部连通的酶解液输入口601；与所述碟式分离机3内部连通的清液输入口602；与所述碟式分离机3内部连通的骨油输入口603。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：安装于所述第二输水管组4上的计量水泵12。
更为具体地阐述，在现有技术中，碟式分离机3用水存在着间歇性耗水，靠自来水压力供水，碟式分离机3供水泵局部自循环水产生温度升高、最高接近80℃，导致碟式离心机水路橡胶密封圈加速老化，离心机自动控制失灵，碟式分离机3无法正常运行，水密封不严造成物料顺着排渣口流失，物料在生产过程中损失过大。本实用新型涉及的方案中，工艺流程为：自来水补水；循环水箱1；碟式离心机供水分配站7；在本方案中，加装了一个1.0立方米的循环水箱1，并加装自动补水装置，通过实验满足了高速离心机的稳定运转条件，保证了设备24小时运转无故障，维持了正常连续生产的秩序，提高了生产效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种新型碟式分离机供水系统，其特征在于，包括：
循环水箱；
安装于所述循环水箱上，用于连通自来水管道的第一输水管组；
与所述循环水箱连接的碟式分离机；
连通于所述循环水箱、所述碟式分离机的第二输水管组；
设于所述碟式分离机下方的渣液输出部；
设于所述碟式分离机上方的料液输入部。
2.根据权利要求1所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，还包括：设于所述循环水箱、所述碟式分离机之间的供水分配站。
3.根据权利要求2所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，还包括：与所述循环水箱连接的自动补水装置。
4.根据权利要求1所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，所述循环水箱的体积为0.8～1.0立方米。
5.根据权利要求4所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，所述循环水箱的体积为1.0立方米。
6.根据权利要求1所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，还包括：设于所述第一输水管组上的截止阀。
7.根据权利要求1所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，还包括：设于所述第一输水管组上的压力感应器。
8.根据权利要求7所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，还包括：与所述压力感应器通过信号连接的压力报警器。
9.根据权利要求1所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，所述料液输入部包括：与所述碟式分离机内部连通的酶解液输入口；与所述碟式分离机内部连通的清液输入口；与所述碟式分离机内部连通的骨油输入口。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的新型碟式分离机供水系统，其特征在于，还包括：安装于所述第二输水管组上的计量水泵。
技术总结