本发明涉及一种开关，尤其涉及一种大电流金属开关。
背景技术：
开关按钮广泛应用于各行各业，对于不同的应用环境，所需要的开关按钮结构也有所不同，通过对开关按钮按下或者弹起，从而实现对电路的断开或者闭合，对于一些特殊环境下使用的开关按钮，还需要具有防水、体积小、通电电流大的特点。
开关的使用寿命以及故障率是衡量开关质量的重要指标，如何在开关尺寸不增加的前提下，提高开关的使用寿命以及降低故障率是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，特制作一种具有较长使用寿命和较低故障率的大电流金属开关。
为实现上述目的，本发明通过下述技术方案得以解决：一种大电流金属开关，包括按钮组件、动触杆、底座、动触片、静触片、锁钩以及外壳，按钮组件卡嵌在动触杆上端，外壳与底座盖合，动触杆设置在外壳的内腔中，动触片装配在动触杆内，底座设置在动触杆下方，静触片穿插在底座中，动触杆和底座之间设有第一复位弹簧，动触杆和底座接插连接，动触杆上设有锁齿，锁钩一端固定在底座上，另一端与锁齿配合用于控制开关打开或闭合。
进一步地，底座两侧分别设有限位柱，限位柱上设有用于放置锁钩的凹槽，限位柱顶部与外壳内壁贴合。
进一步地，凹槽呈“倒u”型设置在限位柱表面，锁钩呈与凹槽相适配的“倒u”结构，在锁钩的末端设有用与锁钩一体结构且垂直弯折的第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱卡嵌在锁齿内，第二定位柱卡嵌在限位柱根部。
进一步地，动触杆的两侧分别设有镂空结构，动触片设置在镂空结构内，镂空结构内还设有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端抵触在动触片上，另一端抵触在镂空结构的上壁，镂空结构的下壁为向一侧倾斜的斜面。
进一步地，动触片数量为2片，静触片数量为4片，每个动触片分别对应两个静触片，动触片一端为活动触点，另一端为固定触点，固定触点一侧动触片和静触片固定连接。
进一步地，活动触点上设有动触片银触点，相应的静触片上设有静触片银触点。
进一步地，动触片上设有下定位凸点，镂空结构的上壁设有上定位凸点，第二复位弹簧两端分别套设在上定位凸点和下定位凸点上。
进一步地，锁齿包括锁扣通道、脱扣通道、定位凸台以及切换斜坡，锁扣通道和脱扣通道分置在锁齿的两侧，定位凸台设置在锁扣通道和脱扣通道中间，切换斜坡位于定位凸台的上方，定位凸台上表面呈“斜v”字形凹陷，下表面呈“斜v”字形凸起，锁钩从锁扣通道进入，由定位凸台定位，从脱扣通道移出。
进一步地，锁扣通道和脱扣通道之间设有两处台阶，一处位于脱扣通道的出口处且与定位凸台“斜v”字形凸起一边平齐，另一处位于脱扣通道的入口处且与定位凸台“斜v”字形凹陷一边平齐。
进一步地，动触杆上端还设有led灯板。
本发明的有益之处在于：
1.锁齿结构能够很大程度地提升开关执行断开和闭合的可靠性，无论是长期使用或者外力碰撞后，依然能够确保开关执行的有效性，同时，锁齿结构相比传统锁扣结构更节约空间，相同尺寸的开关，能够负荷更大功率的用电。
2.触点分为活动触点和固定触点，活动触点随按钮组件下压和弹起进行闭合和断开，而固定触点一侧的静触片和动触片固定连接，两者始终保持闭合，减少了单边接触片50%的故障率。
附图说明
图1为本发明一种大电流金属开关的结构示意图。
图2为本发明一种大电流金属开关中按钮组件的示意图。
图3为本发明一种大电流金属开关中动触杆的结构示意图。
图4为本发明一种大电流金属开关中动触杆正面的结构示意图。
图5为图4中a的局部放大图。
图6为本发明一种大电流金属开关中底座、动触片、第一复位弹簧、第二复位弹簧以及静触片的装配示意图。
图7为本发明一种大电流金属开关中led灯板和动触杆的组装示意图。
图8为本发明一种大电流金属开关中锁钩的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种大电流金属开关，包括按钮组件、动触杆、底座、动触片、静触片、锁钩以及外壳，按钮组件卡嵌在动触杆上端，外壳与底座盖合，动触杆设置在外壳的内腔中，动触片装配在动触杆内，底座设置在动触杆下方，静触片穿插在底座中，动触杆和底座之间设有第一复位弹簧，第一复位弹簧主要为动触杆提供回复力，动触杆和底座接插连接，动触杆上设有锁齿，锁钩一端固定在底座上，另一端与锁齿配合用于控制开关打开或闭合。当按钮组件下压时，同时带动动触杆下移，位于动触杆两侧的锁齿也随之下移。
底座两侧分别设有限位柱，限位柱上设有用于放置锁钩的凹槽，限位柱顶部与外壳内壁贴合。在锁钩的末端设有用与锁钩一体结构且垂直弯折的第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱卡嵌在锁齿内，第二定位柱卡嵌在限位柱根部。第二定位柱卡嵌在限位柱根部，能够便于在装配过程中，外壳未装配时，避免锁钩从“倒u”型凹槽中脱离，当装配完成后，锁钩能够被外壳内壁限位，使得锁钩不会从凹槽中向上脱离。锁钩相对于动触杆静止，锁齿上下移动。
锁齿包括锁扣通道、脱扣通道、定位凸台以及切换斜坡，锁扣通道和脱扣通道分置在锁齿的两侧，定位凸台设置在锁扣通道和脱扣通道中间，切换斜坡位于定位凸台的上方，定位凸台上表面呈“斜v”字形凹陷，下表面呈“斜v”字形凸起，锁钩从锁扣通道进入，由定位凸台定位，从脱扣通道移出。由于下表面呈“斜v”字形凸起，使得其最高点偏离中线位置，能够对锁钩进入锁齿起到导向作用。切换斜坡位于定位凸台的上方，切换斜坡同样偏离中线位置，同样对锁钩起到导向作用。
动触杆的两侧分别设有镂空结构，动触片设置在镂空结构内，镂空结构内还设有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端抵触在动触片上，第二复位弹簧主要作用在动触片上，另一端抵触在镂空结构的上壁，镂空结构的下壁为向一侧倾斜的斜面。动触片数量为2片，静触片数量为4片，每个动触片分别对应两个静触片，动触片一端为活动触点，另一端为固定触点，固定触点一侧动触片和静触片固定连接。斜面能够确保固定触点一侧的动触片和静触片始终保持接触状态。
动触杆上端还设有led灯板。led灯板设置在动触杆和按钮组件之间，使得其发光更加明显。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
1.一种大电流金属开关，其特征在于，包括按钮组件、动触杆、底座、动触片、静触片、锁钩以及外壳，按钮组件卡嵌在动触杆上端，外壳与底座盖合，动触杆设置在外壳的内腔中，动触片装配在动触杆内，底座设置在动触杆下方，静触片穿插在底座中，动触杆和底座之间设有第一复位弹簧，动触杆和底座接插连接，动触杆表面设有锁齿，底座两侧分别设有限位柱，限位柱上设有用于放置锁钩的“倒u”型凹槽，锁钩呈与“倒u”型凹槽相适配的“倒u”型形状，在锁钩的末端设有用与锁钩一体结构且垂直弯折的第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱卡嵌在锁齿内，第二定位柱卡嵌在限位柱根部。
2.根据权利要求1所述的一种大电流金属开关，其特征在于，动触杆的两侧分别设有镂空结构，动触片设置在镂空结构内，镂空结构内还设有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端抵触在动触片上，另一端抵触在镂空结构的上壁，镂空结构的下壁为向一侧倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的一种大电流金属开关，其特征在于，动触片数量为2片，静触片数量为4片，每个动触片分别对应两个静触片，动触片一端为活动触点，另一端为固定触点，固定触点一侧动触片和静触片固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种大电流金属开关，其特征在于，活动触点上设有动触片银触点，相应的静触片上设有静触片银触点。
5.根据权利要求4所述的一种大电流金属开关，其特征在于，动触片上设有下定位凸点，镂空结构的上壁设有上定位凸点，第二复位弹簧两端分别套设在上定位凸点和下定位凸点上。
6.根据权利要求1所述的一种大电流金属开关，其特征在于，锁齿包括锁扣通道、脱扣通道、定位凸台以及切换斜坡，锁扣通道和脱扣通道分置在锁齿的两侧，定位凸台设置在锁扣通道和脱扣通道中间，切换斜坡位于定位凸台的上方，定位凸台上表面呈“斜v”字形凹陷，下表面呈“斜v”字形凸起，锁钩从锁扣通道进入，由定位凸台定位，从脱扣通道移出。
7.根据权利要求6所述的一种大电流金属开关，其特征在于，锁扣通道和脱扣通道之间设有两处台阶，一处位于脱扣通道的出口处且与定位凸台“斜v”字形凸起一边平齐，另一处位于脱扣通道的入口处且与定位凸台“斜v”字形凹陷一边平齐。
8.根据权利要求7所述的一种大电流金属开关，其特征在于，动触杆上端还设有led灯板。
技术总结