【技术领域】
本实用新型涉及斗齿领域，特别涉及一种方便拆装的斗齿销。
背景技术：
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿。斗齿对于挖掘机来说属于易损件，如图1所示，它是由齿座1’和齿尖2’组成的组合斗齿，二者靠插入至销孔3’内的销进行连接；由于斗齿磨损失效部分是齿尖，因此只需更换齿尖即可。
由于斗齿销是连接齿座和齿尖的中间件，因此斗齿销的设计也十分关键。现有的斗齿销结构一般包括销体和套设于销体中部的c形卡环，在使用时，将斗齿销敲入至齿座和齿尖的销孔内，使c形卡环卡于销孔的内部。但是现有的斗齿销在使用时存在有以下缺陷：由于c形卡环的存在，使得每次拆装时都需要依靠外力敲击才能够实现斗齿销的拆装，这给实际的拆装操作带来诸多不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种方便拆装的斗齿销，用以解决现有斗齿销拆装不便的问题。
本实用新型是这样实现的：一种方便拆装的斗齿销，包括销轴本体和第一锁紧件；所述第一锁紧件具有用于锁入至销孔内的第一锁紧部和用于抵挡在销孔外的第一抵挡部；所述销轴本体的一端与第一锁紧部锁付连接，销轴本体的另一端具有用于抵挡在销孔外的第二抵挡部；所述第一锁紧部上套设有第一密封圈。
进一步的，还包括第二锁紧件；所述第二锁紧件具有用于锁入至销孔内的第二锁紧部，所述第二抵挡部设于第二锁紧件的端部；所述销轴本体的另一端与第二锁紧部锁付连接；所述第二锁紧部上套设有第二密封圈。
进一步的，所述第一锁紧部轴向设置有第一螺纹孔，所述销轴本体的一端轴向设置有用于与第一螺纹孔连接的第一螺杆；
或者所述第一锁紧部轴向设置有第二螺杆，所述销轴本体的一端轴向设置有用于与第二螺杆连接的第二螺纹孔。
进一步的，所述第一锁紧部的外径等于销轴本体的外径。
进一步的，所述第一锁紧部在靠近第一抵挡部的一端设置有第一密封槽，所述第一密封圈套设于第一密封槽内。
进一步的，所述第一抵挡部的外端面设有第一拧紧沉槽或第一拧紧凸部。
进一步的，所述第二锁紧部轴向设置有第三螺纹孔，所述销轴本体的另一端轴向设置有用于与第三螺纹孔连接的第三螺杆；
或者所述第二锁紧部轴向设置有第四螺杆，所述销轴本体的另一端轴向设置有用于与第四螺杆连接的第四螺纹孔。
进一步的，所述第二锁紧部的外径等于销轴本体的外径；所述第二锁紧部在靠近第二抵挡部的一端设置有第二密封槽，所述第二密封圈套设于第二密封槽内。
进一步的，所述销轴本体的外表面设有滚花。
进一步的，所述第二抵挡部的外端面设有第二拧紧沉槽或第二拧紧凸部。
本实用新型的优点在于：1、将现有斗齿销的c形卡环去除，将销轴本体的一端与第一锁紧件通过螺纹的方式锁紧在一起，在第一锁紧件上设置第一抵挡部，在销轴本体的另一端设置第二抵挡部，使得在具体使用时，避免了以往设置c形卡环需要执行的敲击操作，只需将销轴本体直接插入销孔并锁紧即可，因此拆装起来十分快捷和方便；2、将斗齿销分为销轴本体、第一锁紧件和第二锁紧件进行制造生产，可大大降低生产制造的难度；同时第一锁紧件和第二锁紧件可以采用相同的结构，在开模时只需开具一个模具，这为实际的生产制造带来了极大的方便；3、通过在第一锁紧部套设上第一密封圈，通过在第二锁紧部套设上第二密封圈，一方面可以实现将销轴本体牢固的卡于销孔内，另一方面可以保证整根销轴本体完全密封于销孔内，实现更好的密封效果。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有斗齿的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施例一中一种方便拆装的斗齿销的立体图。
图3是本实用新型具体实施例一中一种方便拆装的斗齿销的组合状态图。
图4是本实用新型具体实施例一中一种方便拆装的斗齿销的剖视图。
图5是本实用新型具体实施例二中一种方便拆装的斗齿销的立体图。
图6是本实用新型具体实施例二中一种方便拆装的斗齿销的组合状态图。
图7是本实用新型具体实施例二中一种方便拆装的斗齿销的剖视图。附图标记说明：
1’-齿座，2’-齿尖，3’-销孔，100-斗齿销，1-销轴本体，11-第二抵挡部，111-第二拧紧沉槽，112-第二密封槽，12-第一螺杆，13-第三螺杆，14-滚花，2-第一锁紧件，21-第一锁紧部，211-第一螺纹孔，212-第一密封槽，22-第一抵挡部，221-第一拧紧沉槽，3-第一密封圈，4-第二锁紧件，41-第二锁紧部，411-第三螺纹孔，5-第二密封圈。
【具体实施方式】
本实用新型实施例通过提供一种方便拆装的斗齿销，解决了现有斗齿销拆装不便的技术问题，实现了能够方便斗齿销的拆装操作的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：去除现有斗齿销的c形卡环，将销轴本体的一端设计为通过螺纹方式与第一锁紧件连接，将销轴本体的另一端设计为具有抵挡部或者通过螺纹方式与第二锁紧件连接，同时通过密封圈来实现卡紧和密封，从而使销轴本体拆装方便。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
具体实施例一：
请参阅图2至图4所示，本实用新型一种方便拆装的斗齿销100，包括销轴本体1和第一锁紧件2；所述第一锁紧件2具有用于锁入至销孔(未图示)内的第一锁紧部21和用于抵挡在销孔外的第一抵挡部22；所述销轴本体1的一端与第一锁紧部21锁付连接，销轴本体1的另一端具有用于抵挡在销孔外的第二抵挡部11；所述第一锁紧部21上套设有第一密封圈3，所述第一密封圈3可以采用o型橡胶圈。
本实用新型采用将现有斗齿销的c形卡环去除，将销轴本体1的一端与第一锁紧件2的第一锁紧部21以螺纹的方式锁紧在一起，并在第一锁紧件2上设置用于抵挡在销孔外的第一抵挡部22，在销轴本体1的另一端设置用于抵挡在销孔外的第二抵挡部11，同时通过套设于第一锁紧部21上的第一密封圈3实现卡紧和密封；因此本实用新型的斗齿销100在具体使用时，避免了以往设置c形卡环需要执行的敲击操作，只需将销轴本体1直接插入销孔并锁紧即可，因此拆装起来十分快捷和方便。
在本实用新型中，销轴本体1与第一锁紧部21之间实现锁紧的方式包括以下两种，在具体实施时可以任意选择其中一种方式来实现锁紧功能：
方式一：所述第一锁紧部21轴向设置有第一螺纹孔211，所述销轴本体1的一端轴向设置有用于与第一螺纹孔211连接的第一螺杆12，在具体操作时，将第一螺纹孔211套在第一螺杆12上，并旋转第一锁紧部21使第一螺杆12插入至第一螺纹孔211内；
方式二：所述第一锁紧部21轴向设置有第二螺杆(未图示)，所述销轴本体1的一端轴向设置有用于与第二螺杆连接的第二螺纹孔(未图示)，在具体操作时，将第二螺杆插在第二螺纹孔上，并旋转第一锁紧部21使第二螺杆插入至第二螺纹孔内。
在本实用新型中，所述第一锁紧部21的外径等于销轴本体1的外径。由于在锁紧时，第一锁紧部21需要插入至销孔内，如果第一锁紧部21的外径过大将导致难以插入到销孔内；如果第一锁紧部21的外径过小将可能导致力度不够，同时在工作的过程中沙土也容易进入至销孔内；因此为了保证第一锁紧部21能够轻易的插入销孔的同时，也保证具有足够的力度和沙土不易进入至销孔内，本实用新型采用第一锁紧部21的外径等于销轴本体1的外径。
在本实用新型中，为了实现对第一密封圈3进行定位，所述第一锁紧部21在靠近第一抵挡部22的一端设置有第一密封槽212，所述第一密封圈3套设于第一密封槽212内。同时，本实用新型通过在靠近第一抵挡部22的一端设置第一密封槽212，并将第一密封圈3置于第一密封槽212内，不仅可以达到卡紧销轴本体1的目的，还可以防止沙土、水等进入到销孔内导致销轴本体1出现生锈等情况，具有较好的密封效果。
在本实用新型中，为了达到更好的卡紧和密封效果，所述第二抵挡部11与销轴本体1的另一端的交界处设置有第二密封槽112，所述第二密封槽112内放置有第二密封圈5。
在本实用新型中，为了增加销轴本体1与销孔之间的摩擦力，所述销轴本体1的外表面设有滚花14。
在本实用新型中，为了便于对第一锁紧部21的拧紧或拧送操作，所述第一抵挡部22的外端面设有第一拧紧沉槽221或第一拧紧凸部(未图示)，所述第一拧紧沉槽221可以是内六角沉槽、内八角沉槽等，所述第一拧紧凸部可以是外六角凸部、外四角凸部等。
在本实用新型中，所述第一抵挡部22的抵挡端面为直径大于销孔直径的圆形端面。由于在第一锁紧部21与销轴本体1的一端锁紧后，第一抵挡部22的抵挡端面会挡在销孔的端部，为了进一步减少沙土等进入至销孔内，需要使抵挡端面将销孔的端部完全挡住，因此本实用新型设计使第一抵挡部22的抵挡端面为直径大于销孔直径的圆形端面。
本实用新型具体实施例一中的斗齿销100在使用时，如果需要安装该斗齿销100，则需要将第二密封圈5置于第二密封槽112内，通过锁紧端先将整根销轴本体1直接插入至销孔内，再将第一密封圈3置于第一密封槽212内，最后通过第一锁紧部21将第一锁紧件2与销轴本体1的锁紧端锁紧在一起即可。如果需要拆下该斗齿销100，则需要先将第一锁紧件2取下，再将销轴本体1从销孔内拔出即可。
具体实施例二：
请参阅图5至图7所示，本实用新型一种方便拆装的斗齿销100，包括销轴本体1和第一锁紧件2；所述第一锁紧件2具有用于锁入至销孔(未图示)内的第一锁紧部21和用于抵挡在销孔外的第一抵挡部22；所述销轴本体1的一端与第一锁紧部21锁付连接，销轴本体1的另一端具有用于抵挡在销孔外的第二抵挡部11；所述第一锁紧部21上套设有第一密封圈3，所述第一密封圈3可以采用o型橡胶圈。
本实用新型采用将现有斗齿销的c形卡环去除，将销轴本体1的一端与第一锁紧件2的第一锁紧部21以螺纹的方式锁紧在一起，并在第一锁紧件2上设置用于抵挡在销孔外的第一抵挡部22，在销轴本体1的另一端设置用于抵挡在销孔外的第二抵挡部11，同时通过套设于第一锁紧部21上的第一密封圈3实现卡紧和密封；因此本实用新型的斗齿销100在具体使用时，避免了以往设置c形卡环需要执行的敲击操作，只需将销轴本体1直接插入销孔并锁紧即可，因此拆装起来十分快捷和方便。
在本实用新型中，所述斗齿销100还包括第二锁紧件4；所述第二锁紧件4具有用于锁入至销孔内的第二锁紧部41，所述第二抵挡部11设于第二锁紧件4的端部；所述销轴本体1的另一端与第二锁紧部41锁付连接；所述第二锁紧部41上套设有第二密封圈5。本实用新型设计斗齿销100包括第二锁紧件4的目的是为了方便整个斗齿销100的制造生产，通过将斗齿销100分为销轴本体1、第一锁紧件2和第二锁紧件4进行制造生产，可大大降低生产制造的难度；同时第一锁紧件2和第二锁紧件4可以采用相同的结构，在开模时只需开具一个模具，这为实际的生产制造带来了极大的方便。另外，通过在第二锁紧部41套设上第二密封圈5，一方面可以实现将销轴本体1更牢固的卡于销孔内，另一方面可以保证整根销轴本体1完全密封于销孔内，实现更好的密封效果。
在本实用新型中，销轴本体1与第一锁紧部21之间实现锁紧的方式包括以下两种，在具体实施时可以任意选择其中一种方式来实现锁紧功能：
方式一：所述第一锁紧部21轴向设置有第一螺纹孔211，所述销轴本体1的一端轴向设置有用于与第一螺纹孔211连接的第一螺杆12，在具体操作时，将第一螺纹孔211套在第一螺杆12上，并旋转第一锁紧部21使第一螺杆12插入至第一螺纹孔211内；
方式二：所述第一锁紧部21轴向设置有第二螺杆(未图示)，所述销轴本体1的一端轴向设置有用于与第二螺杆连接的第二螺纹孔(未图示)，在具体操作时，将第二螺杆插在第二螺纹孔上，并旋转第一锁紧部21使第二螺杆插入至第二螺纹孔内。
在本实用新型中，所述第一锁紧部21的外径等于销轴本体1的外径。由于在锁紧时，第一锁紧部21需要插入至销孔内，如果第一锁紧部21的外径过大将导致难以插入到销孔内；如果第一锁紧部21的外径过小将可能导致力度不够，同时在工作的过程中沙土也容易进入至销孔内；因此为了保证第一锁紧部21能够轻易的插入销孔的同时，也保证具有足够的力度和沙土不易进入至销孔内，本实用新型采用第一锁紧部21的外径等于销轴本体1的外径。
在本实用新型中，为了实现对第一密封圈3进行定位，所述第一锁紧部21在靠近第一抵挡部22的一端设置有第一密封槽212，所述第一密封圈3套设于第一密封槽212内。同时，本实用新型通过在靠近第一抵挡部22的一端设置第一密封槽212，并将第一密封圈3置于第一密封槽212内，不仅可以达到卡紧销轴本体1的目的，还可以有效防止沙土、水等进入到销孔内导致销轴本体1出现生锈等情况，具有很好的密封效果。
在本实用新型中，为了便于对第一锁紧部21的拧紧或拧送操作，所述第一抵挡部22的外端面设有第一拧紧沉槽221或第一拧紧凸部(未图示)，所述第一拧紧沉槽221可以是内六角沉槽、内八角沉槽等，所述第一拧紧凸部可以是外六角凸部、外四角凸部等。
在本实用新型中，所述第一抵挡部22的抵挡端面为直径大于销孔直径的圆形端面。由于在第一锁紧部21与销轴本体1的一端锁紧后，第一抵挡部22的抵挡端面会挡在销孔的端部，为了进一步减少沙土等进入至销孔内，需要使抵挡端面将销孔的端部完全挡住，因此本实用新型设计使第一抵挡部22的抵挡端面为直径大于销孔直径的圆形端面。
在本实用新型中，销轴本体1与第二锁紧部41之间实现锁紧的方式包括以下两种，在具体实施时可以任意选择其中一种方式来实现锁紧功能：
方式一：所述第二锁紧部41轴向设置有第三螺纹孔411，所述销轴本体1的另一端轴向设置有用于与第三螺纹孔411连接的第三螺杆13，在具体操作时，将第三螺纹孔411套在第三螺杆13上，并旋转第三锁紧部41使第三螺杆13插入至第三螺纹孔411内；
方式二：所述第二锁紧部41轴向设置有第四螺杆(未图示)，所述销轴本体1的另一端轴向设置有用于与第四螺杆连接的第四螺纹孔(未图示)。
当然，出于方便生产制造考虑，通常如果第一锁紧件2采用方式一实现锁紧功能，第二锁紧件4也采用方式一实现锁紧功能；反之，如果第一锁紧件2采用方式二，则第二锁紧件4也采用方式二。
在本实用新型中，所述第二锁紧部41的外径等于销轴本体1的外径。由于在锁紧时，第二锁紧部41需要插入至销孔内，如果第二锁紧部41的外径过大将导致难以插入到销孔内；如果第二锁紧部41的外径过小将可能导致力度不够，同时在工作的过程中沙土也容易进入至销孔内；因此为了保证第二锁紧部41能够轻易的插入销孔的同时，也保证具有足够的力度和沙土不易进入至销孔内，本实用新型采用第二锁紧部41的外径等于销轴本体1的外径。
在本实用新型中，为了实现对第二密封圈5进行定位，所述第二锁紧部41在靠近第二抵挡部11的一端设置有第二密封槽112，所述第二密封圈5套设于第二密封槽112内。同时，本实用新型通过在靠近第二抵挡部11的一端设置第二密封槽112，并将第二密封圈5置于第二密封槽112内，不仅可以达到更好的卡紧销轴本体1的目的，还可以进一步有效防止沙土、水等进入到销孔内导致销轴本体1出现生锈等情况，具有很好的密封效果。
在本实用新型中，为了便于对第二锁紧部41的拧紧或拧送操作，所述第二抵挡部11的外端面设有第二拧紧沉槽111或第二拧紧凸部(未图示)，所述第二拧紧沉槽111可以是内六角沉槽、内八角沉槽等，所述第二拧紧凸部可以是外六角凸部、外四角凸部等。
在本实用新型中，为了增加销轴本体1与销孔之间的摩擦力，所述销轴本体1的外表面设有滚花14。
在本实用新型中，所述第二抵挡部11的抵挡端面为直径大于销孔直径的圆形端面。由于在第二锁紧部41与销轴本体1的另一端锁紧后，第二抵挡部11的抵挡端面会挡在销孔的端部，为了减少沙土等进入至销孔内，需要使抵挡端面将销孔的端部完全挡住，因此本实用新型设计使第二抵挡部11的抵挡端面为直径大于销孔直径的圆形端面。
本实用新型具体实施例二中的斗齿销100在使用时，如果需要安装该斗齿销100，则只需将整根销轴本体1直接插入至销孔内，再将第一密封圈3置于第一密封槽212内，将第二密封圈5至于第二密封槽112内；最后通过第一锁紧部21将第一锁紧件2与销轴本体1的一端锁紧在一起，通过第二锁紧部41将第二锁紧件4与销轴本体1的另一端也锁紧在一起即可。如果需要拆下该斗齿销100，则仅需先将第一锁紧件2和第二锁紧件4中的任意一个取下，再将销轴本体1从销孔内拔出即可。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
1.一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：包括销轴本体和第一锁紧件；所述第一锁紧件具有用于锁入至销孔内的第一锁紧部和用于抵挡在销孔外的第一抵挡部；所述销轴本体的一端与第一锁紧部锁付连接，销轴本体的另一端具有用于抵挡在销孔外的第二抵挡部；所述第一锁紧部上套设有第一密封圈。
2.如权利要求1所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：还包括第二锁紧件；所述第二锁紧件具有用于锁入至销孔内的第二锁紧部，所述第二抵挡部设于第二锁紧件的端部；所述销轴本体的另一端与第二锁紧部锁付连接；所述第二锁紧部上套设有第二密封圈。
3.如权利要求1或2所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：所述第一锁紧部轴向设置有第一螺纹孔，所述销轴本体的一端轴向设置有用于与第一螺纹孔连接的第一螺杆；
或者所述第一锁紧部轴向设置有第二螺杆，所述销轴本体的一端轴向设置有用于与第二螺杆连接的第二螺纹孔。
4.如权利要求1或2所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：所述第一锁紧部的外径等于销轴本体的外径。
5.如权利要求4所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：所述第一锁紧部在靠近第一抵挡部的一端设置有第一密封槽，所述第一密封圈套设于第一密封槽内。
6.如权利要求1所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：所述第一抵挡部的外端面设有第一拧紧沉槽或第一拧紧凸部。
7.如权利要求2所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：所述第二锁紧部轴向设置有第三螺纹孔，所述销轴本体的另一端轴向设置有用于与第三螺纹孔连接的第三螺杆；
或者所述第二锁紧部轴向设置有第四螺杆，所述销轴本体的另一端轴向设置有用于与第四螺杆连接的第四螺纹孔。
8.如权利要求2所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：所述第二锁紧部的外径等于销轴本体的外径；所述第二锁紧部在靠近第二抵挡部的一端设置有第二密封槽，所述第二密封圈套设于第二密封槽内。
9.如权利要求2所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：所述销轴本体的外表面设有滚花。
10.如权利要求2所述的一种方便拆装的斗齿销，其特征在于：所述第二抵挡部的外端面设有第二拧紧沉槽或第二拧紧凸部。
技术总结