本实用新型属于雕刻机技术领域，尤其涉及一种用于音圈加工的钻孔装置。
背景技术：
音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈开始的。
目前现有的音圈加工钻孔装置在完成钻孔工作后无法将钻孔产生的废料进行收集存放，导致加工台上的废料长时间囤积，影响后续的加工工作，且操作者手动清理时间较长，降低了工作效率，为此我们提出一种将钻孔完成后的废料进行收集存放至垃圾袋中，且方便对垃圾袋进行更换，提高工作效率，减少清理时间的钻孔装置来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于音圈加工的钻孔装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于音圈加工的钻孔装置，包括箱体和工作台，所述箱体的顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿至箱体的内部并栓接有盒体，所述盒体的内部安装有电机，所述电机输出轴的底端栓接有钻头，所述钻头的底端贯穿盒体并延伸至盒体的外部，所述工作台顶部开设有凹槽，所述工作台的顶部与凹槽的内壁均开设有通槽，所述通槽的数量为若干个且它们之间均匀排列，所述工作台顶部的左侧栓接有第一固定板，且工作台顶部的右侧放置有推板，所述箱体正面的下方安装有活动门，所述箱体的内壁开设有下料槽，所述箱体内壁下方的左右两侧均栓接有竖板，所述竖板相向的一侧均设置有活动板，所述活动板的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆与竖板之间转动连接，所述竖板与活动板相向一侧的下方均粘接有固定块，所述箱体内壁的下方设置有废料袋。
优选的，所述推板的右侧栓接有活动杆，所述工作台的右侧设置有第二固定板，且第二固定板的底部与箱体的内壁栓接，所述活动杆的右端贯穿第二固定板并与第二固定板之间滑动连接，所述推板的右侧固定连接有弹簧，且弹簧的右端与第二固定板的左侧固定连接，所述活动杆的右端栓接有拉杆。
优选的，所述箱体的内壁且位于活动板的上方开设有限位槽，所述活动板的顶部栓接有限位杆，所述限位杆的顶部延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁之间滑动连接。
优选的，所述盒体内壁的后方栓接有翅型散热板，所述翅型散热板的正面与电机的后侧相接触，所述翅型散热板的后侧栓接有安装板，所述安装板的内部安装有若干风扇。
优选的，所述盒体的后侧开设有散热槽，所述散热槽数量为若干个且由上至下均匀排列，所述散热槽的内部安装有防尘网。
优选的，所述第一固定板和推板相向一侧的表面粘接有保护垫，所述保护垫由橡胶材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过工作台、通槽、竖板、活动板、螺杆、固定块和废料袋的设置，使得该装置具备将钻孔完成后的废料进行收集存放至垃圾袋中，且方便对垃圾袋进行更换，提高工作效率，减少清理时间的优点，解决了现有的音圈加工钻孔装置无法将钻孔产生的废料进行收集存放，导致废料囤积，影响后续的加工工作，且操作者手动清理时间较长，降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视剖视图；
图2为本实用新型的结构主视图；
图3为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；
图4为本实用新型盒体的结构后视剖视图；
图5为本实用新型盒体的结构后视图；
图6为本实用新型工作台的结构立体示意图；
图中：1、箱体；2、液压杆；3、盒体；4、电机；5、钻头；6、工作台；7、凹槽；8、通槽；9、第一固定板；10、推板；11、活动门；12、竖板；13、活动板；14、螺杆；15、固定块；16、废料袋；17、活动杆；18、第二固定板；19、弹簧；20、拉杆；21、限位槽；22、限位杆；23、翅型散热板；24、安装板；25、风扇；26、散热槽；27、保护垫；28、下料槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种用于音圈加工的钻孔装置，包括箱体1和工作台6，箱体1的顶部安装有液压杆2，液压杆2的输出轴贯穿至箱体1的内部并栓接有盒体3，盒体3的内部安装有电机4，电机4输出轴的底端栓接有钻头5，钻头5的底端贯穿盒体3并延伸至盒体3的外部，工作台6顶部开设有凹槽7，工作台6的顶部与凹槽7的内壁均开设有通槽8，通槽8的数量为若干个且它们之间均匀排列，工作台6顶部的左侧栓接有第一固定板9，且工作台6顶部的右侧放置有推板10，箱体1正面的下方安装有活动门11，箱体1的内壁开设有下料槽28，箱体1内壁下方的左右两侧均栓接有竖板12，竖板12相向的一侧均设置有活动板13，活动板13的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆14，螺杆14与竖板12之间转动连接，竖板12与活动板13相向一侧的下方均粘接有固定块15，箱体1内壁的下方设置有废料袋16。
在本实施方式中，通过工作台6、通槽8、竖板12、活动板13、螺杆14、固定块15和废料袋16的设置，使得该装置具备将钻孔完成后的废料进行收集存放至垃圾袋中，且方便对垃圾袋进行更换，提高工作效率，减少清理时间的优点，解决了现有的音圈加工钻孔装置无法将钻孔产生的废料进行收集存放，导致废料囤积，影响后续的加工工作，且操作者手动清理时间较长，降低了工作效率的问题。
进一步的，推板10的右侧栓接有活动杆17，工作台6的右侧设置有第二固定板18，且第二固定板18的底部与箱体1的内壁栓接，活动杆17的右端贯穿第二固定板18并与第二固定板18之间滑动连接，推板10的右侧固定连接有弹簧19，且弹簧19的右端与第二固定板18的左侧固定连接，活动杆17的右端栓接有拉杆20。
在本实施方式中，通过活动杆17、第二固定板18、弹簧19和拉杆20的设置，使得推板10和第一固定板9可以对安装完成后的音圈进行夹紧固定。
进一步的，箱体1的内壁且位于活动板13的上方开设有限位槽21，活动板13的顶部栓接有限位杆22，限位杆22的顶部延伸至限位槽21的内部并与限位槽21的内壁之间滑动连接。
在本实施方式中，通过限位槽21和限位杆22的设置，对活动板13的运动轨迹进行限位，使得活动板13只能进行左右方向移动，增加稳定性。
进一步的，盒体3内壁的后方栓接有翅型散热板23，翅型散热板23的正面与电机4的后侧相接触，翅型散热板23的后侧栓接有安装板24，安装板24的内部安装有若干风扇25。
在本实施方式中，通过翅型散热板23、安装板24和风扇25的设置，对电机4进行散热处理，防止电机4长时间工作导致内部温度上升造成电机4损坏。
进一步的，盒体3的后侧开设有散热槽26，散热槽26数量为若干个且由上至下均匀排列，散热槽26的内部安装有防尘网。
在本实施方式中，通过散热槽26的设置，提高对电机4的散热效果，通过防尘网的设置，防止灰尘落入盒体3内部。
进一步的，第一固定板9和推板10相向一侧的表面粘接有保护垫27，保护垫27由橡胶材质制成。
在本实施方式中，通过保护垫27的设置，使得第一固定板9和推板10在对音圈夹紧固定时防止对音圈造成损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对音圈进行钻孔加工以及更换废料袋16时，操作者将拉杆20向右侧拉动，带动推板10向右侧移动并挤压弹簧19，随后将音圈放置在凹槽7内并将拉杆20向左侧移动，使得弹簧19发生回弹推板10对音圈进行夹紧固定，然后启动液压杆2向下移动，与此同时启动电机4，带动钻头5旋转，对音圈进行钻孔加工，加工过程中产生的废料落入通槽8内最后从下料槽28进入下方的废料袋16中，当废料袋16中的废料过多时，将活动门11打开，然后拧动两侧的螺杆14，使得活动板13在左右方向进行移动，控制螺杆14的旋转方向，使得活动板13向远离竖板12的一侧水平移动，使固定块15松开废料袋16，然后将废料袋16取出，更换新的废料袋16，将废料袋16的两侧放入竖板12和活动板13之间，随后重新拧动螺杆14将活动板13复位对废料袋16夹紧固定，以此来完成对音圈的钻孔加工和废料袋16的更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于音圈加工的钻孔装置，包括箱体(1)和工作台(6)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出轴贯穿至箱体(1)的内部并栓接有盒体(3)，所述盒体(3)的内部安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴的底端栓接有钻头(5)，所述钻头(5)的底端贯穿盒体(3)并延伸至盒体(3)的外部，所述工作台(6)顶部开设有凹槽(7)，所述工作台(6)的顶部与凹槽(7)的内壁均开设有通槽(8)，所述通槽(8)的数量为若干个且它们之间均匀排列，所述工作台(6)顶部的左侧栓接有第一固定板(9)，且工作台(6)顶部的右侧放置有推板(10)，所述箱体(1)正面的下方安装有活动门(11)，所述箱体(1)的内壁开设有下料槽(28)，所述箱体(1)内壁下方的左右两侧均栓接有竖板(12)，所述竖板(12)相向的一侧均设置有活动板(13)，所述活动板(13)的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)与竖板(12)之间转动连接，所述竖板(12)与活动板(13)相向一侧的下方均粘接有固定块(15)，所述箱体(1)内壁的下方设置有废料袋(16)。
2.如权利要求1所述的一种用于音圈加工的钻孔装置，其特征在于：所述推板(10)的右侧栓接有活动杆(17)，所述工作台(6)的右侧设置有第二固定板(18)，且第二固定板(18)的底部与箱体(1)的内壁栓接，所述活动杆(17)的右端贯穿第二固定板(18)并与第二固定板(18)之间滑动连接，所述推板(10)的右侧固定连接有弹簧(19)，且弹簧(19)的右端与第二固定板(18)的左侧固定连接，所述活动杆(17)的右端栓接有拉杆(20)。
3.如权利要求1所述的一种用于音圈加工的钻孔装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁且位于活动板(13)的上方开设有限位槽(21)，所述活动板(13)的顶部栓接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的顶部延伸至限位槽(21)的内部并与限位槽(21)的内壁之间滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种用于音圈加工的钻孔装置，其特征在于：所述盒体(3)内壁的后方栓接有翅型散热板(23)，所述翅型散热板(23)的正面与电机(4)的后侧相接触，所述翅型散热板(23)的后侧栓接有安装板(24)，所述安装板(24)的内部安装有若干风扇(25)。
5.如权利要求4所述的一种用于音圈加工的钻孔装置，其特征在于：所述盒体(3)的后侧开设有散热槽(26)，所述散热槽(26)数量为若干个且由上至下均匀排列，所述散热槽(26)的内部安装有防尘网。
6.如权利要求1所述的一种用于音圈加工的钻孔装置，其特征在于：所述第一固定板(9)和推板(10)相向一侧的表面粘接有保护垫(27)，所述保护垫(27)由橡胶材质制成。
技术总结