本实用新型涉及岩棉加工领域，具体地涉及一种岩棉夹芯板废屑吸附装置。
背景技术：
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经一千四百五十摄氏度以上高温熔化后采用四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。在岩棉加工过程中为符合不同场合下的个性化需求，会对半成品岩棉板继续加工，切削钻孔等其他方式的加工会产生大量细小的岩棉废屑，这些岩棉废屑纤维大都尺寸较小且重量较轻，会随风四处飘散，无法清除干净，这些岩棉废屑附着到岩棉加工厂的机器设备上，会影响机器的使用寿命，也影响工厂环境卫生，同时岩棉废屑纤维对工人的身体健康造成伤害。
专利号201610774624.8，公开了一种岩棉边角料切割收集装置，包括传送机架，在传送机架上设有前侧传送辊和后侧传送辊，在传送机架两侧设有前侧支架，在前侧支架上设有切割辊轮组，在传送机架上设有后侧支架，在后侧支架上设有截断辊轮组，在每个前侧支架前端均设有边料切割锯，在传送机架两侧下端均设有边料传送架，在边料传送架底部设有底板，边料传送带设置在底板上，在底板后端的边料传送架端部设有边角料出口，能将半成品岩棉板边部废料进行切割和收集。
该岩棉边角料切割收集装置存在以下不足：岩棉废屑收集装置为敞开式，废屑收集效果不佳。
综上，为解决上述问题，设计了一种废屑收集效果良好，结构简单的岩棉夹芯板废屑吸附装置。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种效果良好，结构简单的岩棉夹芯板废屑吸附装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种岩棉夹芯板废屑吸附装置，包括：
底座，上部设有废屑仓，所述废屑仓内部设有推板；
气缸，所述气缸在废屑仓外部，且气缸与推板相连；
收集装置，所述收集装置设于底座上，且一端与废屑仓相连。
进一步的改进，所述废屑仓上部连接有透明盖板。
进一步的改进，所述废屑仓腔体截面为梯形腔体。
进一步的改进，所述废屑仓窄侧设有废屑出口，废屑仓宽侧设有岩棉板入口。
进一步的改进，所述废屑出口处的连接板与废屑仓的侧板呈一定角度。
进一步的改进，所述废屑仓内的底板上端面与岩棉板入口上端面平齐。
进一步的改进，所述收集装置包括管道一，抽风机，管道二，收集箱，所述管道一一端与废屑仓相连，管道一另一端与抽风机相连，所述管道二一端与抽风机相连，管道二另一端与收集箱可拆卸式相连。
进一步的改进，所述底座上设有钻孔装置，且钻孔装置一端在废屑仓内部，所述钻孔装置可调节。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过气缸的往复运动实现岩棉板进入废屑仓后闭合仓体加工，岩棉板加工完成后废屑仓打开出料，使得岩棉夹芯板在加工钻孔时减少了岩棉废屑的飞溅，进一步通过收集装置吸附岩棉废屑，优化了加工环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型去除透明盖板后的结构示意图
图3为废屑仓内工作结构示意图
图4为废屑仓内局部放大工作结构示意图
图5为废屑仓的内部结构示意图
图6为废屑出口的局部放大示意图
图中，1-底座，2-废屑仓，3-钻孔装置，4-透明盖板，5-收集装置，6-气缸固定板，7-气缸，8-推板，21-废屑出口，22-连接板，23-侧板，24-底板上端面，25-岩棉板入口，26-岩棉板入口上端面，27-废屑仓腔体一，28-气缸孔，31-升降件，32-圆杆，33-钻头横杆，34-电钻，51-管道一，52抽风机，53-管道二，54-收集箱，71-气缸底板，72-气缸缸体，73-气缸活塞杆
具体实施方式
下面结合实施例及附图1～6，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
本岩棉夹芯板废屑吸附装置，包括:
底座1，上部设有废屑仓2，所述废屑仓2内部设有推板8，底座1为岩棉夹芯板废屑吸附装置的支撑主体，所述推板8在废屑仓腔体一27内，且推板8的尺寸与废屑仓腔体一27的尺寸一致，推板8被推动时废屑废屑仓腔体一27无空隙，减少岩棉废屑的积留；
气缸7，所述气缸7在废屑仓2外部，且气缸7与推板8相连；所述气缸7自上而下为气缸活塞杆73，气缸腔体72，气缸底板71，所述气缸活塞杆73在气缸腔体72内部，所述气缸腔体72固定在气缸底板71上，所述气缸底板71固定在底座1的气缸固定板6上，使得气缸7推动推板8只有上下运动；
收集装置5，所述收集装置5设于底座1上，且一端与废屑仓2相连，收集装置5用于收集岩棉夹芯板加工时在废屑仓2内产生的废屑。
现有技术岩棉废屑收集装置为敞开式，废屑收集效果不佳。
为此，本实用新型设计了一种岩棉夹芯板废屑吸附装置，通过气缸7往复运动实现岩棉板进入废屑仓2后闭合仓体加工，岩棉板加工完成后废屑仓2打开出料，使得岩棉夹芯板在加工钻孔时减少了岩棉废屑的飞溅，进一步通过收集装置吸附岩棉废屑，优化了加工环境。
实施例2
所述废屑仓2上部连接有透明盖板4，透明盖板4可为玻璃盖板，透明盖板4一方面与废屑仓2配合形成封闭空间，防止废屑向外飞溅，另一方面可以让操作人员观察废屑仓内岩棉夹芯板的加工情况。
实施例3
所述废屑仓2腔体截面为梯形腔体，废屑仓2为梯形腔体一方面可以储存一部分废屑，另一方面梯形腔体更利于废屑的排出。
实施例4
所述废屑仓2窄侧设有废屑出口21，废屑仓2宽侧设有岩棉板入口25。
实施例5
所述废屑出口21处的连接板22与废屑仓2的侧板23呈一定角度，该角度的设置可以使废屑仓2腔体角落内的废屑更容易排出。
实施例6
所述废屑仓2内的底板上端面24与岩棉板入口上端面26平齐，当气缸7向上推动推板8时，推板8的上表面与岩棉板入口上端面26平齐时，推板8盖住岩棉板入口25，废屑仓2内部封闭，防止废屑向外飞溅，在此状态下废屑仓2内的底板上端面24与推板8的上表面处于同一平面，防止废屑积留在废屑仓腔体一27内，在收集装置5作用下更容易吸附废屑。
实施例7
所述收集装置5包括管道一51，抽风机52，管道二53，收集箱54，所述管道一51一端与废屑仓2相连，管道一51另一端与抽风机52相连，所述管道二53一端与抽风机52相连，管道二53另一端与收集箱54可拆卸式相连，岩棉废屑在抽风机52的作用下从废屑仓2内经过管道一51与管道二53进入收集箱54，所述收集箱54上端面为玻璃盖板，可通过玻璃盖板观察岩棉废屑的收集量，及时处理，收集箱54可拆卸式与管道二53相连，也更加方便处理废屑。
实施例8
所述底座1上设有钻孔装置3，且钻孔装置3一端在废屑仓2内部，所述钻孔装置3可调节，所述钻孔装置包括升降件31，圆杆32，钻头横杆33，电钻34，所述圆杆32固定在底座1上，所述升降件31套设于圆杆32上，在圆杆32上可移动，所述钻头横杆33与升降件31固定连接，所述电钻34配合安装在钻头横杆33的孔槽内，通过调节升降件31可以改变电钻34加工岩棉板的位置，可以减少加工岩棉板形成的废屑。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
1.一种岩棉夹芯板废屑吸附装置，其特征在于，包括:
底座，上部设有废屑仓，所述废屑仓内部设有推板；
气缸，所述气缸在废屑仓外部，且气缸与推板相连；
收集装置，所述收集装置设于底座上，且一端与废屑仓相连，所述收集装置包括管道一，抽风机，管道二，收集箱，所述管道一一端与废屑仓相连，管道一另一端与抽风机相连，所述管道二一端与抽风机相连，管道二另一端与收集箱可拆卸式相连。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板废屑吸附装置，其特征在于，所述废屑仓上部连接有透明盖板。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板废屑吸附装置，其特征在于，所述废屑仓腔体截面为梯形腔体。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板废屑吸附装置，其特征在于，所述废屑仓窄侧设有废屑出口，废屑仓宽侧设有岩棉板入口。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板废屑吸附装置，其特征在于，所述废屑仓内的底板上端面与岩棉板入口上端面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板废屑吸附装置，其特征在于，所述底座上设有钻孔装置，且钻孔装置一端在废屑仓内部，所述钻孔装置可调节。
技术总结